本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种自动洗瓶机。
背景技术：
日常生活中有很多瓶装品，多数为玻璃瓶包装。相对于许多食品采用的袋装，玻璃瓶的包装方便回收利用，避免类似塑料的包装袋在自然中因难以降解而产生污染。同时，作为包装材料，玻璃具有一系列非常可贵的特性：透明性好，易于造型，具有特别的美化商品的效果；玻璃的保护性能优良，坚硬耐压，只有良好的阻隔性、耐蚀性、耐热性和光学性能；能够用多种成形和加工方法制成各种形状和大小的包装容器。并且玻璃的原料丰富，价格低廉。
玻璃瓶广泛应用在辣酱、腌制品等的包装中，大多数涉及食用品。因此，需要在食品进行灌装前，对玻璃瓶进行充分地清洗工作。过去人们通常是手工清洁，由于多数玻璃瓶的瓶口面积远小于瓶的内腔截面积。同时，在清洗完毕后又需要将玻璃瓶干燥。整个过程十分麻烦。缺少一种洗瓶和烘干的装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对上述背景技术中的问题，提供一种能够自动洗瓶并干燥的自动洗瓶机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种自动洗瓶机，包括架体(1)和传送链带(3)，所述架体(1)包括清洗部(2)和风干部(4)；所述传送链带(3)用于运送瓶罐；所述传送链带(3)设在所述架体(1)上并穿过所述清洗部(2)和所述风干部(4)；所述清洗部(2)包括上喷头(22)、侧喷头(23)、下喷头(24)、高压水泵(21)和水箱(25)；所述高压水泵(21)用于抽出所述水箱(25)内的水向所述上喷头(22)、所述侧喷头(23)和所述下喷头(24)输送；所述上喷头(22)、所述侧喷头(23)和所述下喷头(24)分别从所述传送链带(3)的上方、侧方和下方对瓶罐进行喷水清洗；所述风干部(4)包括风刀(41)和漩涡气泵(42)；所述风刀(41)相对布置分别设在所述传送链带(3)的上方与下方，用于吹干所述传送链带(3)上的瓶罐；所述漩涡气泵(42)用于给所述风刀(41)输送无水无油物质的气。
优选地，所述传送链带(3)的一端设有用于驱动所述传送链带(3)运动的减速电机(31)。
优选地，所述传送链带(3)上设有若干个平行设置的装夹座(32)，两相邻两所述装夹座(32)间设有间隙。
优选地，所述装夹座(32)为圆形板件，所述装夹座(32)的圆心位置镂空；所述装夹座(32)的外圆边设有延伸凸起的环形边缘，所述环形边缘用于固定瓶罐的瓶口与瓶体部分。
优选地，所述侧喷头(23)有两个，所述侧喷头(23)为设有若干个喷水口的管件；两个所述侧喷头(23)在所述传送链带(3)的侧边呈上下布置；其中下方的所述侧喷头(23)的喷水口在水平方向上，其中上方的所述侧喷头(23)的喷水口向下偏斜。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在传送链带的上方、侧方和下方设有三个喷头，采用高压水泵给喷头供水，使传送链带上的瓶罐能在多方向的水流冲洗下变的干净。
2.本实用新型的装夹座设有镂空部分，并通过环形边缘能将瓶罐倒置固定，让瓶口朝下。使下喷头喷出的水柱能进入瓶罐的内腔进行清洗。
3.本实用新型采用漩涡气泵驱动的风刀对瓶罐进行吹干，吹干效果好。同时输出的无水与无油物质的气体，不会对瓶罐造成二次污染。
【附图说明】
图1是本实用新型一种自动洗瓶机的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种自动洗瓶机的传送链带的俯视图；
图3是本实用新型一种自动洗瓶机的装夹座的侧视图；
图4是本实用新型一种自动洗瓶机的侧喷头的结构示意图；
附图中，1-架体；2-清洗部；3-传送链带；4-风干部；5-瓶罐；21-高压水泵；22-上喷头；23-侧喷头；24-下喷头；25-水箱；31-减速电机；32-装夹座；41-风刀；42-漩涡气泵。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种自动洗瓶机，包括架体1和传送链带3，架体1包括清洗部2和风干部4；传送链带3用于运送瓶罐；传送链带3呈水平设在架体1上并穿过清洗部2和风干部4。传送链带3的一端设有用于驱动传送链带3运动的减速电机31。传送链带3上设有若干个平行设置的装夹座32，两相邻两装夹座32间设有间隙。装夹座32为圆形板件，装夹座32的圆心位置镂空；装夹座32的外圆边设有延伸凸起的环形边缘，环形边缘用于固定瓶罐的瓶口与瓶体部分。清洗部2包括上喷头22、侧喷头23、下喷头24、高压水泵21和水箱25；高压水泵21用于抽出水箱25内的水向上喷头22、侧喷头23和下喷头24输送；上喷头22、侧喷头23和下喷头24分别从传送链带3的上方、侧方和下方对瓶罐进行喷水清洗。侧喷头23有两个，侧喷头23为设有若干个喷水口的管件；两个侧喷头23在传送链带3的侧边呈上下布置；其中下方的侧喷头23的喷水口在水平方向上，其中上方的侧喷头23的喷水口向下偏斜。侧喷头23用于清洗瓶罐的外壁部分。上喷头24与相对在上的侧喷头23的管件管道连接，上喷头24的喷水口在装夹座32的正上方，用于冲洗瓶罐的底部。下喷头24与高压水泵21管道连接，下喷头24的喷水口在装夹座32的正下方，用于将水柱从瓶口位置喷向瓶内腔进行清洗。风干部4包括风刀41和漩涡气泵42；风刀41相对布置分别设在传送链带3的上方与下方。风刀41中，相对在上方的风刀41与架体1固定连接，出风口设在装夹座32的斜上方，用于吹干瓶罐的外部。相对在下方的风刀41与架体1固定连接，出风口设在装夹座32的正下方，用于吹干瓶罐的内腔。相对在上方相对用于吹干传送链带3上的瓶罐；漩涡气泵42用于给风刀41输送无水无油物质的气。
本实用新型在使用时，在传送链带3的一端将瓶罐的瓶口朝下并固定在装夹座32上，通过传送链带3的输送依次进行清洗与吹干，完成后在传送链带3的另一端将瓶罐取出。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。