本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理装置及污水处理方法。
背景技术：
当前，国内在家庭生活污水处理方面，与国外差别很大，国外多倾向于政府主导的大型城市独立的生活污水管网系统，技术处理包括了生活污水的处理与再回收和再应用，同时对污水中的处理物如氮、磷等也进行了回收应用。而我国目前没有将各类污水区分开来处理，如生活污水和工业污等，都是混在一起，依靠污水处理厂处理，极大的增加了污水处理厂的负担。另外，对于单个家庭的污水处理技术几乎为零。
中国专利申请号为201520490476.8公开了一种油水分离器，包括箱体和箱盖，所述箱盖设置在箱体上方，所述箱体包括第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室一端设有污水入口，第一腔室与第二腔室之间设有过滤网筐，第二腔室与第三腔室之间设有腔室隔板，所述第三腔室上方设有排油阀，第三腔室一侧设有无油污水隔板，无油污水隔板一侧设有泄水口，此装置存在油水分离不彻底的缺陷。
中国专利申请号为201610151679.3公开了一种生活污水净化装置，包括用输水管依次连通的污水收集池、生物绳净化槽、水生植物净化池、预过滤池、污水净化组，其中污水收集池与生物绳净化槽之间、生物绳净化槽与水生植物净化池之间、水生植物净化池与预过滤池之间均设有水泵，污水收集池中设有格栅，预过滤池包括三层过滤网，所述污水净化组包括多个污水净化器，污水净化器内部从上至下依次设置有进水口、聚丙烯熔喷滤芯层、颗粒活性炭滤芯层、渗银活性炭滤芯层、聚丙烯熔喷滤芯层、储水内腔、出水口，所述污水净化器出水口处安装水龙头。此装置缺少油水分离功能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种污水处理装置及污水处理方法，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种污水处理装置，包括底座、电机、主动齿轮、旋转台、和顶盖，所述底座的底部固定连接有支架一和支架二，所述电机固定在支架二上，所述主动齿轮连接在电机的转动轴上，所述主动齿轮与旋转台啮合在一起，所述底座的顶部通过设有的轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接在旋转台的底部，所述顶盖与旋转台之间由外到内依次设有外壳、油水分离纳米纤维板、筒体和中心过滤网，所述外壳、油水分离纳米纤维板和中心过滤网的顶部与顶盖固定连接在一起，所述筒体的顶部与顶盖滑动连接在一起，所述筒体的下端与旋转台固定连接在一起，所述外壳和油水分离纳米纤维板的底部与旋转台滑动连接在一起，所述筒体上还设有通孔和螺旋叶片，所述外壳、油水分离纳米纤维板和筒体在滑动连接附近处均设有密封板，所述密封板的底部连接有弹簧，所述弹簧连接有密封垫，所述油水分离纳米纤维板的过滤孔为直径2-3微米的圆形孔，且油水分离纳米纤维板由上到下的截面成十五度的锥度设计，所述顶盖上设有进水口，所述外壳的下端设有出水口，所述旋转台的底部还设有环形盛油箱。
优选的，所述环形盛油箱的材料为透明塑料。
优选的，所述环形盛油箱通过螺栓与旋转台的底部可拆卸连接在一起。
优选的，所述进水口处还设有扇形环。
一种污水处理装置的污水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将洗菜池和洗碗池的下水管放入到进水口内；
2）启动电机使旋转台旋转；
3）打开出水口开关收集净化后的污水；
4）收集完成后关闭电机；
优选的，所述旋转台的转速控制在5-8转每分钟。
本发明的优点在于：本发明结构简单，操作方便，密封垫的设计防止了水的渗漏，通过所述油水分离纳米纤维板8的过滤孔为直径2-3微米的圆形孔，且油水分离纳米纤维板由上到下的截面成十五度的锥度设计使油水分离的状态最佳，实现了家庭节约用水，又降低人民生活成本；既减少了生活污水排放总量，又减少社会环境治理压力。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例1滑动连接处放大图。
图3为本发明实施例1筒体结构示意图。
图4为本发明实施例1螺栓处示意图。
其中，1-底座，2-支架一，3-电机，4-支架二，5-主动齿轮，6-旋转台，7-外壳，8-油水分离纳米纤维板，9-螺旋叶片，10-筒体，11-通孔，12-顶盖，13-进水口，14-环形盛油箱，15-中心过滤网，16-出水口，17-密封板，18-弹簧，19-密封垫，20-螺栓，21-扇形环，22-支撑柱。
实施例1
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种污水处理装置，包括底座1、电机3、主动齿轮5、旋转台6、和顶盖12，所述底座1的底部固定连接有支架一2和支架二4，所述电机3固定在支架二4上，所述主动齿轮5连接在电机3的转动轴上，所述主动齿轮5与旋转台6啮合在一起，所述底座1的顶部通过设有的轴承转动连接有支撑柱22，所述支撑柱22的顶部固定连接在旋转台6的底部，所述顶盖12与旋转台6之间由外到内依次设有外壳7、油水分离纳米纤维板8、筒体10和中心过滤网15，所述外壳7、油水分离纳米纤维板8和中心过滤网15的顶部与顶盖12固定连接在一起，所述筒体10的顶部与顶盖12滑动连接在一起，所述筒体10的下端与旋转台6固定连接在一起，所述外壳7和油水分离纳米纤维板8的底部与旋转台6滑动连接在一起，所述筒体10上还设有通孔11和螺旋叶片9，所述外壳7、油水分离纳米纤维板8和筒体10在滑动连接附近处均设有密封板17，所述密封板17的底部连接有弹簧18，所述弹簧18连接有密封垫19，所述油水分离纳米纤维板8的过滤孔为直径2-3微米的圆形孔，且油水分离纳米纤维板由上到下的截面成十五度的锥度设计，所述顶盖12上设有进水口13，所述外壳7的下端设有出水口16，所述旋转台6的底部还设有环形盛油箱14。
一种污水处理装置的污水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
1将洗菜池和洗碗池的下水管放入到进水口内；
2启动电机使旋转台旋转；
3打开出水口开关收集净化后的污水；
4收集完成后关闭电机。
在生活污水从进水口13进入之前，颗粒物大于2mm以上的固体杂质，先通过水槽过滤网过滤，0.5mm以上的固体杂质通过中心过滤网15过滤，0.3-0.5mm间的微颗粒由油水分离纳米纤维板8隔离。
中心过滤网15过滤下来的杂质，可以直接掉到装置底部；油水分离纳米纤维板8内侧杂质，一部分会自行掉到底部，另一部分粘在侧壁上的杂质，通过螺旋叶片带9动到底部，实现了油水分离纳米纤维板8的清理，油被滞留在纳米纤维板8的内部，慢慢到达底部，最后流到环形盛油箱14内。
油水分离纳米纤维板油水分离的实现，一方面在于材质本身的亲油和吸油性；另一方面，从分离工程角度来看，油水分离问题实际是油和水的两相分离技术问题，这里就采用机械分离方式；由于油和水两种液体运动黏度不一样，在两种液体穿过不同形状方向性孔的流体动压特性，其主要影响参数包括方向因子、倾斜角度、流体旋转速度（流速和离心率等）及流体膜压表现，会存在很大差别；在这里设计借助ansys有限元软件，针对油水分离的各类影响参数，进行了油水分离有限元流体分析实验，在考虑动压效应的情况下，对比分析了流速、转速、方向因子（圆形、菱形、椭圆形）、倾斜角度等参数下，对微米级的不同形状下的方向性孔的流体动压特性影响规律，进行了研究，掌握了一定的数据，发现2-3微米的圆形孔和纤维板外层进行15°锥度设计下，油水分离状态最佳。
实施例2
如图1至图4所示，一种污水处理装置，其他步骤同实施例1。
在本实施例中，所述环形盛油箱14的材料为透明塑料，方便观察形盛油箱14内的油位，防止油渗出来。
在本实施例中，所述环形盛油箱14通过螺栓20与旋转台6的底部可拆卸连接在一起，方便对盛油箱14进行拆卸清洗。
此外，所述进水口13处还设有扇形环21，方便盆里的水从进水口13倒入到装置内，不至于水外洒。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。