一种电气自动化设备除尘装置的制作方法

文档序号:16087927发布日期:2018-11-27 22:39阅读:507来源:国知局
一种电气自动化设备除尘装置的制作方法

本发明涉及配电柜设备除尘技术领域,具体为一种电气自动化设备除尘装置。

背景技术

电气自动化配电柜为电气自动化常用设备,其是电动机控制中心的统称,可以对用电负荷设备进行保护、监视和控制,然而,目前,现有的电气自动化配电柜的高度较高,而且每个电气自动化配电柜的高度可能还不同,容易造成电气自动化配电柜的顶端表面的灰尘不是很方便吸尘,另外,通常不具有滑动卡接结构,从而不能够实现储尘盒比较方便的拆卸。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电气自动化设备除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电气自动化设备除尘装置,包括地面,所述地面的右上侧设有配电柜,所述地面的左上侧设有吸尘主体,所述吸尘主体的下侧通过万向轮滚动连接有地面,所述吸尘主体的左上端表面设有开关、电源线,所述电源线通过导线串联连接有气泵,所述吸尘主体的左上侧设有气泵,所述吸尘主体的下侧设有储尘盒,所述吸尘主体的右上侧设有底座,所述底座的内部滑动套接有吸尘管,所述底座的两侧内部对称通过阻尼滑槽滑动连接有升降板,所述升降板的上侧通过夹紧筒压紧套接有吸尘管。

优选的,所述底座的上侧内部左右对称通过转轴转动连接有转动块,所述转轴的外表面套接有扭簧。

优选的,所述转动块的右上侧通过调节槽卡接有升降板,所述转动块的右下侧通过限位块压紧连接有底座。

优选的,所述储尘盒的上侧设有落尘口,所述储尘盒的上侧左右对称通过插槽插接有落尘口,所述吸尘主体的两侧内部对称通过滑槽滑动连接有卡块。

优选的,所述卡块的左上端固定连接有弹簧,所述卡块的右下侧通过通孔插接有落尘口,所述卡块的右下侧通过卡槽卡接有储尘盒。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该电气自动化设备除尘装置,通过扭簧转动卡接和升降滑动结构,可针对不同顶部高度的电气配电柜实现吸尘管的上下调节,并实现比较方便的将电气自动化配电柜的顶端灰尘进行吸尘,通过滑动卡接结构,实现了储尘盒比较方便的拆卸。

附图说明

图1为本发明的整体结构立面剖视图;

图2为本发明的升降滑动结构卡接结构部分剖视图;

图3为本发明的a部分局部放大剖视图;

图4为本发明的电路图。

图中:1地面、2配电柜、3吸尘主体、31开关、32电源线、4万向轮、5气泵、6底座、61阻尼滑槽、62升降板、63夹紧筒、64转轴、65转动块、66扭簧、67调节槽、68限位块、7储尘盒、71落尘口、72插槽、73滑槽、74卡块、75弹簧、76通孔、77卡槽、8吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图1,一种电气自动化设备除尘装置,包括地面1,地面1的右上侧设有配电柜2,配电柜2为电气自动化常用的配电设备,地面1的左上侧设有吸尘主体3,吸尘主体3的内部左侧设有粉尘滤网,右侧设有大颗粒滤网,可以实现对大颗粒杂质和细小粉尘进行分类过滤,吸尘主体3的下侧通过万向轮4滚动连接有地面1,万向轮4的型号为ws-4c-100,是可以实现水平三百六十度旋转的,并且带有刹车功能,吸尘主体3的左上端表面设有开关31、电源线32,开关31为拨动开关,其型号为msk-12c02,参阅图4,电源线32通过导线串联连接有气泵5,电源线32为220v电源,气泵5的型号为ost-800x3,气泵5通过导线连接有开关31并通过电源线32连接到外部排插,参阅图1,吸尘主体3的左上侧设有气泵5,吸尘主体3的下侧设有储尘盒7,吸尘主体3的右上侧设有底座6,参阅图2,底座6的内部滑动套接有吸尘管8,吸尘管8的上侧的折弯部位,其下侧设有加强筋板,起到对该折弯部位的加强作用,防止折弯部分变形,底座6的两侧内部对称通过阻尼滑槽61滑动连接有升降板62,阻尼滑槽61的内表面涂抹有eva阻尼粘性材料,可以和升降板62产生阻尼摩擦力,当转动块65退出调节槽67时,可以防止升降板62向下自行滑动,升降板62的上侧通过夹紧筒63压紧套接有吸尘管8,夹紧筒63的内表面设有阻尼eva橡胶垫,可以通过挤压和吸尘管8产生摩擦力,实现对吸尘管8的压紧卡接,吸尘管8的下侧部位为褶皱波纹管,可以随着升降板62的上下升降自行伸缩调节,如果当前配电柜2的高度较高,可以勾住转动块65左侧的钩环向左拉,带动转动块65以转轴64为中心逆时针向左旋转并退出调节槽67,然后握住升降板62左上侧的手柄并向上移动,带动升降板62沿着阻尼滑槽61向上移动,通过夹紧筒63内部的夹紧力带动吸尘管8向上移动,待其右上侧的折弯部分的吸尘口与配电柜2的上端表面靠近并适合吸尘的位置时,停止移动升降板62,然后松开转动块65,此时扭簧66会给予转动块65以转轴64为中心顺时针的扭力,带动转动块65顺时针向右旋转并卡入当前的调节槽67内,即可将升降板62以及吸尘管8卡接锁止,然后将电源线32连接到220v电源上,电源线32通过导线提供气泵5工作电源,将开关31的拨钮向右拨动,线路接通,气泵5工作并进行抽气,在吸尘主体3的内部形成自右向左的抽吸力,该抽吸力在吸尘管8内部形成后,吸尘管8会将配电柜2上端表面的灰尘进行吸收,可针对不同顶部高度的配电柜2实现吸尘管8的上下调节,并实现比较方便的将配电柜2的顶端灰尘进行吸尘。

参阅图2,底座6的上侧内部左右对称通过转轴64转动连接有转动块65,转轴64的外表面套接有扭簧66,松开转动块65,此时扭簧66会给予转动块65以转轴64为中心顺时针的扭力,带动转动块65顺时针向右旋转并卡入当前的调节槽67内,即可将升降板62以及吸尘管8卡接锁止。

参阅图2,转动块65的右上侧通过调节槽67卡接有升降板62,转动块65的右下侧通过限位块68压紧连接有底座6,在转动块65卡入调节槽67内时,限位块68与底座6接触压紧,可以防止转动块65继续以转轴64为中心顺时针旋转。

参阅图3,储尘盒7的上侧设有落尘口71,储尘盒7的上侧左右对称通过插槽72插接有落尘口71,吸尘主体3的两侧内部对称通过滑槽73滑动连接有卡块74。

参阅图3,卡块74的左上端固定连接有弹簧75,将储尘盒7向上插入插槽72后,松开卡块74,弹簧75会通过向右的回弹力带动卡块74向右插入卡槽77内,即可完成储尘盒7的安装,卡块74的右下侧通过通孔76插接有落尘口71,卡块74的右下侧通过卡槽77卡接有储尘盒7,吸入的灰尘在吸尘管8向左移动进入到吸尘主体3,并经过吸尘主体3内部的滤网过滤后,滤下的粉尘会向下通过落尘口71落入储尘盒7的内部,当储尘盒7储满灰尘时需要将其拆卸并将灰尘倒掉时,此时可以向左移动卡块74并退出卡槽77,此时弹簧75压缩形变,然后向下移动储尘盒7,带其上侧向下退出插槽72时,即可实现比较方便的将储尘盒7拆卸。

本发明在具体实施时:使用时,如果当前配电柜2的高度较高,可以勾住转动块65左侧的钩环向左拉,带动转动块65以转轴64为中心逆时针向左旋转并退出调节槽67,然后握住升降板62左上侧的手柄并向上移动,带动升降板62沿着阻尼滑槽61向上移动,通过夹紧筒63内部的夹紧力带动吸尘管8向上移动,待其右上侧的折弯部分的吸尘口与配电柜2的上端表面靠近并适合吸尘的位置时,停止移动升降板62,然后松开转动块65,此时扭簧66会给予转动块65以转轴64为中心顺时针的扭力,带动转动块65顺时针向右旋转并卡入当前的调节槽67内,即可将升降板62以及吸尘管8卡接锁止,然后将电源线32连接到220v电源上,电源线32通过导线提供气泵5工作电源,将开关31的拨钮向右拨动,线路接通,气泵5工作并进行抽气,在吸尘主体3的内部形成自右向左的抽吸力,该抽吸力在吸尘管8内部形成后,吸尘管8会将配电柜2上端表面的灰尘进行吸收,可针对不同顶部高度的配电柜2实现吸尘管8的上下调节,并实现比较方便的将配电柜2的顶端灰尘进行吸尘,另外,吸入的灰尘在吸尘管8向左移动进入到吸尘主体3,并经过吸尘主体3内部的滤网过滤后,滤下的粉尘会向下通过落尘口71落入储尘盒7的内部,当储尘盒7储满灰尘时需要将其拆卸并将灰尘倒掉时,此时可以向左移动卡块74并退出卡槽77,此时弹簧75压缩形变,然后向下移动储尘盒7,带其上侧向下退出插槽72时,即可实现比较方便的将储尘盒7拆卸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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