本实用新型涉及一种污泥处理设备，特别涉及一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置。
背景技术：
叠螺式污泥脱水机广泛应用于污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。由于各行业的水处理系统水质不一，水量不一，最终进叠螺式污泥脱水机的污泥数据多式多样。而作为叠螺式污泥脱水机的核心部件叠螺主体，它的实际使用效果在于污泥的絮凝矾花，有些污泥浓度低，含有大量的水，絮凝时矾花小且少，造成现有脱水机工作效率低，处理效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置，以提高污泥絮凝效果及污泥浓度。
本实用新型的目的是这样实现的：一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置，包括絮凝混合槽及预浓缩装置，絮凝混合槽底部设有进泥进药口、上部设有出料口，预浓缩装置包括搅拌电机、与搅拌电机传动连接的传动轴、套接在传动轴上的过滤装置和搅拌装置，传动轴伸入絮凝混合槽内部，过滤装置的底部设有回流管路，回流管路与设置在絮凝混合槽外部的滤液槽连接，絮凝混合槽为并联设置的双槽，预浓缩装置对应为两组。
本实用新型的叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置，用于对进入叠螺式污泥脱水机的污泥进行预处理，通过絮凝混合槽采用双槽结构，增加了污泥处理量，使得絮凝反应更加持久和均匀，通过预浓缩装置进一步提高污泥进入脱水机内时的浓度，增强污泥脱水效果，降低运行成本。
作为本实用新型的进一步改进，滤液槽内设有进水管，进水管底部与回流管路连通，进水管上端设有螺纹并安装有尼龙调节管，滤液槽底部设有排水口，排水口与排液管路连通。这样，通过旋转尼龙调节管，可以实现进水管的高度调节，便于根据现场状况调节预浓缩出水量。
作为本实用新型的进一步改进，滤液槽内设有溢流槽，溢流槽与絮凝混合槽连通，溢流槽内设有溢流管，溢流管底部与排液管路连通。当絮凝混合槽内液位超过溢流管的高度时，絮凝混合槽内的污泥会流入溢流管，经排液管路流出，防止絮凝混合槽内液位过高导致直接溢出，污染环境。
作为本实用新型的进一步改进，溢流管上端设有螺纹并装有尼龙调节管。通过旋转尼龙调节管可调节溢流管高度，从而达到调节絮凝混合槽液位的目的。
作为本实用新型的进一步改进，搅拌装置包括套设在传动轴上的搅拌轴架和沿纵向铰接在搅拌轴架上的上搅拌叶片，搅拌轴架与传动轴之间经键传动相连，上搅拌叶片上设有若干槽口。相较于平板式的叶片结构，带有槽口的叶片结构在搅拌过程中，能够使周围形成乱流，反应物质能够充分融合、搅拌更加均匀。
作为本实用新型的进一步改进，传动轴贯穿回流管路，且传动轴底部安装有下搅拌叶片。通过下搅拌叶片的转动避免污泥在絮凝混合槽底部堆积。
作为本实用新型的进一步改进，双槽之间设置有隔板，隔板的下部设有连通孔。这样双槽可以共用一个进料口，简化设计，降低产品成本。
作为本实用新型的进一步改进，滤液槽为一个，以降低产品成本。
作为本实用新型的进一步改进，还包括用于控制搅拌电机起停、转速的控制装置。通过控制装置对搅拌电机工作状态进行实时控制，达到更好地浓缩效果。
附图说明
图1为本实用新型的叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置的示意图。
图2为图1中沿A-A的剖视图。
图3为图1中沿B-B的剖视图。
其中， 1絮凝混合槽，101 进泥进药口，102出料口，103隔板， 2预浓缩装置，201 搅拌电机，202 传动轴，203 过滤装置，204 搅拌装置，204A 搅拌轴架，204B 上搅拌叶片，204C 槽口，204D 下搅拌叶片，205 回流管路，3滤液槽，301进水管，302 尼龙调节管，303 溢流槽，303A 溢流管，304 排水口，305 排液管路，4输送管道，5叠螺主体。
具体实施方式
如图1-3所示的叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置，包括絮凝混合槽1及预浓缩装置2。絮凝混合槽1底部设有进泥进药口101，上部设有出料口102。预浓缩装置2包括搅拌电机201、与搅拌电机201传动连接的传动轴202、套接在传动轴202上的过滤装置203和搅拌装置204，传动轴201伸入絮凝混合槽1内部，过滤装置203底部设有回流管路205，回流管路205通向设置在絮凝混合槽1外部的滤液槽3。絮凝混合槽1为并联设置的双槽，预浓缩装置2对应为两组，出料口102通过输送管道4与叠螺主体5连接。
如图1-3所示，滤液槽3内设有进水管301，进水管301底部与回流管路205连通，进水管301上端设有螺纹，并安装有尼龙调节管302，通过旋转尼龙调节管302，可以实现进水管301的高度调节，便于根据现场状况调节预浓缩出水量。在本实施例中，滤液槽3为一个，其底部设有两个分别与双槽的回流管路205连接的进水管301。滤液槽3底部设有排水口304，排水口304与排液管路305连通，便于滤液经排液管路305排出。
如图1、图2所示，滤液槽3内还设有溢流槽303，溢流槽303与絮凝混合槽1连通，溢流槽303内焊接有溢流管303A，溢流管303A底部也与排液管路305连通，当絮凝混合槽1液位超过溢流管303A的高度时，絮凝混合槽1内的污泥会流入溢流管303A，继而经排液管路305流出。溢流管303A上端同样设有螺纹并装有尼龙调节管，通过旋转尼龙调节管来调节溢流管303A的高度，从而达到调节絮凝混合槽1液位的目的。
如图3所示，搅拌装置204包括套设在所述传动轴上的搅拌轴架204A和沿纵向铰接在搅拌轴架204A上的上搅拌叶片204B，搅拌轴架204A与传动轴202之间经键传动相连，在上搅拌叶片204B上设有若干槽口204C。传动轴202贯穿回流管路205设置，其底部安装有下搅拌叶片204D。
如图1所示，絮凝混合槽1的双槽之间设置有隔板103，隔板103的下部设置连通孔，这样双槽可以共用一个进料口101。
本实施例的叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置还包括用于控制搅拌电机201起停、转速的控制装置。通过控制装置对搅拌电机201工作状态进行控制，可达到更好地浓缩效果。
本实施例的叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置工作时，从絮凝混合槽1底部的进泥进药口101加入污泥及药液，使得污泥与药液在絮凝混合槽1内混合反应，启动搅拌电机201，搅拌电机201带动传动轴202转动，传动轴202带动搅拌装置204转动，挤压污泥，使得滤液从进入过滤装置203，并从回流管路205排出，通过进水管301进入滤液槽3，使得滤液槽3内液面上升，当液面高度超过溢流槽303高度时，滤液将会流入溢流槽303并通过排液管路305排出。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。