气吹装置的制作方法

本申请涉及清洁用具领域，具体而言，涉及一种气吹装置。

背景技术：

气吹作为一种吹气式清洁工具应用在很多不易用水或布擦拭的精密仪器的清洁里，例如对数码相机的镜头和计算机芯片的清理等。

气吹类产品，通常由软胶球体大身，进气口和出气嘴三部分组成。在操作气吹时，首先挤压软胶球体喷气，将气吹内部的灰尘排出，之后再对准相机上的灰尘点进行吹气清洁。由于目前市面上的气吹类产品的出气嘴不具有单向阀结构，空气从出气嘴喷出后还会再次被出气嘴吸入，因此不能做到完全将气吹内部的灰尘排出，减弱清洁效果。一般气吹进气阀在尾部，过滤效果很小；也有产品在尾部附加结构增加滤纸面积，但影响操作，也极度影响了外观。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种气吹装置，以解决相关技术存在的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种气吹装置，包括：气囊、进出气一体装置和通气阀装置；所述气囊一端设有一个开口，所述进出气一体装置的底端还设有与所述开口适配的连接端，用于将所述进出气装置固定在所述气囊上；所述进出气一体装置包括相互固定设置的进气结构和出气结构；所述进气结构和出气结构的通气管路相互独立，且所述进气结构和出气结构的通气管路均与所述气囊通气连接；通气阀装置；所述通气阀装置包括：进气单向阀门和出气单向阀门；所述进气单向阀门适配设置于所述进气结构与所述气囊通气连接的位置，用于将外界的气体单向地导入所述气囊内部；所述出气单向阀门适配设置于所述出气结构与所述气囊通气连接的位置，用于将所述气囊内的气体单向地从出气嘴导出。

进一步的，如前述的气吹装置，所述进气结构的底端与所述气囊通气连接，所述进气结构为中空设置，且表面设有若干个长条状的进气口，使外界的气体能够从所述进气口进入所述气囊。

进一步的，如前述的气吹装置，所述出气结构为一长管状的通气管路，所述出气结构的底端与所述气囊通气连接，所述出气结构的顶端为出气嘴，使所述气囊内的气体能够从所述出气嘴吹出。

进一步的，如前述的气吹装置，所述进气结构环形设置于所述出气结构的周围。

进一步的，如前述的气吹装置，所述连接端设有与所述通气阀装置形状适配的空腔，用于放置所述通气阀装置。

进一步的，如前述的气吹装置，所述连接端为中空的绕线轴状；所述连接端的外表面中部凹陷，用于与所述气囊的开口固定套接。

进一步的，如前述的气吹装置，还包括：圆环形的滤纸；所述滤纸设于所述进气结构底部与所述连接端之间。

进一步的，如前述的气吹装置，所述气囊的底部为水平面。

进一步的，如前述的气吹装置，所述进出气一体装置从底端至顶端呈收缩状设置。

进一步的，如前述的气吹装置，所述气囊采用硅胶或橡胶材质。

在本申请实施例中，采用设置了进出气单向阀的方式，通过气囊、进出气一体装置和通气阀装置；所述气囊一端设有一个开口，所述进出气一体装置的底端还设有与所述开口适配的连接端，用于将所述进出气装置固定在所述气囊上；所述进出气一体装置包括相互固定设置的进气结构和出气结构；所述进气结构和出气结构的通气管路相互独立，且所述进气结构和出气结构的通气管路均与所述气囊通气连接；通气阀装置；所述通气阀装置包括：进气单向阀门和出气单向阀门；所述进气单向阀门适配设置于所述进气结构与所述气囊通气连接的位置，用于将外界的气体单向地导入所述气囊内部；所述出气单向阀门适配设置于所述出气结构与所述气囊通气连接的位置，用于将所述气囊内的气体单向地从所述出气嘴导出。从而为产品造型与功能扩展更多的空间；减少进气/出气单向阀掉落的风险；整合结构以减轻产品自重；进气/出气阀二合一可以增加滤纸的面积，使空气过滤高效化。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请一种实施例的装置结构主视图；

图2是本申请一种实施例的装置结构的爆炸图；

图3是本申请一种实施例中的进出气一体装置和通气阀装置的结构示意图；以及

图4是本申请一种实施例中的进出气一体装置的爆炸图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2及图3所示，本实用新型提供一种气吹装置，包括：气囊1、进出气一体装置2和通气阀装置11；所述气囊1一端设有一个开口，所述进出气一体装置2的底端还设有与所述开口适配的连接端5，用于将所述进出气装置2固定在所述气囊1上；所述进出气一体装置2包括相互固定设置的进气结构3和出气结构4；所述进气结构3和出气结构4的通气管路相互独立，且所述进气结构3和出气结构4的通气管路均与所述气囊1通气连接；通气阀装置11；所述通气阀装置11包括：进气单向阀门8和出气单向阀门9；所述进气单向阀门8适配设置于所述进气结构3与所述气囊1通气连接的位置，用于将外界的气体单向地导入所述气囊1内部；所述出气单向阀门9适配设置于所述出气结构4与所述气囊1通气连接的位置，用于将所述气囊1内的气体单向地从出气嘴7导出。通过出气单向阀门9的气吹在使用时挤压气囊，气体从出气结构4中吹出，当放开气囊1时，空气只能从进气结构3中吸入气囊1，可以避免从出气结构4中倒吸空气，有效避免灰尘被吸入，造成二次污染。设置出气单向阀门9，使得出气结构4只出气不进气，保证气囊1内空气的洁净度。通过设置进气单向阀门8，可以在使用时挤压气囊，防止气体从进气单向阀门 8中吹出，当放开气囊1时，负压将空气从外界通过进气单向阀门8吸入气囊 1。设置进气单向阀门8使得气吹内的气体单向流动，进气的一端只进气不出气，保证在挤压气囊1时空气不会从进气结构3中吹出。且优选的，所述出气单向阀门9为圆形，所述进气单向阀门8为设于所述出气单向阀门9外的圆环形。从而为产品造型与功能扩展更多的空间；减少进气/出气单向阀掉落的风险；整合结构以减轻产品自重；进气/出气阀二合一可以增加滤纸的面积，使空气过滤高效化。如果将所述进气单向阀门8和出气单向阀门9由点胶分别固定，两个单向阀都有掉落的风险。而本方案中将进气单向阀门8和出气单向阀门9整合在一件上，增加了点胶面积，提升了牢固性，也让掉落的风险降低。

在一些实施例中，如前述的气吹装置，所述进气结构3的底端与所述气囊 1通气连接，所述进气结构3为中空设置，且表面设有若干个长条状的进气口 6，使外界的气体能够从所述进气口6进入所述气囊1。具体的，所述进气结构3指的是所有用于使外界空气进入气囊1的装置结构部分；通过设置若干个长条状的进气口6在可以使外界空气进入所述气囊，且可以对内部的进气通道进行遮蔽，防止进气通道发生损坏，由于本申请中为进出气一体装置2，若发生损坏，会导致进气结构3和出气结构4的通气管道相互贯通，影响气路以及装置的正常使用。

在一些实施例中，如前述的气吹装置，所述出气结构4为一长管状的通气管路，所述出气结构4的底端与所述气囊1通气连接，所述出气结构4的顶端为出气嘴7，使所述气囊1内的气体能够从所述出气嘴7吹出。

在一些实施例中，如前述的气吹装置，所述进气结构3环形设置于所述出气结构4的周围。采用环形设置可以使本装置从各个方向均匀进气，提高各个部位的进气效率，使气囊1能以最高的效率完成吸气这一步骤。

在一些实施例中，如前述的气吹装置，所述连接端5设有与所述通气阀装置11形状适配的空腔，用于放置所述通气阀装置11。优选的，所述连接端与所述通气阀装置11通过注塑工艺整合在一起，使外观更加整体紧凑，且增加了产品造型与功能的可扩展性。

在一些实施例中，如前述的气吹装置，所述连接端5为中空的绕线轴状；所述连接端5的外表面中部凹陷，用于与所述气囊1的开口固定套接。所述绕线轴状具体为，中间为一圆管两端均设有凸出的环形件，使中部构成一个凹陷部；采用该设置可以使连接端5与所述气囊1方便的进行安装及拆卸，由于一般的，所述气囊1的开口与所述凹陷部的外截面适配，因而能够保证良好的密封性。

如图4所示，在一些实施例中，如前述的气吹装置，还包括：圆环形的滤纸10；所述滤纸10设于所述进气结构3底部与所述连接端5之间。所述滤纸 10的形状大小与所述进气结构3底部的形状适配。由于气吹装置的主要作用就是吹走器材表面的灰尘，如果进入气吹装置内部的空气本身就含有灰尘的话，则会发生二次污染的问题，通过设置滤纸10，可以有效对进入气吹装置内的空气进行净化，滤除其中的灰尘等颗粒物，保证进入气吹装置内空气的洁净。

在一些实施例中，如前述的气吹装置，所述气囊1的底部为水平面。因而可以使本装置具有直立的功能，防止装置发生滚动等情况。

在一些实施例中，如前述的气吹装置，所述进出气一体装置2从底端至顶端呈收缩状设置。一般的，整体形状为向出气通道的出气孔收缩的圆锥形，采用此形状可以使使用者明确得知吹气的位置，方便其准确对准需要吹气部位，同时吹气部位小，可以对各种较为隐蔽或角落的位置也能够方便地进行清理，提高整体产品使用体验。

在一些实施例中，如前述的气吹装置，所述气囊1采用硅胶或橡胶材质。硅胶及橡胶材质均具有较好的弹性及耐用性，且易于制造成型为各种形状，此外取材广泛，价格低廉，易于降低产品制造成本以及推广使用。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。