真空微泡浪涌清洗方法和自动真空清洗干燥系统与流程

本发明涉及设备清洗领域，特别是涉及真空微泡浪涌清洗方法和自动真空清洗干燥系统。

背景技术

目前大量医疗机构中存在的各种精密复杂器械，管腔器械等医疗器械在回收清洗时均遇到难以彻底清洗的问题，而清洗不彻底带来极大的感染风险，大部分管腔器械均是为盲端及小直径狭长管腔器械，这一部分器械目前在临床主要的处理方法：全自动喷淋清洗机及人工气枪水下冲洗均无法有效处理或存在较大隐患。全自动喷淋清洗机处理此类器械的只能有效清洁器械外面，对于内部其建议采用接管的方式进行处理，但器械多为盲端及多孔，复杂结构器械采用接管方式也不能有效处理内部清洗问题。人工气枪水下冲洗很难真正实现管腔及复杂结构器械内部。针对以上问题，现有技术方案如，中国专利cn106862144a一种医疗设备用全方位无菌清洗装置，包括壳体，所述壳体的内部包括水箱、洗涤箱和烘干室，洗涤箱设有超声波发生器和第一、第二喷嘴，烘干室内设有加热装置。此装置通过喷射方式并利用超声波和电解离子进行清洗，传统的喷射方式洗涤无法解决设备内部的清洗问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供的真空微泡浪涌清洗方法和自动真空清洗干燥系统，通过真空微泡和真空浪涌的方法对复杂医疗设备结构内部和表面进行彻底的自动化清洗冲刷和消毒烘干。

真空微泡浪涌清洗方法，提供清洗机，包括以下步骤：

步骤1)清洗装置向清洗机的清洗腔内注入清洗液；

步骤2)加热装置对清洗液加热至设定温度；

步骤3)真空装置对清洗腔抽气降压，清洗液进入沸腾气化状态；

步骤4)增压装置上的微泡管向清洗腔内释放微小气泡，气泡爆破从而带动混合液冲刷被清洗设备；

步骤5)增压装置上的放气阀向清洗腔内释放气体增压，清洗液向被清洗设备内部涌入。

进一步的，还包括监控步骤：监测装置实时监测清洗液的液位、温度和清洗腔内的气压，并生成监测信号，驱动控制装置接收并处理所述监测信号并实时控制所述清洗装置、加热装置、真空装置和增压装置的循环运行，进而控制所述步骤1)到步骤5)的自动循环进行。

进一步的，所述监控步骤具体包括：a.当监测装置监测到清洗腔内气体增压到增压预设值后，驱动控制装置控制真空装置抽气以降低气压；b.当监测装置监测到清洗腔内气体降压至降压预设值后，驱动控制装置控制增压装置启动微泡管释放微小气泡至预定压力点；c.当监测装置监测到气压超过所述预定压力点后，驱动控制装置控制增压装置启动放气阀释放气体增压至增压预设值。

进一步的，还包括消毒步骤6)：清洗装置排出清洗腔内的清洗液，并注入纯水，加热装置将纯水加热至预设消毒温度，达到预设消毒时间后，排水。

进一步的，还包括干燥步骤7)：真空装置对清洗腔进行抽气，达到预设抽气时间后停止抽气。

自动真空清洗干燥系统，包括主控装置和清洗腔，还包括：

监测装置，用于实时监测清洗腔体内的气压、温度和液位，并生成监测信号；

驱动控制装置，与所述监测装置连接，并连接有加热装置、真空装置、增压装置和清洗装置，所述加热装置、真空装置、清洗装置、增压装置和监测装置均与所述清洗腔连接；所述驱动控制装置用于接收所述监测信号并控制所述加热装置、真空装置、增压装置和清洗装置的运行，所述加热装置用于加热，所述清洗装置用于液体的输送和排出，所述真空装置用于抽气减压，所述增压装置用于输送气体和微小气泡。

进一步的：所述清洗腔包括预加热腔体和连接所述预加热腔体的主清洗腔体，所述主清洗腔体分别与所述加热装置、真空装置、清洗装置、增压装置和监测装置连接，所述预加热腔体分别与所述加热装置、监测装置和清洗装置连接。

进一步的：所述加热装置包括主电加热器和预加热器。

进一步的：所述监测装置包括温度传感器，压力变送器和液位传感器。

进一步的：所述清洗腔连接有上进气阀、下进气阀、抽气阀和连接所述抽气阀的真空泵。

进一步的：所述增压装置包括充气密封圈、充气阀、放气阀和增压泵，所述充气密封圈设于所述清洗腔上，所述增压泵连接所述充气阀，所述充气阀连接所述放气阀。

进一步的：所述清洗装置包括预进冷水阀、预排水阀、进冷水阀、进热水阀和主排水阀，所述预进冷水阀和所述预排水阀分别连接所述预加热腔体，所述进冷水阀和所述主排水阀分别连接所述主清洗腔体，所述进热水阀连接所述预加热腔体和所述主清洗腔体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过真空微泡和真空浪涌的方法对复杂医疗设备结构内部和表面进行彻底的自动化清洗冲刷和消毒烘干。

附图说明

图1为本发明实施例提供的自动真空清洗干燥系统示意图。

图中编号：1、监测装置，11、温度传感器，12、压力变送器，13、液位传感器，2、驱动控制装置，3、加热装置，31、主电加热器，32、预加热器，4、真空装置，5、增压装置，51、充气密封圈，52、充气阀，53、放气阀，54、增压泵，6、清洗装置，61、预进冷水阀，62、预排水阀，63、进冷水阀，64、进热水阀，65、主排水阀，71、预加热腔体，72、主清洗腔体，73、上进气阀，74、下进气阀，75、抽气阀，76、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

真空微泡浪涌清洗方法，提供清洗机，包括以下步骤：

步骤1)清洗装置6向清洗机的清洗腔内注入清洗液；

步骤2)加热装置3对清洗液加热至设定温度；

步骤3)真空装置4对清洗腔抽气降压，清洗液进入沸腾气化状态；

步骤4)增压装置5上的微泡管向清洗腔内释放微小气泡，气泡爆破从而带动混合液冲刷被清洗设备；

步骤5)增压装置5上的放气阀53向清洗腔内释放气体增压，清洗液向被清洗设备内部涌入。

优选的实施例中，还包括监控步骤：监测装置1实时监测清洗液的液位、温度和清洗腔内的气压，并生成监测信号，驱动控制装置2接收并处理所述监测信号并实时控制清洗装置6、加热装置3、真空装置4和增压装置5的循环运行，进而控制所述步骤1)到步骤5)的自动循环进行。

进一步的方案中，监控步骤具体包括：a.当监测装置1监测到清洗腔内气体增压到增压预设值后，驱动控制装置2控制真空装置4抽气以降低气压；b.当监测装置1监测到清洗腔内气体降压至降压预设值后，驱动控制装置2控制增压装置5启动微泡管释放微小气泡至预定压力点；c.当监测装置1监测到气压超过所述预定压力点后，驱动控制装置2控制增压装置5启动放气阀53释放气体增压至增压预设值。

优选的实施例中，还包括消毒步骤6)：清洗装置6排出清洗腔内的清洗液，并注入纯水，加热装置3将纯水加热至预设消毒温度，达到预设消毒时间后，排水。

优选的实施例中，还包括干燥步骤7)：真空装置4对清洗腔进行抽气，达到预设抽气时间后停止抽气。

自动真空清洗干燥系统，包括主控装置和清洗腔，还包括：

监测装置1，用于实时监测清洗腔体内的气压、温度和液位，并生成监测信号；

驱动控制装置2，与监测装置1连接，并连接有加热装置3、真空装置4、增压装置5和清洗装置6，加热装置3、真空装置4、清洗装置6、增压装置5和监测装置1均与清洗腔连接；驱动控制装置2用于接收监测信号并控制加热装置3、真空装置4、增压装置5和清洗装置6的运行，加热装置3用于加热，清洗装置6用于液体的输送和排出，真空装置4用于抽气减压，增压装置5用于输送气体和微小气泡。

优选的实施例中，清洗腔包括预加热腔体71和连接预加热腔体71的主清洗腔体72，主清洗腔体72分别与加热装置3、真空装置4、清洗装置6、增压装置5和监测装置1连接，预加热腔体71分别与加热装置3、监测装置1和清洗装置6连接。优选的实施例中，加热装置3包括主电加热器31和预加热器32。优选的实施例中，监测装置1包括温度传感器11，压力变送器12和液位传感器13。优选的实施例中，清洗腔连接有上进气阀73、下进气阀74、抽气阀75和连接所述抽气阀75的真空泵76。

优选的实施例中，增压装置5包括充气密封圈51、充气阀52、放气阀53和增压泵54，充气密封圈51设于所述清洗腔上，增压泵54连接充气阀52，充气阀52连接放气阀53。

优选的实施例中，清洗装置6包括预进冷水阀61、预排水阀62、进冷水阀63、进热水阀64和主排水阀65，预进冷水阀61和预排水阀62分别连接预加热腔体71，进冷水阀61和主排水阀65分别连接主清洗腔体72，进热水阀64连接预加热腔体71和主清洗腔体72。

以下对本发明实施例工作原理做进一步陈述：放入待处理器械，温度传感器11会进行相应温度检测，采样测量电路会对采样进行样准并识别，系统确认放水及水位限定，放水后同时放入相应比例清洗剂，加热装置3进行加热到达设定温度点后，真空泵76开始动作进行抽气并到达指定压力点，清洗腔内温度及压力条件此时处于沸腾汽化状态，同时在抽真空过程中由于器械内外的压力差的作用下，器械内的清洗液快速外流，实现对待处理器械管腔内部的冲刷；此时打开微泡管控制阀向内释放设定量的微小气泡，气泡进入清洗腔后迅速爆破，带动清洗液对器械进行冲刷，之后清洗腔内压强升高到一定压力值，打开浪涌阀(放气阀53)向清洗腔放入大量气体，实现压强的迅速大幅度提高，压力差的变化导致清洗腔内的清洗液迅速向器械内部灌入，实现对管腔内部的冲刷。进行以上状态(微泡清洗和浪涌清洗)的高频次重复操作，即实现相应清洗工作，打开排水阀进行排水。

放入纯水进行相同的上一个动作：真空微泡和真空浪涌，进行漂洗。

漂洗后放入纯水进行湿热消毒，启动加热装置3进行加热，至93度，保持150秒后放水。

消毒后打后所有进气阀，然后启动真空泵76进行抽气，实现常温气体快速对流，达到时间条件后停阀停泵，实现最终的预干燥。

监测装置1实时监测清洗液的液位、温度和清洗腔内的气压，并生成监测信号，驱动控制装置2接收并处理监测信号并实时控制所述清洗装置6、加热装置3、真空装置4和增压装置5的循环运行，进而控制步骤1)到步骤5)的自动循环进行。在过程中持续监控温度变化，低于或高于目标温度时，驱动控制装置2调整加热器工作，实现控温。全程可采用pid自适应调整。

具体的，监控步骤具体包括：a.当监测装置1监测到清洗腔内气体增压到增压预设值后，驱动控制装置2控制真空装置4抽气以降低气压，即自动进入步骤3)；b.当监测装置1监测到清洗腔内气体降压至降压预设值后，驱动控制装置2控制增压装置5启动微泡管释放微小气泡至预定压力点，即自动进入步骤4)；c.当监测装置1监测到气压超过所述预定压力点后，驱动控制装置2控制增压装置5启动放气阀释放气体增压至增压预设值，即自动进入步骤5)。从而实现自动化重复清洗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。