本发明涉及电路板技术领域，具体为一种电路板清洗装置。
背景技术：
电路板的类型有，陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷铜刻蚀技术电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
电路板在储藏的过程中难免会受到灰尘的吸附，这个时候就需要使用电路板清洗机对其外表面进行清洗，但是目前的电路板清洗机结构复杂，工作效率，使用寿命短。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电路板清洗装置，解决了目前的电路板清洗机结构复杂，工作效率和使用寿命短的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板清洗装置，包括机体，所述机体的内侧壁固定连接有滑轨，所述机体的内部设有清洗箱，所述清洗箱的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离清洗箱的一端固定连接有滑轮，所述滑轮卡接在滑轨的内部，所述机体的顶部设有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿机体的内部，所述转动杆远离电机的一端延伸至清洗箱的内部，所述转动杆的外表面固定连接有清洗板，所述清洗箱的内部设有送水管，所述机体的内底壁固定连接与过滤箱，所述送水管的底端依次贯穿清洗箱的内底壁与过滤箱的外表面并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的内部设有排水管，所述排水管的一端依次贯穿过滤箱的内侧壁与机体的内侧壁并延伸至机体的外部，所述机体的一侧面开设有进料口。
优选的，所述转动杆的外表面与机体相接触处套设有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接。
优选的，所述机体的内侧壁固定连接有卡块，所述卡块的上表面固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端与清洗箱的底面固定连接。
优选的，所述过滤箱的内部设有过滤网，所述过滤网的左右两端均与过滤箱的内侧壁固定连接。
优选的，所述机体的底部固定连接有底脚，所述底脚的底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述电机的外表面套设有固定圈，所述固定圈的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与机体的上表面固定连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种电路板清洗装置，具备以下有益效果：
（1）该电路板清洗装置，通过设置强力弹簧可以对清洗箱整体进行缓冲，避免清洗箱与卡块直接接触，提高了清洗箱整体的使用效果，通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度，避免电路板清洗装置在工作过程中发生侧滑，提高了电路板清洗装置整体的稳定性。
（2）该电路板清洗装置，通过设置固定圈可以避免电机在工作过程中发生抖动，提高了电机在工作过程中的稳定性，延长了电机的使用寿命，通过设置滚动轴承减少了转动杆与机体的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率，延长了转动杆的使用寿命，通过设置过滤网可以将电路板清洗后的灰尘吸附在过滤网的上表面，提高了电路板清洗装置整体的使用效果，达到了结构简单，工作效率高和使用寿命长的效果。
附图说明
图1为本发明机体正视图的剖视图；
图2为本发明机体正视图。
图中：1机体、2滑轨、3清洗箱、4连接杆、5滑轮、6电机、7转动杆、8清洗板、9送水管、10过滤箱、11排水管、12进料口、13滚动轴承、14卡块、15强力弹簧、16过滤网、17底脚、18防滑垫、19固定圈、20固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种电路板清洗装置，包括机体1，机体1的内侧壁固定连接有卡块14，卡块14的上表面固定连接有强力弹簧15，强力弹簧15的顶端与清洗箱3的底面固定连接，通过设置强力弹簧15可以对清洗箱3整体进行缓冲，避免清洗箱3与卡块14直接接触，提高了清洗箱3整体的使用效果，机体1的底部固定连接有底脚17，底脚17的底部固定连接有防滑垫18，通过设置防滑垫18加强了底脚17与地面的摩擦强度，避免电路板清洗装置在工作过程中发生侧滑，提高了电路板清洗装置整体的稳定性，机体1的内侧壁固定连接有滑轨2，机体1的内部设有清洗箱3，清洗箱3的外表面固定连接有连接杆4，连接杆4远离清洗箱3的一端固定连接有滑轮5，滑轮5卡接在滑轨2的内部，机体1的顶部设有电机6，电机6的外表面套设有固定圈19，固定圈19的外表面固定连接有固定杆20，固定杆20的底端与机体1的上表面固定连接，通过设置固定圈19可以避免电机6在工作过程中发生抖动，提高了电机6在工作过程中的稳定性，延长了电机6的使用寿命，电机6的输出端固定连接有转动杆7，转动杆7的外表面与机体1相接触处套设有滚动轴承13，滚动轴承13的内圈与转动杆7的外表面固定连接，通过设置滚动轴承13减少了转动杆7与机体1的摩擦强度，提高了转动杆7的工作效率，延长了转动杆7的使用寿命，转动杆7远离电机6的一端贯穿机体1的内部，转动杆7远离电机6的一端延伸至清洗箱3的内部，转动杆7的外表面固定连接有清洗板8，清洗箱3的内部设有送水管9，机体1的内底壁固定连接与过滤箱10，过滤箱10的内部设有过滤网16，过滤网16的左右两端均与过滤箱10的内侧壁固定连接，通过设置过滤网16可以将电路板清洗后的灰尘吸附在过滤网16的上表面，提高了电路板清洗装置整体的使用效果，送水管9的底端依次贯穿清洗箱3的内底壁与过滤箱10的外表面并延伸至过滤箱10的内部，过滤箱10的内部设有排水管11，排水管11的一端依次贯穿过滤箱10的内侧壁与机体1的内侧壁并延伸至机体1的外部，机体1的一侧面开设有进料口12。
工作原理：首先通过进料口12将电路板放入清洗箱3的内部，然后将清洗酒精放入清洗箱3的内部，启动电机6，由电机6的作业带动转动杆7转动，通过转动杆7的自转带动清洗板8对电路板进行清洗，清洗后的酒精通过送水管9排入过滤箱10的内部，通过过滤网16将灰尘吸附，最后通过排水管11排出机体1的内部，完成了对电路板的清洗作业。
综上所述，该电路板清洗装置，通过设置强力弹簧15可以对清洗箱3整体进行缓冲，避免清洗箱3与卡块14直接接触，提高了清洗箱3整体的使用效果，通过设置防滑垫18加强了底脚17与地面的摩擦强度，避免电路板清洗装置在工作过程中发生侧滑，提高了电路板清洗装置整体的稳定性，解决了目前的电路板清洗机结构复杂，工作效率和使用寿命短的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。