一种水性树脂用废水排废器的制作方法

本实用新型涉及水性树脂设备技术领域，尤其涉及一种水性树脂用废水排废器。

背景技术：

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域，由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴，由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。

然而现有的水性树脂用废水排废器在使用过程中存在着一些不足之处，废水的净化过滤效果不好，使得最终排出的依然会对环境造成污染，并且现有的废水过滤器内部容易造成堵塞现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性树脂用废水排废器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水性树脂用废水排废器，包括废水排水器，废水排水器的内部顶端设置有进水管，且进水管的底部端口处通过螺栓固定有固定圆盘，进水管上通过贯穿式的通孔式输送管分别与第二活性炭处理仓和第一活性炭处理仓连通，通孔式输送管上位于进水管和第二活性炭处理仓之间设置有转动连接卡，且转动连接卡的一侧通过传动皮带与安装在废水排水器机体中的电动机传动连接，通孔式输送管上位于第二活性炭处理仓和第一活性炭处理仓之间设置有单向控制阀，第二活性炭处理仓和第一活性炭处理仓的内部均设置有贯穿式的直角出水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

通孔式输送管与进水管、第二活性炭处理仓和第一活性炭处理仓内部交汇处均设置有固定轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

固定轴承与进水管、第二活性炭处理仓和第一活性炭处理仓交汇处均设置有弹性密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于同一活性炭处理仓中的直角出水管共设置有两个，且两个直角出水管关于同一活性炭处理仓的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

第二活性炭处理仓和第一活性炭处理仓的体积相等、大小相同。

本实用新型中，首先在废水排水器内部通过通孔式输送管分别与第一活性炭处理仓和第二活性炭处理仓，并且在第一活性炭处理仓和第二活性炭处理仓的内部设置有直角出水管，可以使得废水在第一活性炭处理仓和第二活性炭处理仓内部进行沉淀一段时间，之后在通过直角出水管进行排出，使得废水净化的效果更好，其次该通孔式输送管通过电动机带动传动皮带进行转动，通孔式输送管在离心力的作用下，不会造成堵塞现象，对于过滤的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性树脂用废水排废器的结构示意图；

图2为本实用新型通孔式输送管与固定圆盘连接处的结构示意图；

图例说明：

1-进水管、2-通孔式输送管、3-固定圆盘、4-传动皮带、5-电动机、6-第一活性炭处理仓、7-单向控制阀、8-直角出水管、9-第二活性炭处理仓、10-转动连接卡、11-废水排水器、12-固定轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种水性树脂用废水排废器，包括废水排水器11，废水排水器11的内部顶端设置有进水管1，且进水管1的底部端口处通过螺栓固定有固定圆盘3，进水管1上通过贯穿式的通孔式输送管2分别与第二活性炭处理仓9和第一活性炭处理仓6连通，通孔式输送管2上位于进水管1和第二活性炭处理仓9之间设置有转动连接卡10，且转动连接卡10的一侧通过传动皮带4与安装在废水排水器11机体中的电动机5传动连接，通孔式输送管2上位于第二活性炭处理仓9和第一活性炭处理仓6之间设置有单向控制阀7，第二活性炭处理仓9和第一活性炭处理仓6的内部均设置有贯穿式的直角出水管8。

通孔式输送管2与进水管1、第二活性炭处理仓9和第一活性炭处理仓6内部交汇处均设置有固定轴承12，固定轴承12与进水管1、第二活性炭处理仓9和第一活性炭处理仓6交汇处均设置有弹性密封圈，位于同一活性炭处理仓中的直角出水管8共设置有两个，且两个直角出水管8关于同一活性炭处理仓的竖直中线对称，第二活性炭处理仓9和第一活性炭处理仓6的体积相等、大小相同。

位于固定圆盘3与第二活性炭处理仓9的通孔式输送管2为密封结构，位于第二活性炭处理仓9与第一活性炭处理仓之间的通孔式输送管2也为密封结构，单向控制阀7可控制废水是否通入第一活性炭处理仓6中，从而可根据废水量来确定是否需要多个活性炭处理仓进行水净化处理。

工作原理：使用时，将废水加入进水管1中，并通过通孔式输送管2输送到第一活性炭处理仓6和第二活性炭处理仓9的内部，在废水输送的同时，电动机5通过传动皮带4带动通孔式输送管2进行转动，避免废水中杂质堵塞通孔式输送管2，位于第一活性炭处理仓6和第二活性炭处理仓9内部的废水会进行沉淀净化，净化后的水通过直角出水管8排出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。