本发明涉及污水处理装置技术领域，具体涉及一种利用内衬管的污水处理装置。
背景技术：
污水处理装置，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。例如住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理，主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求，使废水处理后资源化利用。关于水污染的话题不断被提起，民众环保意识的觉醒，对水污染的关切程度达到了空前。
但是现有技术中的污水处理设备，处理效率一般，不能满足日益增长的社会需求，使得大量污水净化后的指标不达标，污水处理量小，且管道容易被污水腐蚀，导致污水外泄，造成二次污染。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种利用内衬管的污水处理装置，解决了传统污水处理装置的缺点，防止管道泄漏。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种利用内衬管的污水处理装置，包括：污水调节池、装置主体、清水池，所述装置主体内部一端设有沉淀室，所述沉淀室一侧内壁设有过滤网，所述沉淀室远离所述过滤网一侧设有运水管一，所述装置主体远离所述沉淀室一侧设有净化室，所述运水管一连接所述净化室，所述净化室远离所述运水管一一侧设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网一侧设有运水管二，所述装置主体远离所述净化室一侧设有mbr生物膜反应器，所述运水管二连接所述mbr生物膜反应器，所述装置主体顶端内壁正对所述mbr生物膜反应器部分设有鼓风机，所述鼓风机，所述mbr生物膜反应器远离所述运水管二一侧设有处理管，所述装置主体远离所述mbr生物膜反应器一端设有污水处理室，所述处理管连接所述污水处理室，所述污水处理室一侧设有加药器，所述加药器远离所述污水处理室一侧设有外接管，所述外接管贯穿所述装置主体延伸至其外部；
所述污水调节池顶端设有回流管，所述回流管贯穿所述装置主体延伸至其内部连接于所述mbr生物膜反应器，所述污水调节池靠近所述装置主体一侧设有入水管，所述入水管贯穿所述装置主体连接所述沉淀池，所述入水管与所述回流管管道内分别设有mbr内衬管，所述清水池顶端设有运水管三，所述运水管三贯穿所述装置主体连接于所述污水处理室，所述清水池内部设有净水装置，所述净水器一侧设有出水管。
对本发明进一步的描述，所述回流管靠近所述污水调节池一端设有调节阀。
对本发明进一步的描述，所述回流管还设有流量计时器。
对本发明进一步的描述，所述加药器上下凸起部分还设有若干出药口，所述出药口连接所述污水处理室。
对本发明进一步的描述，所述加药器两侧设有加药流量计时器。
对本发明进一步的描述，所述入水管连接于所述过滤网。
对本发明进一步的描述，所述装置主体底端焊接有底座。
对本发明进一步的描述，所述清水池一侧设有水阀，所述出水管连接所述水阀。
对本发明进一步的描述，所述鼓风机顶端设有风管，所述风管延伸至所述装置主体外部。
对本发明进一步的描述，所述污水调节池远离所述入水管一侧还设有原水管。
与现有技术相比，本发明的优点：解决了传统传统污水处理装置污水处理效率低下的缺点，采用mbr工艺，优化了污水处理装置的内部结构，提高了污水处理速度；采用内衬管的设计使得主要管道不受污水腐蚀，不会发生管道泄漏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的加药器结构示意图；
图3为本发明的内衬管结构示意图。
附图标记：1-污水调节池、2-入水管、3-回流管、4-装置主体、5-沉淀室、6-过滤网、7-底座、8-运水管一、9-净化室、10-活性炭过滤网、11-运水管二、12-mbr生物膜反应器、13-处理管、14-污水处理室、15-加药器、16-外接管、17-运水管三、18-清水池、19-净水装置、20-出水管、21-水阀、22-mbr内衬膜、23-鼓风机、24-风管、101-原水管、301-调节阀、302-流量计时器、1501-出药口、1502-加药流量计时器。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，如图1、图2、图3所示：
一种利用内衬管的污水处理装置，包括：污水调节池1、装置主体4、清水池18，装置主体4内部一端设有沉淀室5，沉淀室5一侧内壁设有过滤网6，沉淀室5远离过滤网6一侧设有运水管一8，装置主体4远离沉淀室5一侧设有净化室9，运水管一8连接净化室9，净化室9远离运水管一8一侧设有活性炭过滤网10，活性炭过滤网10一侧设有运水管二11，装置主体4远离净化室9一侧设有mbr生物膜反应器12，运水管二11连接mbr生物膜反应器12，装置主体4顶端内壁正对mbr生物膜反应器12部分设有鼓风机23，鼓风机23，mbr生物膜反应器12远离运水管二11一侧设有处理管13，装置主体远离mbr生物膜反应器12一端设有污水处理室14，处理管13连接污水处理室14，污水处理室14一侧设有加药器15，加药器15远离污水处理室14一侧设有外接管16，外接管16贯穿装置主体4延伸至其外部；
污水调节池1顶端设有回流管3，回流管3贯穿装置主体4延伸至其内部连接于mbr生物膜反应器12，污水调节池1靠近装置主体4一侧设有入水管2，入水管2贯穿装置主体4连接沉淀池5，入水管2与回流管3管道内分别设有mbr内衬管22，清水池18顶端设有运水管三17，运水管三17贯穿装置主体4连接于污水处理室14，清水池18内部设有净水装置19，净水器19一侧设有出水管20。
本实施例的一种优选技术方案，回流管3靠近污水调节池1一端设有调节阀301。
本实施例的一种优选技术方案，回流管3还设有流量计时器302。
本实施例的一种优选技术方案，加药器15上下凸起部分还设有若干出药口1501，出药口1501连接污水处理室14。
本实施例的一种优选技术方案，加药器15两侧设有加药流量计时器1502。
本实施例的一种优选技术方案，入水管2连接于过滤网6。
本实施例的一种优选技术方案，装置主体4底端焊接有底座7。
本实施例的一种优选技术方案，清水池18一侧设有水阀21，出水管20连接水阀21。
本实施例的一种优选技术方案，鼓风机23顶端设有风管24，风管24延伸至装置主体4外部。
本实施例的一种优选技术方案，污水调节池1远离入水管2一侧还设有原水管101。
在本实施例中，污水通过原水管101进入污水调节池1，对污水的ph值等进行调节后，污水通过入水管2进入沉淀室5，沉淀室5内的过滤网对污水中的较大颗粒进行初步过滤，经过沉淀后，污水通过运水管一8进入净化室9，经过其内部的活性炭过滤网10进一步净化过滤后通过运水管二11进入mbr生物膜反应器12进行污水净化处理，在处理过程中，鼓风机23通过风管24可以对mbr生物膜反应器12内的空气进行置换，保证净化效率。净化后的污水进入污水处理室14，由加药器15进行加药，加药口1501的设计避免了管道堵塞导致药剂无法进入污水处理室14的情况出现，经过处理后的水源通过运水管三17进入清水池18，清水池18内的净化装置对水源进行最终净化，净化后的水通过出水管20排出。
在mbr生物膜反应器12处理污水过程中，还可以将部分污水通过回流管3进行回流，回到污水调节池1中，进行循环处理，保证了后续污水处理的净化效率，进一步的提高水处理的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。