一种便于清理的铜包铝丝预热设备的清理机构的制作方法

本发明涉及一种铜包铝丝的预热设备，特别是一种便于清理的铜包铝丝预热设备的清理机构。

背景技术：

现有的铜包铝丝材质的电线是通过在铜包铝丝外包覆一层绝缘套构成，铜包铝丝在被包覆前，为了解决铜包铝丝加工过程中因附着力不够而产生萎缩的不良现象。生产厂家一般会对铜包铝丝进行预热处理，以此来增加铜包铝丝导体与外被之间的附着力。现有的铜包铝丝在预热时一般运用电磁感应原理,即在箱体内设置电磁加热器，通过铜丝的移动来实现铜丝的连续加热，并在此过程中消除铜包铝丝上的油污和水分，但是对于铜包铝丝表面粘附的灰尘，仅仅通过在装置尾端设置清洗刷进行清理，难以有效去除灰尘，除尘效果较差，从而会影响铜包铝丝的使用性能。因此，现有的技术存在着除尘效果不理想的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种便于清理的铜包铝丝预热设备的清理机构。本发明具有能够有效提高除尘效果的特点。

本发明的技术方案：一种便于清理的铜包铝丝预热设备的清理机构，包括机架，机架上部设有固定架，固定架上依次设有水洗单元和擦拭单元；所述水洗单元包括设置在固定架上的盛水盘，盛水盘下方设有水箱，盛水盘上设有空心结构的锥形座，且锥形座呈左大右小布置；所述锥形座的右端面设有环形分布的清洗刷，锥形座左端设有多个呈环形分布的喷水嘴，喷水嘴经管道与水箱相连；锥形座下方的盛水盘上设有与水箱相连通的废水回流开口。

前述的一种便于清理的铜包铝丝预热设备的清理机构中，所述废水回流开口下方设有锥形收集器，锥形收集器上设有过滤网。

前述的一种便于清理的铜包铝丝预热设备的清理机构中，所述擦拭单元包括设置在固定架上的固定座，固定座上方设有活动压紧座，固定座和活动压紧座之间的两端设有伸缩杆，伸缩杆外套设有调节弹簧；所述固定座的上表面和活动压紧座的下表面从左往右均依次设有毛毡布和吸水棉。

与现有技术相比，本发明通过在机架上部设置水洗单元和擦拭单元，对铜包铝线进行水洗和擦拭，从而能够有效的去除铜包铝丝表面粘附的灰尘，极大的提高了除尘效果。铜包铝线先进入水洗单元进行水洗，初步除去灰尘和油污，水洗完成后，通过毛毡布进行擦拭，深度去除油污和灰尘，然后经吸水棉将铜包铝线表面的水分吸干，达到深度清洗的目的，从而可以有效的提高除尘效果。而且通过将铜包铝丝穿过锥形座完成清洗，可以利用锥形座的形状起到限位的目的，保证清洗刷的清洗效果。另外，喷水嘴喷出的水流经过滤网过滤后回流至水箱，水箱内的水经水泵传送至喷水嘴喷出，有效提高清洗水的利用率。综上所述，本发明具有能够有效提高除尘效果的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的局部侧视图。

附图中的标记为：1-机架，2-固定架，3-盛水盘，4-水箱，5-锥形座，6-清洗刷，7-喷水嘴，8-废水回流开口，9-锥形收集器，10-过滤网，11-固定座，12-活动压紧座，13-伸缩杆，14-调节弹簧，15-毛毡布，16-吸水棉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种便于清理的铜包铝丝预热设备的清理机构，构成如图1至图3所示，包括机架1，机架1上部设有固定架2，固定架2上依次设有水洗单元和擦拭单元；所述水洗单元包括设置在固定架2上的盛水盘3，盛水盘3下方设有水箱4，盛水盘3上设有空心结构的锥形座5，且锥形座5呈左大右小布置；所述锥形座5的右端面设有环形分布的清洗刷6，锥形座5左端设有多个呈环形分布的喷水嘴7，喷水嘴7经管道与水箱4相连；锥形座5下方的盛水盘3上设有与水箱4相连通的废水回流开口8。

所述废水回流开口8下方设有锥形收集器9，锥形收集器9上设有过滤网10。

所述擦拭单元包括设置在固定架2上的固定座11，固定座11上方设有活动压紧座12，固定座11和活动压紧座12之间的两端设有伸缩杆13，伸缩杆13外套设有调节弹簧14；所述固定座11的上表面和活动压紧座12的下表面从左往右均依次设有毛毡布15和吸水棉16。

所述管道上还设有水泵。

铜包铝线先进入水洗单元进行水洗，初步除去灰尘和油污，水洗完成后，通过毛毡布进行擦拭，深度去除油污和灰尘，然后经吸水棉将铜包铝线表面的水分吸干，达到深度清洗的目的。

水洗单元的工作过程：先通过环形分布的喷水嘴对铜包铝线进行冲洗，除去铜包铝线表面的灰尘，然后在通过清洗刷对铜包铝线表面再次清刷，便于除去积尘。喷水嘴喷出的水流经过滤网过滤后回流至水箱，水箱内的水经水泵传送至喷水嘴喷出，有效提高清洗水的利用率。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种便于清理的铜包铝丝预热设备的清理机构，包括机架(1)，机架(1)上部设有固定架(2)，固定架(2)上依次设有水洗单元和擦拭单元；所述水洗单元包括设置在固定架(2)上的盛水盘(3)，盛水盘(3)下方设有水箱(4)，盛水盘(3)上设有空心结构的锥形座(5)，且锥形座(5)呈左大右小布置；所述锥形座(5)的右端面设有环形分布的清洗刷(6)，锥形座(5)左端设有多个呈环形分布的喷水嘴(7)，喷水嘴(7)经管道与水箱(4)相连；锥形座(5)下方的盛水盘(3)上设有与水箱(4)相连通的废水回流开口(8)。本发明具有能够有效提高除尘效果的特点。

技术研发人员：杨小英
受保护的技术使用者：湖州南浔钰盛博金属材料有限公司
技术研发日：2018.09.18
技术公布日：2019.01.04