一种生产生态爽滑型包芯纱的包覆机轨道清洁装置的制作方法

本发明涉及清洁装置技术领域，具体为一种生产生态爽滑型包芯纱的包覆机轨道清洁装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，包覆机传统的清洁方式为人工清洁，但此种方式效率较差，且工作人员的劳动强度较大，因此衍生出了相应的清洁装置，一般的清洁装置清洁效果较差，另者设备的清洁部件为固定，在移动方式只能推动设备移动，从而改变清洁地域，此种方式影响其清洁效率，清洁部件在长时间的使用后，内部残留大量的污垢，且会有一定的磨损，需要及时进行更换，一般清洁装置的清洁部位难以更换，造成了一定的不便，因此针对上述清洁装置还需作出相应的改善。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产生态爽滑型包芯纱的包覆机轨道清洁装置，以解决上述背景技术中提出的装置清洁效果较差、清洁效率低下以及清洁部位难以更换问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产生态爽滑型包芯纱的包覆机轨道清洁装置，包括壳体、收纳室、支杆、储水室和拉门，所述壳体内部的一侧设有储水室，储水室一侧的壳体内部设有动力腔体，所述动力腔体底部的一侧设有水泵，且水泵的输入端通过导管延伸至储水室的内部，所述动力腔体远离储水室一侧的壳体内部设有收纳室，所述壳体顶端的中心位置处设有滑槽，滑槽内部的两侧皆设有滑块，所述滑槽的上方设有承载板，承载板底端的一侧设有雾化喷头，且雾化喷头的输入端通过导管与水泵的输出端相连通，所述雾化喷头一侧的承载板底端安装有清洁毛刷，清洁毛刷上方的承载板底部设有凹槽，所述凹槽底部的两内侧壁上皆设有卡块，所述承载板靠近滑槽一侧的外壁两端皆设有支杆，且支杆的底端延伸至滑槽的内部并与滑块的顶端固定连接，所述壳体表面的一侧设有控制面板，且控制面板内部plc控制器的输出端分别与水泵以及吸尘器的输入端电性连接，所述控制面板一侧的壳体表面设有吸收罩，且吸收罩的输入端通过导管与吸尘器的输出端相连通。

优选的，所述壳体一侧的外壁上设有注水口，且注水口的一端延伸至储水室的内部。

优选的，所述壳体底端的拐角位置处皆设有万向轮。

优选的，所述清洁毛刷顶部的两外侧壁上皆设有卡槽，且卡槽与卡块相互配合。

优选的，所述水泵一侧的动力腔体内部设有吸尘器，且吸尘器的输出端通过导管延伸至收纳室的内部。

优选的，所述吸收罩远离控制面板一侧的壳体表面设有拉门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生产生态爽滑型包芯纱的包覆机轨道清洁装置不仅提高了清洁装置使用时的清洁效果，提高了清洁装置使用时的清洁效率，而且提高了清洁装置使用时的便捷性；

1、通过在壳体内部一侧设储水室,动力腔体底部一侧设水泵,承载板底端一侧设雾化喷头,实现了清洁装置雾化喷洒的功能，从而提高了清洁装置使用时的清洁效果；

2、通过在壳体顶端中心位置处设滑槽，滑槽内部两侧设滑块,承载板靠近滑槽一侧外壁两端设支杆，实现了清洁装置的滑动功能，从而提高了清洁装置使用时的清洁效率；

3、通过在清洁毛刷上方承载板底部设凹槽，凹槽底部两内侧壁上设卡块，清洁毛刷顶部两外侧壁上设卡槽，实现了清洁装置便于更换的功能，从而提高了清洁装置使用时的便捷性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明的局部剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、收纳室；3、支杆；4、承载板；5、雾化喷头；6、清洁毛刷；7、滑块；8、注水口；9、万向轮；10、储水室；11、水泵；12、动力腔体；13、吸尘器；14、滑槽；15、拉门；16、吸收罩；17、控制面板；18、卡块；19、凹槽；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种生产生态爽滑型包芯纱的包覆机轨道清洁装置，包括壳体1、收纳室2、支杆3、储水室10和拉门15，壳体1内部的一侧设有储水室10，储水室10一侧的壳体1内部设有动力腔体12，壳体1一侧的外壁上设有注水口8，且注水口8的一端延伸至储水室10的内部，便于水源的注入，壳体1底端的拐角位置处皆设有万向轮9，便于设备的移动，动力腔体12底部的一侧设有水泵11，该水泵11型号可为200qj32-65/5，且水泵11的输入端通过导管延伸至储水室10的内部，水泵11一侧的动力腔体12内部设有吸尘器13，该吸尘器13型号可为ta-230，且吸尘器13的输出端通过导管延伸至收纳室2的内部，便于改善工作环境，动力腔体12远离储水室10一侧的壳体1内部设有收纳室2，壳体1顶端的中心位置处设有滑槽14，滑槽14内部的两侧皆设有滑块7，滑槽14的上方设有承载板4，承载板4底端的一侧设有雾化喷头5，且雾化喷头5的输入端通过导管与水泵11的输出端相连通，雾化喷头5一侧的承载板4底端安装有清洁毛刷6，清洁毛刷6顶部的两外侧壁上皆设有卡槽20，且卡槽20与卡块18相互配合，便于清洁毛刷6快速更换，清洁毛刷6上方的承载板4底部设有凹槽19，凹槽19底部的两内侧壁上皆设有卡块18，承载板4靠近滑槽14一侧的外壁两端皆设有支杆3，且支杆3的底端延伸至滑槽14的内部并与滑块7的顶端固定连接，壳体1表面的一侧设有控制面板17，且控制面板17内部plc控制器的输出端分别与水泵11以及吸尘器13的输入端电性连接，控制面板17一侧的壳体1表面设有吸收罩16，且吸收罩16的输入端通过导管与吸尘器13的输出端相连通，吸收罩16远离控制面板17一侧的壳体1表面设有拉门15，便于污垢的取出。

工作原理：当清洁装置使用时，首先通过操作壳体1表面一侧的控制面板17，打开动力腔体12底部一侧的水泵11，使壳体1内部一侧的储水室10内部水源，由承载板4底端一侧的雾化喷头5喷洒而出，随后雾化喷头5一侧承载板4底端的清洁毛刷6在对设备进行清洁，提高了其清洁效果，在通过拉动承载板4靠近滑槽14一侧外壁两端的支杆3，使滑槽14内部两侧的滑块7，在壳体1顶端中心位置处的滑槽14内部平移，从而带动滑槽14上方的承载板4滑动，最后通过拉动清洁毛刷6，使凹槽19底部两内侧壁上的卡块18脱离出清洁毛刷6顶部两外侧壁上的卡槽20，完成清洁毛刷6的快速更换，提高了设备使用时的便捷性，从而完成清洁装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。