本实用新型涉及一种高浓度高悬浮物废水的处理。具体是指生产乳胶漆废水、真石漆废水和旧塑胶清洗废水等的高浓度有机物混合无机物的高悬浮物废水的一次性达标处理装置。
背景技术：
当前，乳胶漆厂、塑胶厂等的生产废水是高浓度有机物混合无机物的高悬浮物废水，包括：生产乳胶漆废水，真石漆废水和塑胶厂的清洗废水等。它们的数量多，组成也比较复杂。如真石漆废水包含：无机物（彩沙）和多种高分子有机物（如复杂的树脂、胶质、多种有机溶剂与纤维素）等。现在一般采用“除沙→絮凝→厌氧+好氧→膜生化”处理。这种处理方法流程长，水质不稳定，难以达标，造成环境污染大，严重影响企业的生存与发展。
技术实现要素：
针对高浓度有机物混合无机物的高悬浮物废水处理的难题，本实用新型的目的在于提供一种处理高浓度高悬浮物废水的装置。利用装置达到废水一次性达标与清水回用的效果。
本实用新型的目的是这样达到的：
一种处理高浓度高悬浮物废水的装置，主要是由初沉调节池A、间歇净水机B和清水柜C三部分组成，初沉调节池A沉淀废水”沉渣，沉渣由人工清除；上层废液通过流量计抽进间歇净水机B内；间歇净水机B为一罐体，处理从初沉调节池A抽来的上层废液；清水柜C存储间歇净水机B处理后的清水作回用水用。其特征是罐体顶部设置加注台，加注台上设有：稀释水开关、“RS-E28兰泰净水宝”投放口、助剂投放口和低速搅拌机开关，清水柜C通过管道上的1＃泵和稀释水的开关与间歇净水机B连接，罐内设置高水位控制开关、低水位控制开关、清水低位光电控制开关和斜板；毛球过滤器一端与间歇净水机B连接，另一端与清水柜C连接，通过2＃泵将毛球过滤器11和支管上罐底排渣开关10 与布袋滤渣机16连接。
本实用新型产生的有益效果是：
1. 本装置的核心机理是应用专用处理剂：“RS-E28兰泰净水宝”的“分子网”网捕作用，来清除废水中高浓度有机物混合无机物的高悬浮物，达到净化废水的效果。只要满足“分子网”形成条件（pH=7-8），搅拌机（7）在罐内搅拌3-5秒钟内实现水/渣分离，并且只有一个平整的渣面，从排渣口排除。清水提取回用。
2. 间歇净水机是处理生产中间歇排放的废水，每批次数量不大。加之投入“RS-E28兰泰净水宝”对废水进行快速处理，清水可一次达【GB18918-2002】标准，渣无二次污染。泥饼（渣）易压滤，无异味，不粘结，方便外排处理。
3. 本机占地面积小，投资少，自动操作，废水处理效率高。可按日处理量设计，大容量达到1000吨/日（机组），小容量10-100吨/日（单机）均可以，制造简单，经济实用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案再作进一步的说明：
一种处理高浓度高悬浮物废水的装置，是由初沉调节池A、间歇净水机B和清水柜C三部分组成。废水1进入初沉调节池A沉淀，池底沉渣17由人工清除，初沉调节池A上层废液通过废水开关2抽进间歇净水机B内；间歇净水机B为一罐体，处理初沉调节池A抽来的上层废液，清水柜C存储间歇净水机B处理后的清水可作稀释水15用；
（一）间歇净水机B
间歇净水机B是一个罐体。罐体顶面设有加注台18，它是由面板和盖组成，盖上有透气口，废气可顺畅排出。面板上设有稀释水的开关4、“RS-E28兰泰净水宝”投放口5、“助剂”投放口6和低速搅拌机开关7。废水1由车间进入初沉调节池A，沉淀24小时，池底沉渣17由人工清除。初沉调节池A上层废液由废水开关2抽进间歇净水机B罐内进行稀释，与此同时，由1＃泵13将清水柜C的清水通过管道14和稀释水的开关4，抽入间歇净水机B，废水与清水按1：4比例进行稀释。进入罐内的废液，加入RS-E28兰泰净水宝粉剂（甘肃兰泰环境保护有限公司生产的国家级环保产品）,粉剂按500-1000ppm计量。用清水按1：10调成混合溶剂加入。再启动搅拌机开关7，低速搅拌3-5分钟。同时，不需要加助剂。
控制本机的间歇系统是罐内设置水位控制开关3。在高水位停止进废水，关闭废水开关2；在低水位控制开关3′时启开废水开关2重新进废水。有效实现间歇处理废水。
控制本机的清水排出系统是光电控制开关8。当清水面到达光电控制位时，光电控制开关8自动启开，机内清水进入毛球过滤器11与清水柜C，此时清水可做稀释水15回用。当渣进入光电控制位时，光电控制开关8会自动关闭。阻挡渣对清水的混合。完成了“一机”清水的回收。
控制本机的“排渣系统”是罐底排渣口开关10，将斜板9和收渣锥内的渣排入布袋滤渣机16，滤干外排处理。此外，当毛球过滤器需要反冲除渣时，启开反冲装置2＃泵12，将渣排入布袋滤渣机16，滤干外排处理。
本机所有开关均由电控柜控制，按预调的顺序同时或先后进行自动操作，协调一致完成废水达标处理。因此，只要安排好清水补充及回用，采用这种间歇净水机处理废水的企业，基本上可实现零排放的目标。
实施案例：
第一类：乳胶漆生产废水达标处理的方法；
1．生产废水1（pH=6-7）进入初沉调节池A，可直接进入间歇净水机B，无需稀释和加入助剂。
2.直接加入“RS-E28型兰泰净水宝”。粉剂用量250-300ppm（连续在线处理，用量会逐步减少），先用清水1；10稀释，进入间歇净水机B自动处理。
3.清水经毛球过滤器11进入清水柜C，达【GB18918-2002】标准，可在本厂回用。
4.间歇净水机B的沉渣经支管进入布袋滤渣器16处理，泥饼（渣）无异味，不粘结，方便处理。
5.本机处理废水可一次性达标。按日处理量设计，大到1000吨/日（机组），小到10-100吨/日（单机）均可以，制造简单，经济实用。
第二类：真石漆生产废水的达标处理与清水回用：
1.废水1注入初沉调节池A，初沉时间24小时后，人工清除池底的沉渣17。然后，抽取初沉调节池A上清废液(pH=8-9)，进入间歇净水机B。同时，按1倍废水加2-4倍的清水稀释，让废液pH达6-7。匹配加入“RS-E28-2型兰泰净水宝”，粉剂用量800-1000ppm（连续在线处理，用量会逐步减少），用清水1：10稀释。间歇净水机B进入自动处理。清水达标【GB18918-2002】进入清水柜C可回用稀释水或环境水应用(80-90%).渣（10-20%）经布袋滤渣机16处理，泥饼按垃圾处理。
2.本机处理废水可一次性达标，按日处理量设计，大容量到1000吨/日（机组），小容量到10-100吨/日（单机）均可以，制造简单，经济实用。
第三类：废旧塑胶冲洗废水的达标处理与清水回用
1.从初沉调节池A抽取上清废液（pH=13-14）,进入间歇净水机B
2.按1：2的清水（回用水）加入间歇净水机B进行稀释，废液pH=10。再加入RS -E28-2型兰泰净水宝，粉剂用量800-1000ppm（连在线处理，用量会逐步减少）再用清水1：10稀释。间歇净水机B自动净化处理。
3.清水柜C清水回用率：80-90%，pH=8-9,达标【GB18918-2002】，可回用于稀释水或碱性清洗水。水渣（10-20%）经布袋滤渣器16处理，泥饼按垃圾处理。
4.本机处理废水可一次性达标，按日处理量设计，大容量到1000吨/日（机组），小容量到10-100吨/日（单机）均可以，制造简单，经济实用。