一种新能源电池生产用单晶硅棒多级酸洗设备的制作方法

文档序号:16643999发布日期:2019-01-16 07:59阅读:178来源:国知局
一种新能源电池生产用单晶硅棒多级酸洗设备的制作方法

本发明涉及单晶硅棒加工技术领域,具体为一种新能源电池生产用单晶硅棒多级酸洗设备。



背景技术:

新能源是指非传统的的各种能源形式,故又称非常规能源,而新能源电池是指非常规能源电池,而这样的新能源电池中重要的材料就是单晶硅,一种良好的半导材料,纯度要求达到99.9999%,甚至达到99.9999999%以上,用于制造半导体器件、太阳能电池等,而单晶硅在加工成单晶硅棒后需要经过酸洗设备对单晶硅棒进行酸洗,来达到新能源电池生产的标准,而传统的单晶硅棒酸洗设备中用于喷洒酸液体的花洒均是固定底,导致喷洒效果不佳,无法均匀的喷洒在放置单晶硅棒的酸洗架上,或者就是采用多组花洒进行不同的角度的进行喷洒,但又在无形中增加了酸洗装置的成本,而且传统的酸洗装置中的酸洗架极为简单功能单一,为此我们提出一种新能源电池生产用单晶硅棒多级酸洗设备。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新能源电池生产用单晶硅棒多级酸洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新能源电池生产用单晶硅棒多级酸洗设备,包括酸洗箱,所述酸洗箱的顶部左侧贯穿设置有开槽口,所述酸洗箱的左侧底部设置有酸洗液桶,所述酸洗液桶的顶部右侧设置有水泵,所述水泵的底部贯穿酸洗液桶的顶部右侧设置有吸液管,且吸液管设置在酸洗液桶的内腔右侧,所述水泵的顶部设置有排液管,所述排液管的右侧顶部连通设置有衔接管,所述有衔接管的底部右侧设置有伸缩管,所述伸缩管的底部贯穿开槽口设置在酸洗箱的内腔左侧顶部,所述伸缩管的底部设置有螺纹接头,所述伸缩管的底部通过相匹配的螺纹接头与螺纹孔连通设置有花洒连接管,所述花洒连接管的外壁套接设置有套环,所述花洒连接管的底部设置有喷头,所述酸洗箱的顶部右侧设置有低速电机,所述低速电机的底部设置有电机轴,且电机轴的底部贯穿酸洗箱设置在酸洗箱的内腔右侧顶部,所述电机轴的底部焊接设置有曲轴,所述曲轴的弯曲处套接设置有套环二,所述套环二的左侧设置有传动杆,所述传动杆的左侧与套环的右侧固定焊接,所述酸洗箱的内腔底部左侧设置有酸洗盒,所述酸洗盒的左右两侧均设置有滑槽,所述酸洗箱的内腔底部右侧设置有隔板,且隔板设置在酸洗盒的右侧,所述酸洗箱的内腔左侧内壁底部与隔板的左侧底部均设置有滑槽位置相对应的固定块,所述固定块靠近滑槽的一端均通过销轴活动连接滚轮,所述酸洗盒通过相匹配的滑槽与滚轮活动连接固定块,所述酸洗箱的内腔底部右侧设置有放置架,所述放置架的上方设置有顶部隔板,所述顶部隔板的左侧与隔板的右侧顶部固定连接,且隔板右侧与酸洗箱的内腔右侧内壁相连接,所述酸洗盒的顶部设置有开槽,所述酸洗盒的内腔顶部通过相匹配的开槽设置有酸洗架。

优选的,所述酸洗盒的内腔底部设置有液体回收盒,所述液体回收盒的顶部设置有开口,所述酸洗架的底部设置有通孔区,且通孔区的长度小于开口的长度。

优选的,所述伸缩管设置为pvc伸缩管,所述伸缩管的内壁设置有无机涂料层,且无机涂料层远离伸缩管内壁的一端设置有碳纤维防腐蚀层。

优选的,所述酸洗盒的顶部左右两侧均设置有固定杆,所述酸洗架的左侧顶部与右侧顶部均设置有连接块,所述连接块上均贯穿设置有安装孔,所述连接块均通过相配的安装孔套接在固定杆上。

优选的,所述花洒连接管的外圆直径小于套环的内圆直径,所述花洒连接管的左右两侧底部均设置有限位块。

优选的,所述酸洗箱的内腔底部左侧设置有两组支撑杆,且两组支撑杆对称设置在酸洗盒的底部左右两侧,所述酸洗盒的前端面中部设置有提拉手。

优选的,所述放置架包括两组竖向固定板,两组竖向固定板的相对面从上到下依次焊接设置有三组单晶硅棒放置架,两组竖向固定板的底部前后的端面均设置有固定支脚。

s1:通过注入孔向酸洗液桶内添加酸洗液,通过外接电源控制开关,开启水泵与低速电机,检测水泵与低速电机是否正常运转,通过提拉手拉动酸洗盒,使酸洗盒通过相匹配的滑槽与滚轮从酸洗箱的内腔移动出来,将需要酸洗的单晶硅棒放置到酸洗架上,然后再将酸洗盒推进酸洗箱的内腔即可;

s2:开启水泵,水泵通过吸液管将酸洗液从酸洗液桶抽出,并通过排液管排出到衔接管,衔接管将液体从伸缩管排出到花洒连接管,并使液体从喷头喷出;

s3:开启低速电机,低速电机通过电机轴带动曲轴进行转动,曲轴会带动套环二以电机轴为中心点进行转动,而套环二在移动的同时会通过传动杆带动套环同时进行移动,而套环在移动时会带动花洒连接管同时在酸洗架的上方进行循环移动,使喷头喷出的酸洗液均匀全方位的洒在酸洗架上,而喷出在酸洗架上酸洗液会通过通孔区向下流,并通过开口流入到液体回收盒中;

s4:酸洗完后单晶硅棒后,通过通过提拉手拉动酸洗盒,使酸洗盒通过相匹配的滑槽与滚轮从酸洗箱的内腔移动出来,将酸洗架上单晶硅棒取下,放置到放置架上,然后再将酸洗盒推进酸洗箱的内腔即可。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、该新能源电池生产用单晶硅棒多级酸洗设备,结构简单,使用方便,将花洒喷头通过伸缩管与衔接管进行连接,而且花洒连接管的外部套接设置有套环,套环的右侧通过传动杆连接有套环二,套环二套接在曲轴的弯曲取,当低速电机通过电机轴带动曲轴进行转动,曲轴会带动套环二进行以电机轴为中心点的环绕运动,而套环二会通过传动杆带动套环同时进行移动,套环在移动的同时会带动花洒连接管同时也进行移动,从而使喷头排出的液体,均匀的洒在酸洗架上;

2、整个酸洗盒通过凹槽与滚轮和酸洗箱进行活动连接,当需要取出酸洗盒直接通过提拉手,即可取出酸洗盒,在酸洗盒的内腔底部设置有液体回收盒,喷淋在酸洗架上的液体会通过通孔区流入液体回收盒中,便于液体进行二次利用,同时酸洗架与酸洗盒之间是活动连接,需要拆下酸洗架时,直接通过提拉连接块,使连接块从固定杆取出,即可取下整个酸洗架。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明酸洗盒与酸洗架结构示意图。

图中:1酸洗箱、2开槽口、3酸洗液桶、4水泵、5吸液管、6排液管、7衔接管、8伸缩管、9花洒连接管、10套环、11喷头、12低速电机、13电机轴、14曲轴、15套环二、16传动杆、17酸洗盒、171开槽、172固定杆、173液体回收盒、18滑槽、19隔板、20固定块、21销轴、22滚轮、23放置架、24顶部隔板、25酸洗架、26连接块、27安装孔、28通孔区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种新能源电池生产用单晶硅棒多级酸洗设备,包括酸洗箱1,酸洗箱1的顶部左侧贯穿设置有开槽口2,酸洗箱1的左侧底部设置有酸洗液桶3,酸洗液桶3的顶部右侧设置有水泵4,水泵4的底部贯穿酸洗液桶3的顶部右侧设置有吸液管5,且吸液管5设置在酸洗液桶3的内腔右侧,水泵4的顶部设置有排液管6,排液管6的右侧顶部连通设置有衔接管7,有衔接管7的底部右侧设置有伸缩管8,伸缩管8的底部贯穿开槽口2设置在酸洗箱1的内腔左侧顶部,伸缩管8的底部设置有螺纹接头,伸缩管8的底部通过相匹配的螺纹接头与螺纹孔连通设置有花洒连接管9,花洒连接管9的外壁套接设置有套环10,花洒连接管9的底部设置有喷头11,酸洗箱1的顶部右侧设置有低速电机12,低速电机12的底部设置有电机轴13,且电机轴13的底部贯穿酸洗箱1设置在酸洗箱1的内腔右侧顶部,电机轴13的底部焊接设置有曲轴14,曲轴14的弯曲处套接设置有套环二15,套环二15的左侧设置有传动杆16,传动杆16的左侧与套环10的右侧固定焊接,酸洗箱1的内腔底部左侧设置有酸洗盒17,酸洗盒17的左右两侧均设置有滑槽18,酸洗箱1的内腔底部右侧设置有隔板19,且隔板19设置在酸洗盒17的右侧,酸洗箱1的内腔左侧内壁底部与隔板19的左侧底部均设置有滑槽18位置相对应的固定块20,固定块20靠近滑槽18的一端均通过销轴21活动连接滚轮22,酸洗盒17通过相匹配的滑槽18与滚轮22活动连接固定块20,酸洗箱1的内腔底部右侧设置有放置架23,放置架23的上方设置有顶部隔板24,顶部隔板24的左侧与隔板19的右侧顶部固定连接,且隔板右侧与酸洗箱1的内腔右侧内壁相连接,酸洗盒17的顶部设置有开槽171,酸洗盒17的内腔顶部通过相匹配的开槽171设置有酸洗架25。

其中,酸洗盒17的内腔底部设置有液体回收盒173,液体回收盒173的顶部设置有开口,酸洗架15的底部设置有通孔区28,且通孔区28的长度小于开口的长度,喷淋在酸洗架15上液体会通过通孔区28与开口流入到液体回收盒173里,这样便于了液体的回收,无形中节约了成本;

伸缩管8设置为pvc伸缩管,伸缩管8的内壁设置有无机涂料层,且无机涂料层远离伸缩管8内壁的一端设置有碳纤维防腐蚀层,通过设置的伸缩管8的伸缩便于花洒连接管9进行移动,而在伸缩管8内壁设置的无机涂料层与碳纤维防腐蚀层是为了增加伸缩管8的耐腐蚀性,增加伸缩管8的使用寿命;

酸洗盒17的顶部左右两侧均设置有固定杆172,酸洗架25的左侧顶部与右侧顶部均设置有连接块26,连接块26上均贯穿设置有安装孔27,连接块26均通过相配的安装孔27套接在固定杆172上,将连接块26通过安装孔27套接在固定杆172上,从而固定住酸洗架25,增加酸洗架25与酸洗盒17之间的稳定性;

花洒连接管9的外圆直径小于套环10的内圆直径,便于套环10在花洒连接管9的外壁进行转动,花洒连接管9的左右两侧底部均设置有限位块,避免套环10从花洒连接管9上脱落;

酸洗箱1的内腔底部左侧设置有两组支撑杆,且两组支撑杆对称设置在酸洗盒17的底部左右两侧,酸洗盒17的前端面中部设置有提拉手,支撑酸洗盒17,避免酸洗盒17的底部与酸洗箱1的内壁直接接触,长时间后会回潮,设置的提拉手,便于快速取出酸洗盒17;

放置架23包括两组竖向固定板,两组竖向固定板的相对面从上到下依次焊接设置有三组单晶硅棒放置架,两组竖向固定板的底部前后的端面均设置有固定支脚,进行酸洗后的单晶硅棒可暂时放置在放置架23上。

s1:通过注入孔向酸洗液桶3内添加酸洗液,通过外接电源控制开关,开启水泵4与低速电机12,检测水泵4与低速电机12是否正常运转,通过提拉手拉动酸洗盒17,使酸洗盒17通过相匹配的滑槽18与滚轮22从酸洗箱1的内腔移动出来,将需要酸洗的单晶硅棒放置到酸洗架25上,然后再将酸洗盒17推进酸洗箱1的内腔即可;

s2:开启水泵4,水泵4通过吸液管5将酸洗液从酸洗液桶3抽出,并通过排液管6排出到衔接管7,衔接管7将液体从伸缩管8排出到花洒连接管9,并使液体从喷头11喷出;

s3:开启低速电机12,低速电机12通过电机轴13带动曲轴14进行转动,曲轴14会带动套环二15以电机轴13为中心点进行转动,而套环二15在移动的同时会通过传动杆16带动套环10同时进行移动,而套环10在移动时会带动花洒连接管9同时在酸洗架25的上方进行循环移动,使喷头11喷出的酸洗液均匀全方位的洒在酸洗架25上,而喷出在酸洗架25上酸洗液会通过通孔区28向下流,并通过开口流入到液体回收盒173中;

s4:酸洗完后单晶硅棒后,通过通过提拉手拉动酸洗盒17,使酸洗盒17通过相匹配的滑槽18与滚轮22从酸洗箱1的内腔移动出来,将酸洗架25上单晶硅棒取下,放置到放置架23上,然后再将酸洗盒17推进酸洗箱1的内腔即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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