本发明涉及光缆回收设备技术领域，具体为一种电子通信废旧光缆内芯回收装置。
背景技术：
它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成。传统的光缆在回收时不能有效的将内芯与橡胶层分离，从而降低了光缆的回收速度，而且传统的内芯在回收时不能有效的进行研磨，从而影响内芯再加工时的效率。为此我们设计了一款新型的一种电子通信废旧光缆内芯回收装置，解决了传统的一种电子通信废旧光缆内芯回收装置使用不便的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电子通信废旧光缆内芯回收装置，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子通信废旧光缆内芯回收装置，包括第一卷辊、第二卷辊、回收箱和分离支架，所述分离支架置于第一卷辊右侧，第一卷辊与分离支架之间设有光缆，所述分离支架左侧设有划线指针、调节杆、分离刀和电机，划线指针和分离刀与光缆接触连接，所述第二卷辊和回收箱均置于分离支架右侧，所述第二卷辊与分离支架之间设有橡胶层，所述回收箱与分离支架之间设有内芯，所述回收箱内部设有液压泵、粉碎室、切割板和固定板，液压泵、粉碎室和固定板通过焊接与回收箱内侧固定连接，切割板通过焊接与液压泵固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述粉碎室内部设有粉碎辊和研磨层，研磨层通过套接与粉碎辊外侧固定连接，粉碎辊通过研磨层与粉碎室内侧接触连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述回收箱上部设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮呈现竖直排列，内芯与主动轮接触连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述分离支架内侧设有轮齿板，轮齿板通过滑轨与分离支架滑动连接，分离刀通过连接杆与轮齿板固定连接，电机通过齿轮与轮齿板啮合连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述划线指针通过调节杆与分离支架连接，调节杆上设有旋转套。
作为本发明的一种优选实施方式，所述切割板上设有多个切割刀，内芯通过切割板与固定板接触连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述橡胶层通过缠绕与第二卷辊配合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.与传统的一种电子通信废旧光缆内芯回收装置相比，改良后的一种电子通信废旧光缆内芯回收装置在回收箱内部设有粉碎室和切割板，由于切割板上设有多个切割刀，切割刀在液压泵的作用下对内芯进行等距离切断，使其变成块状更方便研磨，块状内芯掉落到粉碎室中后，粉碎辊对内芯进行研磨使其变成粉末状，进而方便对内芯进行回收加工。
2.与传统的一种电子通信废旧光缆内芯回收装置相比，改良后的一种电子通信废旧光缆内芯回收装置在分离架左侧设有划线指针和分离刀，两者相互配合使用能够快速的对光缆进行分割，使其内芯和橡胶层分离，从而提高对光缆分类的回收速度。
附图说明
图1为本发明一种电子通信废旧光缆内芯回收装置结构示意图；
图2为本发明一种电子通信废旧光缆内芯回收装置分离支架侧视结构示意图；
图3为本发明一种电子通信废旧光缆内芯回收装置回收箱内部结构示意图。
图中：第一卷辊-1，第二卷辊-2，回收箱-3，分离支架-4，光缆-5，内芯-6，橡胶层-7，划线指针-8，调节杆-9，分离刀-10，电机-11，主动轮-12，从动轮-13，轮齿板-14，液压泵-15，粉碎室-16，切割板-17，固定板-18，粉碎辊-19，研磨层-20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电子通信废旧光缆内芯回收装置，包括第一卷辊1、第二卷辊2、回收箱3和分离支架4，所述分离支架4置于第一卷辊1右侧，第一卷辊1与分离支架4之间设有光缆5，所述分离支架4左侧设有划线指针8、调节杆9、分离刀10和电机11，划线指针8和分离刀10与光缆5接触连接，所述第二卷辊2和回收箱3均置于分离支架4右侧，所述第二卷辊2与分离支架4之间设有橡胶层7，所述回收箱3与分离支架4之间设有内芯6，所述回收箱3内部设有液压泵15、粉碎室16、切割板17和固定板18，液压泵15、粉碎室16和固定板18通过焊接与回收箱3内侧固定连接，切割板17通过焊接与液压泵15固定连接。
请参阅图3，所述粉碎室16内部设有粉碎辊19和研磨层20，研磨层20通过套接与粉碎辊19外侧固定连接，粉碎辊19通过研磨层20与粉碎室16内侧接触连接，粉碎辊19内部设有马达，粉碎辊19带动研磨层20转动进而对块状的内芯进行研磨。
请参阅图1，所述回收箱3上部设有主动轮12和从动轮13，主动轮12和从动轮13呈现竖直排列，内芯6与主动轮12接触连接，内芯6在主动轮12的作用下被导进回收箱3内部，从动轮13起到定位的作用。
请参阅图2，所述分离支架4内侧设有轮齿板14，轮齿板14通过滑轨与分离支架4滑动连接，分离刀10通过连接杆与轮齿板14固定连接，电机11通过齿轮与轮齿板14啮合连接，电机11转动进而带动轮齿板14沿着分离支架4做上下运动，进而带动分离刀10对光缆5进行分割，防止光缆5长时间的与分离刀10上定点接触而使得分离刀10变钝。
请参阅图1，所述划线指针8通过调节杆9与分离支架4连接，调节杆9上设有旋转套，通过转动旋转套进而改变调节杆9的长度。
请参阅图3，所述切割板17上设有多个切割刀，内芯6通过切割板17与固定板18接触连接，切割板17对内芯6进行等距离切割，更方便内芯6的研磨。
请参阅图1，所述橡胶层7通过缠绕与第二卷辊2配合连接，第二卷辊2内部设有马达，第二卷辊2通过马达对橡胶层7进行收纳。
本发明的第一卷辊-1，第二卷辊-2，回收箱-3，分离支架-4，光缆-5，内芯-6，橡胶层-7，划线指针-8，调节杆-9，分离刀-10，电机-11，主动轮-12，从动轮-13，轮齿板-14，液压泵-15，粉碎室-16，切割板-17，固定板-18，粉碎辊-19，研磨层-20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是在回收箱内部设有粉碎室和切割板，在分离支架左侧设有划线指针和分离刀，本发明通过上述部件的互相组合，能够大幅度的提高对光缆分割的速度，使得内芯和橡胶层分离，内芯在切割板的作用下被分割成等量大小的块状，块状内芯在粉碎辊的作用下被研磨成粉末。进而便于对内芯的回收再加工。
工作原理：通过调节调节杆9进而使得划线指针8与光缆5接触，进而对光缆5外侧的橡胶层进行划口，划口后的光缆5与分离刀10接触分割成内芯6和橡胶层7，橡胶层7与第二卷辊2连接进行收纳，内芯6通过主动轮12进入到回收箱3内部，与切割板17接触，进而在液压泵15的作用下被切割成大小相同的块状，块状掉落进粉碎室16中在粉碎辊19的作用下被研磨成粉末，进而便于内芯6的再加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。