本发明涉及制药用水净化技术领域，具体为一种巴氏消毒废水回收管道装置。
背景技术
传统预处理废水装置的巴氏消毒废水回收管道直接进入原水箱，对原水箱造成二次污染，增加能耗。管道和管道和原水箱直角焊接方法焊接，会造成水流不干净，容易产生残留杂质。
申请号为201420395960.8的中国申请，解决了上述问题，但在对废水处理的过程中所使用的占地面积较大，在生产的车间设备较多，若使用该设备，所需场地较大影响生产，目前亟需一种节省占地的回收管道装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种巴氏消毒废水回收管道装置，解决了如何能节省厂房占地的使用巴氏消毒废水回收管装置的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种巴氏消毒废水回收管道装置，包括原水箱、板式热换器和回收管道，所述原水箱的底部固定连通有回收管道，所述板式热换器位于原水箱的后方，所述板式热换器的左侧固定连通有第一废水管道，所述板式热换器的右侧固定连通有第二废水管道，所述原水箱和板式热换器的右侧设置有净化水箱，所述净化水箱的底部固定焊接有承重板，所述承重板的底部设置有从动齿盘，所述承重板的底面中部固定焊接有从动转轴，所述从动转轴远离承重板的一端贯穿从动齿盘并延伸至从动齿盘的下表面，所述从动轴承与从动齿盘固定焊接，所述从动齿盘的右侧齿轮啮合有主动齿盘，所述主动齿盘的上方通过支架固定安装有电机，所述电机的输出端固定焊接有主动转轴，所述主动转轴远离电机的一端贯穿主动齿盘的轴心并延伸至主动齿盘的下方，所述净化水箱底部的左侧固定连通有排水管，所述回收管道远离原水箱的一端固定安装有连接头，所述连接头与排水管螺纹连接。
所述净化水箱的内部固定焊接有脱滤层，脱滤层的左右两侧和底部均有排水孔，所述脱滤层的内部固定设置有第二滤芯，第二滤芯使用过滤网，所述脱滤层的内部并位于第二滤芯的内部设置有静置箱，静置箱的底部开设有排水孔，所述静置箱的底部设置有第一滤芯，第一滤芯使用活性炭作为过滤层，所述静置箱的内部设置有管架，管架为空心管，所述管架的顶部分别贯穿静置箱和净化水箱的顶部并延伸至净化水箱的上表面并通过轴承与净化水箱的顶部转动连接，所述管架的底部分别贯穿静置箱、第二滤芯和脱滤层并延伸至脱滤层的下方并通过轴承分别与第二滤芯和脱滤层转动连接，所述管架位于脱滤层下方的一端通过轴承与净化水箱内部的底部转动连接，所述管架与静置箱的顶部与底部固定焊接，所述管架的左右两侧并位于静置箱内部的顶面均固定焊接有托举臂，所述第二废水管道远离板式热换器的一端贯穿管架的顶部并延伸至静置箱的内部位于第一滤芯的上方，所述板式热换器和管架之间的第二废水管道外表面固定设置有降温盒，降温盒内加入冰水降温，所述第二废水管道位于净化水箱内部的部分固定粘连在管架的内圈，所述第二废水管道位于第一滤芯上方的一端设置有密封块，所述管架位于静置箱内部并位于第一滤芯上方的部分左右两侧均开设有出水孔，所述出水孔与第二废水管道相连通。
优选的，所述管架的左右两侧并位于静置箱底部的左右两侧均固定焊接有加强臂。
优选的，所述排水管的左侧固定安装有阀门，所述阀门优选为手动阀。
优选的，所述静置箱的顶部固定安装有冷却器，所述冷却器的冷却管贯穿静置箱的顶部并延伸至第一滤芯的上方。
优选的，所述回收管道的材质优选为不锈钢。
优选的，所述从动转轴的底部通过轴承转动连接有第一底座。
优选的，所述主动转轴的底部一端通过轴承转动连接有第二底座。
(三)有益效果
1.相比较现有技术，本发明一种巴氏消毒废水回收管道装置，通过第一废水管道和第二废水管道，可将待回收的水加入板式热换器内恒温消毒，通过净化水箱、承重板、从动齿盘、从动转轴、主动齿盘、电锯、主动转轴、排水管、脱滤层、第二滤芯、静置箱、第一滤芯、管架、托举臂、密封块和出水孔的配合，从而使得恒温灭菌后的废水在净化水箱内完成过滤，通过连接头的使用，从而使得净化水箱内的处理后的废水流至原水箱，解决了如何能节省厂房占地的使用巴氏消毒废水回收管装置的问题。
2.并且，该巴氏消毒废水回收管道装置，通过加强臂的配合使用，从而使得管架和托举臂更稳固的使静置箱静置过滤，通过阀门的使用，使得净化水箱内过滤后的废水方便的通过回收管道回流至原水箱，通过冷却器的使用，使得静置箱内的水在静置的过程中水温低于4度以下，使耐热性菌及芽孢等生长减速，通过第一底座和第二底座的配合使用，从而使得可以支撑净化水箱和电机的正常工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明a处结构放大图。
其中，1原水箱、2板式热换器、3回收管道、4第一废水管道、5第二废水管道、6净化水箱、7承重板、8从动齿盘、9从动转轴、10主动齿盘、11电机、12主动转轴、13排水管、14连接头、15脱滤层、16第二滤芯、17静置箱、18第一滤芯、19管架、20托举臂、21密封块、22出水孔、23加强臂、24阀门、25冷却器、26第一底座、27第二底座、28降温盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明实施例提供一种巴氏消毒废水回收管道装置，包括原水箱1、板式热换器2和回收管道3，回收管道3的材质优选为不锈钢，原水箱1的底部固定连通有回收管道3，板式热换器2位于原水箱1的后方，板式热换器2的左侧固定连通有第一废水管道4，板式热换器2的右侧固定连通有第二废水管道5，原水箱1和板式热换器2的右侧设置有净化水箱6，净化水箱6的底部固定焊接有承重板7，承重板7的底部设置有从动齿盘8，承重板7的底面中部固定焊接有从动转轴9，从动转轴9远离承重板7的一端贯穿从动齿盘8并延伸至从动齿盘8的下表面，从动轴承与从动齿盘8固定焊接，从动转轴9的底部通过轴承转动连接有第一底座26，从动齿盘8的右侧齿轮啮合有主动齿盘10，主动齿盘10的上方通过支架固定安装有电机11，电机11的输出端固定焊接有主动转轴12，主动转轴12远离电机11的一端贯穿主动齿盘10的轴心并延伸至主动齿盘10的下方，主动转轴12的底部一端通过轴承转动连接有第二底座27，净化水箱6底部的左侧固定连通有排水管13，排水管13的左侧固定安装有阀门24，阀门24优选为手动阀，回收管道3远离原水箱1的一端固定安装有连接头14，连接头14与排水管13螺纹连接。
净化水箱6的内部固定焊接有脱滤层15，脱滤层15的内部固定设置有第二滤芯16，脱滤层15的内部并位于第二滤芯16的内部设置有静置箱17，静置箱17的底部设置有第一滤芯18，静置箱17的内部设置有管架19，管架19的左右两侧并位于静置箱17底部的左右两侧均固定焊接有加强臂23，管架19的顶部分别贯穿静置箱17和净化水箱6的顶部并延伸至净化水箱6的上表面并通过轴承与净化水箱6的顶部转动连接，管架19的底部分别贯穿静置箱17、第二滤芯16和脱滤层15并延伸至脱滤层15的下方并通过轴承分别与第二滤芯16和脱滤层15转动连接，管架19位于脱滤层15下方的一端通过轴承与净化水箱6内部的底部转动连接，管架19与静置箱17的顶部与底部固定焊接，管架19的左右两侧并位于静置箱17内部的顶面均固定焊接有托举臂20，第二废水管道5远离板式热换器2的一端贯穿管架19的顶部并延伸至静置箱17的内部位于第一滤芯18的上方，静置箱17的顶部固定安装有冷却器25，冷却器25的冷却管贯穿静置箱17的顶部并延伸至第一滤芯18的上方，板式热换器2和管架19之间的第二废水管道5部分固定设置有降温盒28，第二废水管道5位于净化水箱6内部的部分固定粘连在管架19的内圈，第二废水管道5位于第一滤芯18上方的一端设置有密封块21，管架19位于静置箱17内部并位于第一滤芯18上方的部分左右两侧均开设有出水孔22，出水孔22与第二废水管道5相连通。
工作原理：使用时，通过第一废水管道4将待处理的废水加入板式热换器2内85度恒温加热30分钟，恒温灭菌后的水经第二废水管道5经过降温盒28降温后通过出水孔22使废水流至静置箱17内静置沉淀过滤，通过第一滤芯18的过滤将水中的游离氯、有机物、微生物和部分重金属等，过滤后的水从静置箱17的底部流至脱滤层15内，接通电机11电源，使主动转轴12带动主动齿盘10转动，通过齿轮啮合使从动齿盘8转动，从而使得静置箱17不动，净化水箱6带动脱滤层15和第二滤芯16顺时针快速转动，转速保持在200转/分钟，将较大杂质过滤在第二滤芯16处，当过滤完成后，通过连接头14接通排水管13和回收管道3，手动打开阀门24使被处理后的废水从净化水箱6流至原水箱1内即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。