本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体涉及一种隧道式污泥热解处理设备。
背景技术：
二十世纪九十年代以来发达国家已将污泥处理处置列入环保工作的重点，处理污泥的传统方法主要为卫生填埋、焚烧和热能利用、土地利用、好氧厌氧消化等；其中卫生填埋对设备要求相对简单，但是需要大量的填埋场地和污泥的运输费用，易产生地下水污染和臭气散逸等二次污染问题；焚烧和热能利用技术充分利用产生的沼气建立发电站，其能源自给率可达到50％以上，但焚烧法设备和运行费用昂贵，易造成大气污染，仍然残留小量属危险品处理类固体无机物；土地利用技术是剩余污泥处置的主要途径之一，而且随着可填埋的范围逐渐缩小，土地利用将是一个主要的发展趋势，同时也是污泥处置的综合难题；自20世纪80年代末期以来在欧、美等发达国家又开发了一些新技术和工艺，如超声波进行污泥消化，可缩短污泥在消化池中的停留时间，增强污泥的稳定性。
我国由于长期以来污泥处理投资力度小，早期的污水处理厂，由于没有严格的污泥排放监管，普遍将污水和污泥处理单元剥离开来，片面地追求污水处理率，尽可能地简化、甚至忽略了污泥处理处置单元；有的还为了节省运行费用将已建成的污泥处理设施长期闲置，将未做任何处理的湿污泥随意外运、简单填埋或堆放，致使许多大城市出现了污泥围城的现象，并已开始向中小城市蔓延；污泥直接排放不经过过滤，导致污泥内部含有大量的塑料，皮带和含有大量酸碱盐的物质，直接排放会对生态环境造成污染；
目前我国虽然对污泥问题开始关注，但仍然停留在技术层次低，污泥处理处置处于严重滞后的状态，主要方法有浓缩填埋、沤制堆肥、干化焚烧等，存在场地占用面积大、处理周期长、能耗高、易造成二次污染的缺陷，因此亟需有更加高效、合理的城市生活污泥处理方案。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种隧道式污泥热解处理设备，为了解决目前城市生活污泥日久堆积污染环境，又难以有效、合理地进行量化处理的问题，而提供一种高效、环保的污泥处理设备。
本实用新型提供了一种隧道式污泥热解处理设备，包括过滤桶，过滤桶包括过滤网内桶，过滤网内桶的底部与旋转电机连接，旋转电机固定在机架上；所述过滤网内桶的外侧设有外桶，外桶的一侧设有吹风机，所述外桶的另一侧通过第一管道与压缩装置连接，压缩装置包括上模具，上模具的正下方设有下模具，下模具包括过滤网内模具，过滤网内模具的外侧设有外模具；所述下模具的底部设有模具推板，模具推板与模具推杆连接，模具推杆与第一推杆电机连接；所述压缩装置与过滤桶之间设有推送装置；所述压缩装置远离压缩装置的一侧设有污泥热解处理设备，污泥热解处理设备包括粉碎机，粉碎机与热处理腔连接，热处理腔与除湿热泵连接；其中，所述热处理腔内自上而下平行且错开式设置有若干层由变频电机驱动的传送带，所述热处理腔的底部设有污泥出口。
所述推送装置包括安装在支架上的第二推杆电机，第二推杆电机与推杆连接。
所述第一管道上设有污泥泵。
所述废水箱上设有传感器，传感器电连接报警器。
外模具通过第二管道与废水箱连接
所述第二管道上设有抽水泵。
所述污泥出口通过第三管道与包装机连接。
所述热处理腔的底部设有第一热气出口、第二热气出口，所述第一热气出口、第二热气出口分别通过第四管道、第五管道与第六管道连接，第六管道与除湿热泵连接；所述热处理腔的顶部设有排气口，排气口通过第七管道与除湿热泵连接。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种隧道式污泥热解处理设备，是一种高效、环保的污泥处理设备，可以有效、合理地对污泥进行量化处理，污泥脱水率可达45-55％，解决了目前城市生活污泥日久堆积，污染环境的问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种隧道式污泥热解处理设备的结构示意图；
附图标记：
1、过滤桶 2、过滤网内桶 3、旋转电机 4、机架 5、外桶
6、吹风机 7、第一管道 8、污泥泵 9、上模具
10、电动升缩杆 11、上支架 12、下模具 13、过滤网内模具
14、外模具 15、第二管道 16、废水箱 17、模具推板
18、模具推杆 19、第一推杆电机 20、第二推杆电机 21、推杆
22、抽水泵 23、推板 24、传感器 25、报警器 26、粉碎机
27、热处理腔 28、除湿热泵 29、第一热气出口 30、第二热气出口
31、第四管道 32、第五管道 33、第六管道 34、排气口
35、第七管道 36、传送带 37、污泥出口 38、第三管道
39、包装机 40、输送板 41、竖直支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供了一种隧道式污泥热解处理设备，包括过滤桶1，过滤桶1包括过滤网内桶2，过滤网内桶2用于过滤污泥中的大型杂质，例如塑料、皮带、生活用品垃圾等，如果大型杂质直接排放会对环境造成污染；过滤网内桶2的底部与旋转电机3连接，旋转电机3固定在机架4上；所述过滤网内桶2的外侧设有外桶5，外桶5的一侧设有吹风机6，所述外桶5的另一侧通过第一管道7与压缩装置连接；打开旋转电机3，在强大的离心力的作用下，污泥将被甩出，甩到外桶5内，大型杂质会通过过滤网内桶2被过滤下来，留在过滤网内桶2内，通过吹风机6将外桶5内的污泥通过第一管道7输送到压缩装置内进行压缩，及时处理过滤网内桶2的大型杂质即可；作为一种优选方案，第一管道7上设有污泥泵8，便于将污泥快速的抽取到压缩装置中，提高整体的工作效率。
所述压缩装置包括上模具9，上模具9为动模具，上模具9通过电动升缩杆10固定在上支架11上，上支架11通过竖直支架41与机架4连接，可以由四根竖直支架41连接，四根竖直支架41分别安装在上支架11的四个角上以及和机架4相对应的位置上；也可以由两根竖直支架41连接，两根竖直支架41分别安装在上支架11相对两个边上的中间位置上以及和机架4相对应的位置上；在保证连接强度的情况下，竖直支架41的数量是可以任意调节的，根据具体的结构进行选取；由上支架11、竖直支架41、机架4组成的框架不是一个密封的框架，而是一个开放的框架；上模具9的正下方设有下模具12，下模具12的一侧通过第一管道7与过滤桶1连接，下模具12包括过滤网内模具13，过滤网内模具13用于对污泥进行脱水；过滤网内模具13的外侧设有外模具14，外模具14通过第二管道15与废水箱16连接；所述下模具12的底部设有模具推板17，模具推板17与模具推杆18连接，模具推杆18与第一推杆电机19连接；所述压缩装置与过滤桶1之间设有推送装置；推送装置用于将压缩成型的污泥推送到污泥热解处理设备中；所述推送装置包括安装在机架4上的第二推杆电机20，第二推杆电机20与推杆21连接；污泥进入到下模具12之后，电动升缩杆10带动上模具9向下运动，对下模具12内的污泥进行挤压，污泥中的水通过过滤网内模具13的过滤网流出，通过第二管道15流入到废水箱16中，便于及时对废水箱16的废水进行处理，作为一种优选方案，在第二管道15上设有抽水泵22，便于更快的抽取废水，提高工作效率；挤压完成后上模具9向上移动，移动到合适位置时停止即可；第一推杆电机19带动安装在模具推杆18上的模具推板17向上运动，将成块的污泥从下模具12中顶出，第二推杆电机20带动推杆21进行往复直线运动，将成块的污泥推至污泥热解处理设备中；为了增大推送装置与压缩好污泥之间的面积，可以在推杆21的一端加设推板23，用推板23推动成块的污泥；作为一种优选方案，废水箱16上设有传感器24，传感器24电连接报警器25，当废水箱16的水达到预先设定的高度时，传感器24将信号发送给报警器25，使报警器25发出报警信号，提醒工作人员及时进行清理废水。
所述压缩装置远离压缩装置的一侧设有污泥热解处理设备，污泥热解处理设备包括粉碎机26，压缩装置通过输送板40与粉碎机26连接，推送装置将成块的污泥通过输送板40推至中粉碎机26中；粉碎机26与热处理腔27连接，热处理腔27与除湿热泵28连接，所述热处理腔27的底部设有第一热气出口29和第二热气出口30，所述第一热气出口29、第二热气出口30分别通过第四管道31、第五管道32与第六管道33连接，第六管道33与除湿热泵28连接；所述热处理腔27的顶部设有排气口34，排气口34通过第七管道35与除湿热泵28连接；其中，所述热处理腔27内自上而下平行且错开式设置有若干层由变频电机驱动的传送带36，所述热处理腔27的底部设有污泥出口37，污泥出口37通过第三管道38与包装机39连接；除湿热泵28采用现有技术中的除湿热泵28，除湿热泵28也称为热泵除湿干燥机，利用外界空气能做热源，原理如同空调反装，热处理腔27与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用除湿热泵28的制冷系统使来自热处理腔的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水；来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器，当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到热处理腔内继续干燥，从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环；机器内传动电机，余热全部利用，在除湿热泵内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升，回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少，而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升，增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30％以上，外加保温层，热效率高，物料搅拌干燥，传热均匀汽化温度低，成品成小颗粒物料状出，除湿热泵28对节能减排起到很大的作用。推送装置将初步脱水的成型污泥推送到粉碎机26中，粉碎机26的作用，将成型的污泥进行粉碎，便于对污泥进行更加充分的烘干、加热；粉碎机26对初步脱水的成型污泥进行粉碎，粉碎完成的污泥，掉落到传送带36上，为了更加充分的对污泥进行进一步的脱水烘干，除湿热泵28与热处理腔27进行闭式循环，对热处理腔27内进行循环加热，污泥在加热的过程中，随着传送带36而逐层下落，通过传送带36、污泥出口37、第三管道38传送到包装机39中，对烘干完成的污泥进行打包处理，留待备用；在除湿热泵28中形成的凝结水则送污水厂处理。
在本实用新型中的热气出口和排气出口的数量可以根据具体的机构进行设定，简单的数量变化都属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型的工作原理：将污泥放置到过滤桶1中，打开旋转电机3，在强大的离心力的作用下，污泥将被甩出，甩到外桶5内，大型杂质会通过过滤网内桶2被过滤下来，留在过滤网内桶2内，通过吹风机6将外桶5内的污泥通过第一管道7输送到压缩装置内的下模具12中进行压缩，污泥进入到下模具12之后，上模具9向下运动，对下模具12内的污泥进行挤压，污泥中的水通过过滤网内模具13的过滤网流出，通过第二管道15流入到废水箱16中，挤压完成后上模具9向上移动，移动到合适位置时停止即可；第一推杆电机19带动安装在模具推杆18上的模具推板17向上运动，将成块的污泥从下模具12中顶出，第二推杆电机20带动推杆21进行往复直线运动，将成块的污泥通过输送板40推至污泥热解处理设备中的粉碎机26中，粉碎机26对初步脱水的成型污泥进行粉碎，粉碎完成的污泥，掉落到传送带36上，为了更加充分的对污泥进行进一步的脱水烘干，除湿热泵28与热处理腔27进行闭式循环，对热处理腔27内进行循环加热，污泥在加热的过程中，随着传送带36而逐层下落，通过传送带36、污泥出口37、第三管道38传送到包装机39中，对烘干完成的污泥进行打包处理，留待备用；在除湿热泵28中的形成的冷凝水形成的凝结水则送污水厂处理。
作为更优选的方案，本实用新型中，旋转电机3、电动伸缩杆10、第一推杆电机19、第二推杆电机20、变频电机均与PLC控制器电连接，实现全自动化生产，进一步提高设备的利用率，提高生产效率。PLC控制器采用现有技术中的PLC控制器即可。
综上所述，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种隧道式污泥热解处理设备，是一种高效、环保的污泥处理设备，可以有效、合理地对污泥进行量化处理，污泥脱水率可达45-55％，解决了目前城市生活污泥日久堆积，污染环境的问题；并且本设备利用效率高，对节能减排起到很大的作用。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。