一种高效酸化水解池及其处理方法与流程

文档序号:14703259发布日期:2018-06-15 22:55阅读:292来源:国知局

本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种高效酸化水解池及其处理方法。



背景技术:

酸化水解池是污水处理中的重要设备,能够将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,特别是工业废水,主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题,水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。但是现有的酸化水解池普遍存在停留时间长,处理效率不高的情况。



技术实现要素:

本发明的目的在于,针对现有技术中存在的问题,提出一种高效酸化水解池及其处理方法,能够减少污水停留时间,提高处理效率。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种高效酸化水解池处理方法,包括如下步骤:

A.压力传感器实时检测混合池内的污水量,当混合池内污水量达到预设值时,关闭电磁阀五,停止向混合池内充入污水;

B.兼性厌氧菌下料装置将兼性厌氧菌放入混合池中;

C.空气泵将压缩空气通过气管泵入污水中,使污水充分翻腾,让兼性厌氧菌与污水充分混合;

D.打开电磁阀二,将污水放入调节池二中;

E.污水通过调节池二中进入厌氧管中与兼性厌氧菌进行反应;

F.PH检测仪实时检测厌氧管下端污水的PH值,当PH检测仪检测到厌氧管内的PH值达到预设值时,打开电磁阀一进行将污水排入调节池一备用;

G.当PH检测仪检测到厌氧管内的PH值高于设定值时,关闭电磁阀一,停止排出污水。

所述步骤B中,兼性厌氧菌下料装置的下料步骤为:电磁阀四打开,料仓里面的兼性厌氧菌通过电磁阀四进入中转仓中,当中转仓中的兼性厌氧菌达到预设值时,关闭电磁阀四,打开电磁阀三,将中转仓中的兼性厌氧菌放入混合池中。

所述混合池内污水放入调节池二后,关闭电磁阀二,打开电磁阀五,继续向混合池内放入污水。

一种高效酸化水解池,包括混合区和厌氧区,所述厌氧区包括调节池一,调节池一上方固定设置有支撑柱,支撑柱的上方固定设置有调节池二,调节池一与调节池二之间设置有厌氧管,厌氧管的上方与调节池二相连,厌氧管的下方与调节池一相连;所述混合区包括混合池,混合池的下方通过连接管与调节池二相连,混合池的底部设置有压力传感器。

所述厌氧管为螺旋状,支撑柱设置于螺旋的中心。

所述厌氧管的下方设置有PH检测仪,PH检测仪与调节池一之间设置有电磁阀一。

所述支撑柱上设置有加热管。

所述混合池上设置有空气泵,空气泵的输出端设置有气管,气管的出气端设置于混合池的下部。

所述混合池上设置有兼性厌氧菌下料装置,兼性厌氧菌下料装置包括料仓,料仓与混合池之间设置有中转仓,料仓与中转仓之间设置有电磁阀四,中转仓与混合池之间设置有电磁阀三。

所述混合池的入水管上设置有电磁阀五,所述连接管上设置有电磁阀二。由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

本发明通过螺旋状的厌氧管设置,在增大了厌氧管长度的同时,又能够充分节约占地面积,减少污水停留时间,提高处理效率。

当混合池内污水量没有达到阈值时,电磁阀五始终保持打开,当压力传感器感应到混合池内污水达到阈值时,关闭电磁阀五,电磁阀四打开,料仓里面的兼性厌氧菌通过电磁阀四进入中转仓中,当中转仓中的兼性厌氧菌达到预设值时,关闭电磁阀四,打开电磁阀三,将中转仓中的兼性厌氧菌放入混合池中,同时空气泵将压缩空气通过气管泵入污水中,使污水充分翻腾。然后打开电磁阀二,将污水通过连接管放入调节池二中,然后进入厌氧管中,由于在处理过程中会产生乙酸、氢气、碳酸等酸性物质,会使污水PH值降低,故当PH检测仪检测到厌氧管内PH值达到预设值时,打开电磁阀一,将处理后的污水放入调节池一中等待下一步处理。由于兼性厌氧菌在高温下反应效率最高,故加热管能够对厌氧管进行加热,促进兼性厌氧菌的反应,提高处理效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:

图1是本发明结构示意图。

图中标记:1、调节池一;2、支撑柱;3、加热管;4、电磁阀一;5、PH检测仪;6、厌氧管;7、调节池二;8、连接管;9、电磁阀二;10、混合池;11、电磁阀三;12、中转仓;13、电磁阀四;14、料斗;15、空气泵;16、入水管;17、电磁阀五;18、气管;19、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明做详细的说明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、 “安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

作为本发明的一种较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了一种高效酸化水解池,本实施例包括:

一种高效酸化水解池,包括混合区和厌氧区,所述厌氧区包括调节池一1,调节池一1上方固定设置有支撑柱2,支撑柱2的上方固定设置有调节池二7,调节池一1与调节池二7之间设置有厌氧管6,厌氧管6的上方与调节池二7相连,厌氧管6的下方与调节池一1相连;所述混合区包括混合池10,混合池10的下方通过连接管8与调节池二7相连,混合池10的底部设置有压力传感器19。

所述厌氧管6为螺旋状,支撑柱2设置于螺旋的中心。

所述厌氧管6的下方设置有PH检测仪5,PH检测仪5与调节池一1之间设置有电磁阀一4。

所述支撑柱2上设置有加热管3。

所述混合池10上设置有空气泵15,空气泵15的输出端设置有气管18,气管18的出气端设置于混合池10的下部。

所述混合池10上设置有兼性厌氧菌下料装置,兼性厌氧菌下料装置包括料仓14,料仓14与混合池10之间设置有中转仓12,料仓14与中转仓12之间设置有电磁阀四13,中转仓12与混合池10之间设置有电磁阀三11。

所述混合池10的入水管16上设置有电磁阀五17,所述连接管8上设置有电磁阀二9。

实施例2

作为本发明的一种较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了一种高效酸化水解池,本实施例包括:

一种高效酸化水解池,包括混合区和厌氧区,所述厌氧区包括调节池一1,调节池一1上方固定设置有支撑柱2,支撑柱2的上方固定设置有调节池二7,调节池一1与调节池二7之间设置有厌氧管6,厌氧管6的上方与调节池二7相连,厌氧管6的下方与调节池一1相连;所述混合区包括混合池10,混合池10的下方通过连接管8与调节池二7相连,混合池10的底部设置有压力传感器19。

实施例3

作为本发明的一种较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了一种高效酸化水解池,本实施例包括:

一种高效酸化水解池,包括混合区和厌氧区,所述厌氧区包括调节池一1,调节池一1上方固定设置有支撑柱2,支撑柱2的上方固定设置有调节池二7,调节池一1与调节池二7之间设置有厌氧管6,厌氧管6的上方与调节池二7相连,厌氧管6的下方与调节池一1相连;所述混合区包括混合池10,混合池10的下方通过连接管8与调节池二7相连,混合池10的底部设置有压力传感器19。

所述厌氧管6为螺旋状,支撑柱2设置于螺旋的中心。

实施例4

作为本发明的一种较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了一种高效酸化水解池,本实施例包括:

一种高效酸化水解池,包括混合区和厌氧区,所述厌氧区包括调节池一1,调节池一1上方固定设置有支撑柱2,支撑柱2的上方固定设置有调节池二7,调节池一1与调节池二7之间设置有厌氧管6,厌氧管6的上方与调节池二7相连,厌氧管6的下方与调节池一1相连;所述混合区包括混合池10,混合池10的下方通过连接管8与调节池二7相连,混合池10的底部设置有压力传感器19。

所述厌氧管6为螺旋状,支撑柱2设置于螺旋的中心。

所述厌氧管6的下方设置有PH检测仪5,PH检测仪5与调节池一1之间设置有电磁阀一4。

实施例5

作为本发明的一种较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了一种高效酸化水解池,本实施例包括:

一种高效酸化水解池,包括混合区和厌氧区,所述厌氧区包括调节池一1,调节池一1上方固定设置有支撑柱2,支撑柱2的上方固定设置有调节池二7,调节池一1与调节池二7之间设置有厌氧管6,厌氧管6的上方与调节池二7相连,厌氧管6的下方与调节池一1相连;所述混合区包括混合池10,混合池10的下方通过连接管8与调节池二7相连,混合池10的底部设置有压力传感器19。

所述厌氧管6为螺旋状,支撑柱2设置于螺旋的中心。

所述厌氧管6的下方设置有PH检测仪5,PH检测仪5与调节池一1之间设置有电磁阀一4。

所述支撑柱2上设置有加热管3。

实施例6

作为本发明的一种较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了一种高效酸化水解池,本实施例包括:

一种高效酸化水解池,包括混合区和厌氧区,所述厌氧区包括调节池一1,调节池一1上方固定设置有支撑柱2,支撑柱2的上方固定设置有调节池二7,调节池一1与调节池二7之间设置有厌氧管6,厌氧管6的上方与调节池二7相连,厌氧管6的下方与调节池一1相连;所述混合区包括混合池10,混合池10的下方通过连接管8与调节池二7相连,混合池10的底部设置有压力传感器19。

所述厌氧管6为螺旋状,支撑柱2设置于螺旋的中心。

所述厌氧管6的下方设置有PH检测仪5,PH检测仪5与调节池一1之间设置有电磁阀一4。

所述支撑柱2上设置有加热管3。

所述混合池10上设置有空气泵15,空气泵15的输出端设置有气管18,气管18的出气端设置于混合池10的下部。

实施例7

作为本发明的一种较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了一种高效酸化水解池,本实施例包括:

一种高效酸化水解池,包括混合区和厌氧区,所述厌氧区包括调节池一1,调节池一1上方固定设置有支撑柱2,支撑柱2的上方固定设置有调节池二7,调节池一1与调节池二7之间设置有厌氧管6,厌氧管6的上方与调节池二7相连,厌氧管6的下方与调节池一1相连;所述混合区包括混合池10,混合池10的下方通过连接管8与调节池二7相连,混合池10的底部设置有压力传感器19。

所述厌氧管6为螺旋状,支撑柱2设置于螺旋的中心。

所述厌氧管6的下方设置有PH检测仪5,PH检测仪5与调节池一1之间设置有电磁阀一4。

所述支撑柱2上设置有加热管3。

所述混合池10上设置有空气泵15,空气泵15的输出端设置有气管18,气管18的出气端设置于混合池10的下部。

所述混合池10上设置有兼性厌氧菌下料装置,兼性厌氧菌下料装置包括料仓14,料仓14与混合池10之间设置有中转仓12,料仓14与中转仓12之间设置有电磁阀四13,中转仓12与混合池10之间设置有电磁阀三11。

实施例8

作为本发明的一种较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了一种高效酸化水解池处理方法,本实施例包括:

一种高效酸化水解池处理方法,包括如下步骤:

A.压力传感器19实时检测混合池10内的污水量,当混合池10内污水量达到预设值时,关闭电磁阀五17,停止向混合池10内充入污水;

B.兼性厌氧菌下料装置将兼性厌氧菌放入混合池10中;

C.空气泵15将压缩空气通过气管18泵入污水中,使污水充分翻腾,让兼性厌氧菌与污水充分混合;

D.打开电磁阀二9,将污水放入调节池二7中;

E.污水通过调节池二7中进入厌氧管6中与兼性厌氧菌进行反应;

F.PH检测仪5实时检测厌氧管6下端污水的PH值,当PH检测仪5检测到厌氧管6内的PH值达到预设值时,打开电磁阀一4进行将污水排入调节池一1备用;

G.当PH检测仪5检测到厌氧管6内的PH值高于设定值时,关闭电磁阀一4,停止排出污水。

所述步骤B中,兼性厌氧菌下料装置的下料步骤为:电磁阀四13打开,料仓14里面的兼性厌氧菌通过电磁阀四13进入中转仓12中,当中转仓12中的兼性厌氧菌达到预设值时,关闭电磁阀四13,打开电磁阀三11,将中转仓12中的兼性厌氧菌放入混合池10中。

所述混合池10内污水放入调节池二7后,关闭电磁阀二9,打开电磁阀五17,继续向混合池10内放入污水。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

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