本发明涉及污水处理领域，具体是一种能增强污水紊流效果的曝气池。
背景技术：
曝气池是人们按照微生物的特性所设计的生化反应器，有机污染质的降解程度主要取决于人们所设计的曝气反应条件。曝气池利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。
现有曝气池中的搅拌组件大多是固定设置的，不能很好的提高污水的紊流效果，从而使得污水与气泡接触不够充分，进而导致曝气效果不甚理想。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种能增强污水紊流效果的曝气池，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种能增强污水紊流效果的曝气池，包括池体、电机、曝气板和鼓风机；所述池体的右侧上下两端分别连接有进水管和出水管，池体的顶部固定有支撑架；所述电机安装在支撑架上，电机的输出端连接有转轴，转轴延伸到池体的底部；所述转轴的上下两侧轴体外围分别滑动套设有上轴套和下轴套，转轴上沿长度方向设置有多个平键，上轴套和下轴套上开设有平键相配合的键槽，上轴套的左右两侧对称铰接有上搅拌叶，下轴套的左右两侧对称铰接有下搅拌叶，上搅拌叶和下搅拌叶的中部通过弹性连接件连接在一起，上搅拌叶和下搅拌叶的末端均铰接在滑块上，所述池体的中部池壁上固定有环形滑槽，滑块滑动卡设在环形滑槽中，转轴上还固定有用于限定上轴套和下轴套位置的限位板；所述曝气板通过支撑块固定在池体的底部，曝气板的顶部均布有曝气头；所述鼓风机固定在支撑架上，鼓风机的输出端连接有出风管，出风管的另一端伸入到池体中并连接至曝气板的左侧，由鼓风机将空气鼓入曝气板中，空气经由曝气头喷出形成气泡然后上浮；所述转轴的底部轴体外围沿周向等距设置有多个转杆，转杆的一端通过轴承转动连接在转轴上，转杆的另一端连接有锥齿轮，池体的底部池壁上固定有与锥齿轮相啮合的环形锥齿面，转杆上等距连接有多个环形刀片。
作为本发明进一步的方案：所述进水管和出水管均由不锈钢材料制作而成。
作为本发明进一步的方案：所述出水管上还安装有阀门。
作为本发明进一步的方案：所述电机为变频电机。
作为本发明进一步的方案：所述弹性连接件为弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述转杆在转轴上至少设置有三个且沿周向等距布设。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：工作时，由电机通过转轴带动上轴套和下轴套转动，从而带动上搅拌叶和下搅拌叶转动，上搅拌叶和下搅拌叶在水流的作用下会不断地开合，从而对不断地对搅拌范围进行改变，进而增强了污水的紊流效果，使得污水与气泡充分接触，提高曝气效果；由转杆跟随着转轴转动，转杆在转动的过程中锥齿轮与环形锥齿面相啮合从而带动转杆在竖直面内转动，进而使得环形刀片对竖直上升的气泡进行切割，减小气泡大小，增加气泡数量，从而进一步提高曝气效率。
附图说明
图1为能增强污水紊流效果的曝气池的结构示意图。
图2为图1中a-a的结构示意图。
图3为图1中b-b的结构示意图。
图4为能增强污水紊流效果的曝气池中上轴套与转轴的配合示意图。
图中：1-池体、11-支撑架、12-环形滑槽、13-环形锥齿面、14-进水管、15-出水管、151-阀门、2-电机、3-转轴、31-上轴套、32-下轴套、311-键槽、33-限位板、34-平键、41-上搅拌叶、42-下搅拌叶、5-弹性连接件、6-滑块、7-转杆、71-环形刀片、72-锥齿轮、8-曝气板、81-支撑块、82-曝气头、9-鼓风机、91-出风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种能增强污水紊流效果的曝气池，包括池体1、电机2、曝气板8和鼓风机9；所述池体1的右侧上下两端分别连接有进水管14和出水管15，进水管14和出水管15均由不锈钢材料制作而成，其中出水管15上还安装有阀门151，池体1的顶部固定有支撑架11；所述电机2安装在支撑架11上，进一步的，电机2为变频电机，便于控制转速，电机2的输出端连接有转轴3，转轴3延伸到池体1的底部；所述转轴3的上下两侧轴体外围分别滑动套设有上轴套31和下轴套32，具体来说，转轴3上沿长度方向设置有多个平键31，上轴套31和下轴套32上开设有平键31相配合的键槽311，从而使得两个轴套既能够跟随着转轴3转动，又能够在转轴3上上下移动，上轴套31的左右两侧对称铰接有上搅拌叶41，下轴套32的左右两侧对称铰接有下搅拌叶42，上搅拌叶41和下搅拌叶42的中部通过弹性连接件5连接在一起，进一步的，弹性连接件5为弹簧，上搅拌叶41和下搅拌叶42的末端均铰接在滑块6上，所述池体1的中部池壁上固定有环形滑槽12，滑块6滑动卡设在环形滑槽12中，转轴3上还固定有用于限定上轴套31和下轴套32位置的限位板33，防止上轴套31和下轴套32的位移量过大而导致滑块6与环形滑槽12脱离配合，工作时，由电机2通过转轴3带动上轴套31和下轴套32转动，从而带动上搅拌叶41和下搅拌叶42转动，上搅拌叶41和下搅拌叶42在水流的作用下会不断地开合，从而对不断地对搅拌范围进行改变，进而增强了污水的紊流效果，使得污水与气泡充分接触，提高曝气效果；
所述曝气板8通过支撑块81固定在池体1的底部，曝气板8的顶部均布有曝气头82；所述鼓风机9固定在支撑架11上，鼓风机9的输出端连接有出风管91，出风管91的另一端伸入到池体1中并连接至曝气板8的左侧，由鼓风机9将空气鼓入曝气板8中，空气经由曝气头82喷出形成气泡然后上浮；
所述转轴3的底部轴体外围沿周向等距设置有多个转杆7，进一步的，转杆7在转轴3上至少设置有三个且沿周向等距布设，转杆7的一端通过轴承转动连接在转轴3上，转杆7的另一端连接有锥齿轮72，池体1的底部池壁上固定有与锥齿轮72相啮合的环形锥齿面13，转杆7上等距连接有多个环形刀片71，由转轴3带动转杆7转动，转杆7在转动的过程中锥齿轮72与环形锥齿面13相啮合从而带动转杆7在竖直面内转动，进而使得环形刀片71对竖直上升的气泡进行切割，减小气泡大小，增加气泡数量，从而进一步提高曝气效率。
本发明的工作原理是：
工作时，将污水从进水管14加入到池体1中，然后启动电机2和鼓风机9，由电机2通过转轴3带动上轴套31和下轴套32转动，从而带动上搅拌叶41和下搅拌叶42转动，上搅拌叶41和下搅拌叶42在水流的作用下会不断地开合，从而对不断地对搅拌范围进行改变，进而增强了污水的紊流效果，使得污水与气泡充分接触，提高曝气效果；由鼓风机9将空气鼓入曝气板8中，空气经由曝气头82喷出形成气泡然后上浮，此时转杆7跟随着转轴3转动，转杆7在转动的过程中锥齿轮72与环形锥齿面13相啮合从而带动转杆7在竖直面内转动，进而使得环形刀片71对竖直上升的气泡进行切割，减小气泡大小，增加气泡数量，从而进一步提高曝气效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。