本实用新型涉及安全监控设备技术领域，具体为一种自清洁高温炉监控装置。
背景技术：
在炼钢生产过程中高温炉检测对于铁水控制有着非常重要的作用，通过对炼钢过程中的温度监测，可对转炉炉口渣位进行实时定量检测；但是，目前的监控装置，没有自清洁系统，工人登高擦拭是危险高空作业，很难掌握擦拭用力的轻重，极易损坏、擦伤球罩，同时清洁时需要非常小心，并且只能用手拿住监控壳体的外环，以避免直接接触监控壳体，手指摸的酸性汗迹可能会腐蚀监控壳体的表面镀层，硬性刮伤监控壳体将可能导致球机成像模糊，影响图像质量。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种自清洁高温炉监控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自清洁高温炉监控装置，包括：监控装置壳体，所述监控装置壳体上端设有监控装置固定杆，所述监控装置壳体通过监控装置固定杆安装在监控装置固定板上，所述监控装置壳体一侧设有清洁辊，所述清洁辊安装在驱动气缸的气缸输出杆上，所述驱动气缸通过驱动气缸固定板安装在监控装置固定板上，所述驱动气缸固定板通过固定螺钉安装在监控装置固定板上，所述驱动气缸倾斜设置，清洁辊紧贴监控装置壳体设置。
所述清洁辊两端设有压紧轴，所述压紧轴上设有上压紧弹簧、下压紧弹簧，所述上压紧弹簧、下压紧弹簧一端固定在压紧轴上、另一端通过固定销安装在压紧弹簧固定块上，压紧弹簧固定块安装在监控装置壳体上。
所述上压紧弹簧、下压紧弹簧之间的夹角为15-60°。
所述清洁辊外侧设有清洁喷头，所述清洁喷头通过喷头固定杆安装在清洁固定板上，所述清洁固定板安装在驱动气缸固定板上，所述清洁喷头通过输水管连接于水泵，水泵通过输水管连接于储水箱，所述储水箱安装在监控装置固定板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够自动清洁落在监控装置外侧的灰尘，提高监控效率，另外，能够使清洁辊紧贴监控装置壳体设置，使清洁更彻底，同时，能够使用清洁剂进行清洗，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种自清洁高温炉监控装置，包括：监控装置壳体15，所述监控装置壳体15上端设有监控装置固定杆19，所述监控装置壳体15通过监控装置固定杆19安装在监控装置固定板1上，所述监控装置壳体15一侧设有清洁辊13，所述清洁辊13安装在驱动气缸3的气缸输出杆11上，所述驱动气缸3通过驱动气缸固定板2安装在监控装置固定板1上，所述驱动气缸固定板2通过固定螺钉4安装在监控装置固定板1上，所述驱动气缸3倾斜设置，清洁辊13紧贴监控装置壳体15设置。
所述清洁辊13两端设有压紧轴，所述压紧轴上设有上压紧弹簧17、下压紧弹簧14，所述上压紧弹簧17、下压紧弹簧14一端固定在压紧轴上、另一端通过固定销18安装在压紧弹簧固定块16上，压紧弹簧固定块16安装在监控装置壳体15上。
所述上压紧弹簧17、下压紧弹簧14之间的夹角为15-60°。
所述清洁辊13外侧设有清洁喷头10，所述清洁喷头10通过喷头固定杆9安装在清洁固定板8上，所述清洁固定板8安装在驱动气缸固定板2上，所述清洁喷头10通过输水管7连接于水泵6，水泵6通过输水管7连接于储水箱5，所述储水箱5安装在监控装置固定板1上。
本实用新型监控装置壳体15一侧设有清洁辊13，所述清洁辊13安装在驱动气缸3的气缸输出杆11上，能够自动清洁落在监控装置外侧的灰尘，提高监控效率，另外，清洁辊13两端设有压紧轴，所述压紧轴上设有上压紧弹簧17、下压紧弹簧14，能够使清洁辊13紧贴监控装置壳体15设置，使清洁更彻底，同时，清洁辊13外侧设有清洁喷头10，清洁喷头10通过输水管7连接于水泵6，水泵6通过输水管7连接于储水箱5，能够使用清洁剂进行清洗，使用更加方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。