本实用新型涉及节能环保技术领域，具体涉及一种冷蒸馏废水处理系统。
背景技术：
废水处理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
现有的废水处理系统采用的处理方式为：A.物理分离方式、B.电解分离方式、C.化学反应方式、D.光催化反应方式、E.生物处理方式、F.高温蒸馏分离方式等。
现有的废水处理系统的缺点为：A.处理工艺流程复杂、B.处理后的废水原有化学成分含量高、C.占地面积大、D.设备后期使用成本高等。
技术实现要素：
有鉴于此，为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提出一种冷蒸馏废水处理系统。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
一种冷蒸馏废水处理系统，包括废液中和箱，废液中和箱的一侧设置有废液进液口，废液中和箱上面设置有搅拌马达，搅拌马达的搅拌棒穿过废液中和箱上盖延伸至废液中和箱内部；
还包括中和进液阀、冷蒸馏釜；废液中和箱管连接中和进液阀的一端，中和进液阀的另一端管连接冷蒸馏釜；
还包括交换器、蒸馏液储存器；冷蒸馏釜管连接交换器的一端，交换器的另一端管连接蒸馏液储存器；
还包括负压发生器、负压泵；负压发生器的三个接口分别管连接蒸馏液储存器、交换器和负压泵，负压泵还与蒸馏液储存器管连接；蒸馏液储存器的一侧和底部都设置有蒸馏液排放口，底部的蒸馏液排放口通过第一截止阀与外部连接；
还包括浓缩液排放阀、污泥脱水器、污泥压滤器；浓缩液排放阀的一端与冷蒸馏釜的底部管连接，浓缩液排放阀的另一端管连接污泥脱水器的一端，污泥脱水器的另一端分别管连接中和进液阀的一端和污泥压滤器，污泥压滤器的一侧设置有干泥出渣口。
进一步地，所述冷蒸馏废水处理系统还包括水质在线监测器，水质在线监测器设置在交换器和蒸馏液储存器之间的水管中。
进一步地，所述冷蒸馏废水处理系统还包括喷淋系统，喷淋系统设置在冷蒸馏釜顶部，冷蒸馏釜的一侧设置有冲洗进液口，冲洗进液口通过第二截止阀管连接喷淋系统。
进一步地，所述冲洗进液口还通过第三截止阀管连接蒸馏液储存器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
A.体积小，占地面积小；
B.设备能耗低，处理工业废水成本低；
C.设备运行本身不需要任何耗材；
D.处理后的废水可作为工业再次使用水；
E.浓缩含重金属液体的浓缩液体回收价值高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型冷蒸馏废水处理系统的结构示意图；
附图标记说明：
1、废液进液口；2、废液中和箱；3、搅拌马达；4、中和进液阀；5、冷蒸馏釜；6、交换器；7、负压发生器；8、蒸馏液储存器；9、水质在线监测器；10、蒸馏液排放口；11、负压泵；12、浓缩液排放阀；13、污泥脱水器；14、污泥压滤器；15、干泥出渣口；16、冲洗进液口；17、喷淋系统。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种冷蒸馏废水处理系统，包括废液中和箱2，废液中和箱2的一侧设置有废液进液口1，废液中和箱2上面设置有搅拌马达3，搅拌马达3的搅拌棒穿过废液中和箱2上盖延伸至废液中和箱2内部；
还包括中和进液阀4、冷蒸馏釜5；废液中和箱2管连接中和进液阀4的一端，中和进液阀4的另一端管连接冷蒸馏釜5；
还包括交换器6、蒸馏液储存器8；冷蒸馏釜5管连接交换器6的一端，交换器6的另一端管连接蒸馏液储存器8；
还包括负压发生器7、负压泵11；负压发生器7的三个接口分别管连接蒸馏液储存器8、交换器6和负压泵11，负压泵11还与蒸馏液储存器8管连接；蒸馏液储存器8的一侧和底部都设置有蒸馏液排放口10，底部的蒸馏液排放口10通过第一截止阀与外部连接；
还包括浓缩液排放阀12、污泥脱水器13、污泥压滤器14；浓缩液排放阀12的一端与冷蒸馏釜5的底部管连接，浓缩液排放阀12的另一端管连接污泥脱水器13的一端，污泥脱水器13的另一端分别管连接中和进液阀4的一端和污泥压滤器14，污泥压滤器14的一侧设置有干泥出渣口15。
所述冷蒸馏废水处理系统还包括水质在线监测器9，水质在线监测器9设置在交换器6和蒸馏液储存器8之间的水管中。
所述冷蒸馏废水处理系统还包括喷淋系统17，喷淋系统17设置在冷蒸馏釜5顶部，冷蒸馏釜5的一侧设置有冲洗进液口16，冲洗进液口16通过第二截止阀管连接喷淋系统17。
所述冲洗进液口16还通过第三截止阀管连接蒸馏液储存器8。
本实用新型冷蒸馏废水处理系统的工作流程如下：
废水通过废液进液口1进入废液中和箱2中，通过搅拌马达3使废水充分中和，中和后的废水通过中和进液阀4进入冷蒸馏釜5进行冷蒸馏，冷蒸馏后的水蒸气通过交换器6交换成蒸馏水进入蒸馏液储存器8中，蒸馏液储存器8中通过负压发生器7和负压泵11使得蒸馏液储存器8内部达到负压状态，使得经过交换器6之后的蒸馏水很容易进入到蒸馏液储存器8中，同时水质在线监测器9设置在交换器6和蒸馏液储存器8之间的水管中，在线监测经过交换器6之后的蒸馏水水质是否达到标准，蒸馏液储存器8中的蒸馏水通过蒸馏液排放口10进行排出；
冷蒸馏后的浓缩液通过浓缩液排放阀12进入污泥脱水器13进行脱水，通过污泥脱水器13脱水后的液体再次通过中和进液阀4进入到冷蒸馏釜5中进行冷蒸馏，通过污泥脱水器13脱水后的污泥进入到污泥压滤器14中，压滤后通过干泥出渣口15进行排出；
同时，冷蒸馏釜5顶部设置有喷淋系统17，自来水通过冲洗进液口16进入到喷淋系统17中，隔段时间就通过喷淋系统17对冷蒸馏釜5进行冲洗。
本实用新型采用低温真空负压冷蒸馏技术，对工业高浓废水进行快速浓缩减量处理，利用负压-0.095-0.098的压力下沸点降低的原理，快速对高浓废液进行蒸发浓缩处理，同时对高COD值的降解有明显的效果。
本实用新型可应用于以下领域：
化学矿山、石油化学工业、煤炭工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、橡胶工业、燃料工业、电镀行业、化学实验室、线路板蚀刻生产加工企业、染料行业、化妆品生产加工等。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。