一种用于化工生产的废水深度净化装置的制作方法

本发明涉及废水净化附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于化工生产的废水深度净化装置。

背景技术

众所周知，在化工废水中往往含有毒性，需要对废水中的毒性成分进行彻底的净化才可以排放，用于化工生产的废水深度净化装置是一种用于化工生产过程中，对废水中的毒性物质进行处理的辅助装置，其在环境保护、化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于化工生产的废水深度净化装置包括净化箱和增压泵，净化箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有超滤膜装置，净化箱的顶端设置有进水管，并在进水管处设置有单向阀，净化箱的右端底部设置有排水管，增压泵的输出端自净化箱的顶端伸入至工作腔内；现有的用于化工生产的废水深度净化装置使用时，将废水自进水管导入至工作腔内，通过增压泵为工作腔内部进行加压，在压力差的作用下使废水中的水分子穿过超滤膜装置，有毒成分被拦截在超滤膜装置的上方，实现废水的净化；现有的用于化工生产的废水深度净化装置使用中发现，废水中的较大杂质容易对超滤膜装置造成堵塞，影响超滤膜装置的使用寿命，导致实用性较低；并且不方便对超滤膜装置进行更换，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以对废水中较大的杂质进行预处理，防止较大杂质对超滤膜装置造成堵塞，保证超滤膜装置的使用寿命，提高实用性；并且方便对超滤膜装置进行更换，提高使用可靠性的用于化工生产的废水深度净化装置。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，包括净化箱和增压泵，净化箱的内部设置有工作腔，净化箱的右端设置有排水管，并在排水管处设置有排水阀；还包括过滤箱和抽水泵，所述过滤箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有竖向的隔板，所述隔板将放置腔隔成左腔室和右腔室，并在左腔室内设置有第一过滤网，过滤箱的顶端安装有电机，并在电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自过滤箱的顶端伸入至左腔室内并穿过第一过滤网至第一过滤网下方，并在转轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于左腔室内且位于第一过滤网的下方，过滤箱的左端设置有与左腔室相通的进水管，进水管的左端连通设置有污水泵，过滤箱的顶端设置有与左腔室相通的加料管，所述加料管的底端自穿过第一过滤网至第一过滤网的下方，所述抽水泵的输入端自过滤箱的顶端伸入至左腔室内，抽水泵的输出端自过滤箱的顶端伸入至右腔室内，所述增压泵的输出端自过滤箱的左端伸入至右腔室内；还包括多组第一连通管、多组矩形管和多组第二连通管，所述多组第一连通管的左端均自过滤箱的右端伸入至右腔室内，多组第一连通管的右端分别与多组矩形管连通，并在多组第一连通管上均设置有电磁阀，所述多组第二连通管的左端分别与多组矩形管的右端连通，多组第二连通管的右端自净化箱的左端伸入至工作腔内，所述多组矩形管的内部均设置有超滤膜装置，所述超滤膜装置包括左过滤网、右过滤网和超滤膜，所述右过滤网固定安装在矩形管内，所述左过滤网位于右过滤网的左侧，左过滤网和右过滤网将超滤膜夹在中间，并且左过滤网和右过滤网通过螺栓可拆卸连接，多组矩形管的顶端均设置有取放口，并在多组取放口处均设置有盖板，所述多组盖板分别与多组取放口通过螺纹连接，并在多组盖板的底端均设置有密封圈。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，还包括两组支杆、紫外线灯管和导流板，所述抽水泵的输出端设置有喷淋头，所述导流板位于喷淋头的下方，并且导流板的左端、前端和后端分别与右腔室的左侧壁、前侧壁和后侧壁连接，所述两组支杆的顶端分别与右腔室的内顶壁连接，两组支杆的底端分别与紫外线灯管顶端的左侧和右侧。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，所述导流板的顶端等间距设置有多组纵向的半圆柱体。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，所述转轴上设置有清理板，所述清理板的顶端设置有刷毛，所述刷毛的顶端与第一过滤网的底端贴紧。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，所述过滤箱的左端底部设置有与左腔室相通的排污管，并在排污管处设置有排污阀。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，所述紫外线灯管的外侧设置有石英玻璃管。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，所述净化箱的右端设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，并在观察孔处设置有透明挡板。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过污水泵将废水自进水管导入至左腔室内，通过加料管往左腔室内加入高分子絮凝剂，通过絮凝剂使废水中的悬浮颗粒和胶体凝结在一起并生成沉淀，通过电机带动搅拌叶旋转，使高分子絮凝剂与废水充分接触，然后通过第一过滤网对废水中生成的杂质进行过滤，可以对废水中较大的杂质进行预处理，防止较大杂质对超滤膜装置造成堵塞，保证超滤膜装置的使用寿命，提高实用性；通过抽水泵将左腔室内的上清液抽送至右腔室内，通过增压泵对右腔室进行加压，右腔室内的废水通过多组超滤膜装置进行净化，通过关闭第一连通管上的电磁阀，即可对其后方矩形管内的超滤膜进行更换或者清洗，操作简单，方便对超滤膜装置进行更换，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明矩形管的结构示意图；

图3是本发明a处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、净化箱；2、增压泵；3、排水管；4、过滤箱；5、抽水泵；6、隔板；7、第一过滤网；8、电机；9、转轴；10、搅拌叶；11、进水管；12、污水泵；13、加料管；14、第一连通管；15、矩形管；16、第二连通管；17、电磁阀；18、左过滤网；19、右过滤网；20、超滤膜；21、盖板；22、密封圈；23、支杆；24、紫外线灯管；25、导流板；26、半圆柱体；27、刷毛；28、排污管；29、透明挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，包括净化箱1和增压泵2，净化箱的内部设置有工作腔，净化箱的右端设置有排水管3，并在排水管处设置有排水阀；还包括过滤箱4和抽水泵5，过滤箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有竖向的隔板6，隔板将放置腔隔成左腔室和右腔室，并在左腔室内设置有第一过滤网7，过滤箱的顶端安装有电机8，并在电机的底部输出端设置有转轴9，转轴的底端自过滤箱的顶端伸入至左腔室内并穿过第一过滤网至第一过滤网下方，并在转轴上设置有搅拌叶10，搅拌叶位于左腔室内且位于第一过滤网的下方，过滤箱的左端设置有与左腔室相通的进水管11，进水管的左端连通设置有污水泵12，过滤箱的顶端设置有与左腔室相通的加料管13，加料管的底端自穿过第一过滤网至第一过滤网的下方，抽水泵的输入端自过滤箱的顶端伸入至左腔室内，抽水泵的输出端自过滤箱的顶端伸入至右腔室内，增压泵的输出端自过滤箱的左端伸入至右腔室内；还包括多组第一连通管14、多组矩形管15和多组第二连通管16，多组第一连通管的左端均自过滤箱的右端伸入至右腔室内，多组第一连通管的右端分别与多组矩形管连通，并在多组第一连通管上均设置有电磁阀17，多组第二连通管的左端分别与多组矩形管的右端连通，多组第二连通管的右端自净化箱的左端伸入至工作腔内，多组矩形管的内部均设置有超滤膜装置，超滤膜装置包括左过滤网18、右过滤网19和超滤膜20，右过滤网固定安装在矩形管内，左过滤网位于右过滤网的左侧，左过滤网和右过滤网将超滤膜夹在中间，并且左过滤网和右过滤网通过螺栓可拆卸连接，多组矩形管的顶端均设置有取放口，并在多组取放口处均设置有盖板21，多组盖板分别与多组取放口通过螺纹连接，并在多组盖板的底端均设置有密封圈22；通过污水泵将废水自进水管导入至左腔室内，通过加料管往左腔室内加入高分子絮凝剂，通过絮凝剂使废水中的悬浮颗粒和胶体凝结在一起并生成沉淀，通过电机带动搅拌叶旋转，使高分子絮凝剂与废水充分接触，然后通过第一过滤网对废水中生成的杂质进行过滤，可以对废水中较大的杂质进行预处理，防止较大杂质对超滤膜装置造成堵塞，保证超滤膜装置的使用寿命，提高实用性；通过抽水泵将左腔室内的上清液抽送至右腔室内，通过增压泵对右腔室进行加压，右腔室内的废水通过多组超滤膜装置进行净化，通过关闭第一连通管上的电磁阀，即可对其后方矩形管内的超滤膜进行更换或者清洗，操作简单，方便对超滤膜装置进行更换，提高使用可靠性。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，还包括两组支杆23、紫外线灯管24和导流板25，抽水泵的输出端设置有喷淋头，导流板位于喷淋头的下方，并且导流板的左端、前端和后端分别与右腔室的左侧壁、前侧壁和后侧壁连接，两组支杆的顶端分别与右腔室的内顶壁连接，两组支杆的底端分别与紫外线灯管顶端的左侧和右侧；进入右腔室的废水喷在导流板上并在导流板上进行流动，通过紫外线灯管对导流板上流动的废水进行消毒处理，通过减少废水的水层厚度，从而保证紫外线的穿透力和消毒效果。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，导流板的顶端等间距设置有多组纵向的半圆柱体26；通过半圆柱体对导流板上的废水进行拦挡，延长废水在导流板顶端的停留时间，从而提高消毒效果。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，转轴上设置有清理板，清理板的顶端设置有刷毛27，刷毛的顶端与第一过滤网的底端贴紧；通过刷毛对第一过滤网的底端进行清理，防止生成的杂质附着在过滤网上的情况，提高实用性。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，过滤箱的左端底部设置有与左腔室相通的排污管28，并在排污管处设置有排污阀；通过排污管对左腔室内的污泥进行导出，提高实用性。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，紫外线灯管的外侧设置有石英玻璃管；通过石英玻璃管对紫外线灯管进行保护，同时不会对紫外线的消毒效果产生影响，提高实用性。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，净化箱的右端设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，并在观察孔处设置有透明挡板29；通过观察孔方便对净水箱内的水量进行观察，提高使用可靠性。

本发明的一种用于化工生产的废水深度净化装置，其在工作时，通过污水泵将废水自进水管导入至左腔室内，通过加料管往左腔室内加入高分子絮凝剂，通过絮凝剂使废水中的悬浮颗粒和胶体凝结在一起并生成沉淀，通过电机带动搅拌叶旋转，使高分子絮凝剂与废水充分接触，然后通过第一过滤网对废水中生成的杂质进行过滤，可以对废水中较大的杂质进行预处理，防止较大杂质对超滤膜装置造成堵塞，保证超滤膜装置的使用寿命，通过抽水泵将左腔室内的上清液抽送至右腔室内，通过增压泵对右腔室进行加压，右腔室内的废水通过多组超滤膜装置进行净化，通过关闭第一连通管上的电磁阀，即可对其后方矩形管内的超滤膜进行更换或者清洗，操作简单，方便对超滤膜装置进行更换，提高使用可靠性，进入右腔室的废水喷在导流板上并在导流板上进行流动，通过紫外线灯管对导流板上流动的废水进行消毒处理，通过减少废水的水层厚度，从而保证紫外线的穿透力和消毒效果，通过半圆柱体对导流板上的废水进行拦挡，延长废水在导流板顶端的停留时间，通过石英玻璃管对紫外线灯管进行保护，同时不会对紫外线的消毒效果产生影响。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。