本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种造纸废水的预处理装置。
背景技术：
现在很多采用人工操作,最后在处理出造纸废水内的杂质，这样操作繁琐，浪费时间，而最后浪费了很多资源，还是达不到使用要求，提高了不少处理成本，所以这样导致产生很多造纸废水，不经处理排放出来，污染环境,所以造纸废水回收利用时需要使用预处理装置，但是目前的预处理装置，很多需要大量人工协助才能处理废水内的杂质，这样导致严重浪费人力资源，并且目前的预处理装置在废水流入内部时，流动速度过大，导致处理效果不理想，很多杂质得不到处理，就流入到下一个工序。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种造纸废水的预处理装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种造纸废水的预处理装置，包括底座，所述底座顶端中间固定设有定位杆，所述定位杆两侧对称设有支架，所述支架的顶端固定设有孔板，所述孔板的顶端固定设有罩体，所述罩体内设有绞龙，所述绞龙转动杆穿过罩体侧壁与电机A驱动轴固定连接，所述电机A的顶端固定连接支撑杆，所述支撑杆的底端与底座的顶端固定连接，所述绞龙的底端与孔板顶端相贴合，所述罩体的顶端固定设有若干个第一吹风机，第一吹风机的吹风管切入到罩体内，所述罩体的底端设有收集槽，所述收集槽与罩体相通，所述收集槽设置在孔板的侧端，所述罩体的顶壁上设有通孔，所述通孔-设置在靠近电机A处，所述定位杆的顶端固定连接有电机B，所述电机B驱动轴顶端固定连接旋转轴，所述旋转轴的顶端穿过柱形箱体中心处与锥形块固定连接，所述锥形块的顶端表面固定设有耐腐蚀层，所述锥形块的顶端固定设有环形挡板，所述环形挡板的底端与柱形箱体的顶面的圆形槽环形滑动连接，所述柱形箱体的底端对称固定设有连接板，所述连接板的顶端设置在通孔一侧并与罩体固定连接，所述锥形块的上端设有弧形罩体，所述弧形罩体的内壁上固定设有耐腐蚀层，所述弧形罩体的顶面上固定设有若干个振动器B，所述锥形块的顶面与弧形罩体的底面之间的距离为cm，所述弧形罩体的顶端中心处固定设有加料管，所述加料管穿过弧形罩体伸入到锥形块的顶面与弧形罩体的底面之间，所述加料管的顶端固定连接加料漏斗，所述加料漏斗与加料管相通，所述加料管的侧端固定连接透明罩体，所述透明罩体的侧壁上环形设有若干个桶体，所述桶体的一侧插入到透明罩体内与过滤网固定连接，所述桶体的另一侧设有第二吹风机，所述第二吹风机的吸风口与桶体相通，所述第二吹风机的顶端通过L形支架与透明罩体的侧壁固定连接，所述透明罩体的侧壁设置在通孔的另一侧并与罩体固定连接，所述透明罩体与连接板之间设有筛网，所述筛网的两端水平穿过透明罩体的侧壁和连接板与振动器A固定连接，所述筛网与透明罩体侧壁和连接板连接触处设有橡胶密封圈，所述筛网的两端底端固定连接有弹性装置，所述弹性装置的顶端固定连接有凸块，两个凸块分别与透明罩体的侧壁和连接板固定连接。
优选的，所述第一吹风机、电机A、电机B、振动器A、第二吹风机和振动器B与电源电性连接。
优选的，所述罩体长度大于绞龙长度10cm-15cm。
优选的，所述收集槽上设有取料口。
优选的，所述透明罩体采用玻璃钢制成。
优选的，所述加料管顶端与锥形块顶端之间距离为3mm-5mm。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，锥形块与弧形罩体之间的形成分流腔，而且通过振动器可以不断改变造纸废水的流动速度，从而这样可以保证造纸废水能更好的处理，并且通过吹风可以有效的使造纸废水内杂质吹散出来，这样就可以直接预处理造纸废水，有效的保证能更好的进行下一步工序的再处理，保证下一步工序时造纸废水回收再利用的高效性，有效的节约大量的资源，而且不在需要太多人力，节约更多人力资源，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构的图1的A-A视图；
图3是本实用新型所述结构的图1的B局部放大图；
图4是本实用新型所述结构的图1的C局部放大图;
图5是本实用新型所述结构的图1的局部侧视图。
图中：底座1、定位杆2、支撑杆3、支架4、孔板5、罩体6、通孔6-1、第一吹风机7、绞龙8、电机A9、收集槽10、电机B11、旋转轴12、锥形块13、环形挡板14、柱形箱体15、圆形槽16、透明罩体17、连接板18、凸块19、筛网20、振动器A21、弹性装置22、桶体23、过滤网24、第二吹风机25、L形支架26、加料漏斗27、加料管28、弧形罩体29、振动器B30、橡胶密封圈31、耐腐蚀层32。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1-图5所示，一种造纸废水的预处理装置，包括底座1，底座1顶端中间固定设有定位杆2，定位杆2两侧对称设有支架4，支架4的顶端固定设有孔板5，孔板5的顶端固定设有罩体6，罩体6内设有绞龙8，绞龙8转动杆穿过罩体6侧壁与电机A9驱动轴固定连接，电机A9的顶端固定连接支撑杆3，支撑杆3的底端与底座1的顶端固定连接，绞龙8的底端与孔板5顶端相贴合，罩体6的顶端固定设有若干个第一吹风机7，第一吹风机7的吹风管切入到罩体6内，罩体6的底端设有收集槽10，收集槽10与罩体6相通，收集槽10设置在孔板5的侧端，罩体6的顶壁上设有通孔6-1，通孔6-1设置在靠近电机A9处，定位杆2的顶端固定连接有电机B11，电机B11驱动轴顶端固定连接旋转轴12，旋转轴12的顶端穿过柱形箱体15中心处与锥形块13固定连接，锥形块13的顶端表面固定设有耐腐蚀层32，锥形块13的顶端固定设有环形挡板14，环形挡板14的底端与柱形箱体15的顶面的圆形槽16环形滑动连接，柱形箱体15的底端对称固定设有连接板18，连接板18的顶端设置在通孔6-1一侧并与罩体6固定连接，锥形块13的上端设有弧形罩体29，弧形罩体29的内壁上固定设有耐腐蚀层32，弧形罩体29的顶面上固定设有若干个振动器B30，锥形块13的顶面与弧形罩体29的底面之间的距离为1cm，弧形罩体29的顶端中心处固定设有加料管28，加料管28穿过弧形罩体29伸入到锥形块13的顶面与弧形罩体29的底面之间，加料管28的顶端固定连接加料漏斗27，加料漏斗27与加料管28相通，加料管28的侧端固定连接透明罩体17，透明罩体17的侧壁上环形设有若干个桶体23，桶体23的一侧插入到透明罩体17内与过滤网24固定连接，桶体23的另一侧设有第二吹风机25，第二吹风机25的吸风口与桶体23相通，第二吹风机25的顶端通过L形支架26与透明罩体17的侧壁固定连接，透明罩体17的侧壁设置在通孔6-1的另一侧并与罩体6固定连接，透明罩体17与连接板18之间设有筛网20，筛网20的两端水平穿过透明罩体17的侧壁和连接板18与振动器A21固定连接，筛网20与透明罩体17侧壁和连接板18连接触处设有橡胶密封圈31，筛网20的两端底端固定连接有弹性装置22，弹性装置22的顶端固定连接有凸块19，两个凸块19分别与透明罩体17的侧壁和连接板18固定连接。第一吹风机7、电机A9、电机B11、振动器A21、第二吹风机25和振动器B30与电源电性连接。罩体6长度大于绞龙8长度10cm-15cm。收集槽10上设有取料口。透明罩体17采用玻璃钢制成。加料管28顶端与锥形块13顶端之间距离为3mm-5mm。
工作原理：本实用新型在使用时，首先打开电源，把第一吹风机7、电机A9、电机B11、振动器A21、第二吹风机25和振动器B30都全部打开，然后通过加料漏斗27加入造纸废水，造纸废水经过加料管28流至锥形块13表面，锥形块13这时在不断的旋转，那么锥形块13表面上的耐腐蚀层32与透明罩体17地面的耐腐蚀层32保证其使用寿命，并且设置了振动器B30这样可以造纸废水分流和控制流速的作用，这样造纸废水通过第二吹风机25通过把造纸废水这些杂物吹散开，并且因为有过滤网24存在，这样可以防止杂物进入到第二吹风机25内，造纸废水在经过筛网20，筛网20抖动再次进行筛分，更有效的保证预处理造纸废水的效果，最后经过筛网20的造纸废水流入到罩体6内，通过绞龙8向收集槽10传送，在传送过程中，第一吹风机7继续向绞龙8的造纸废水吹风，对造纸废水内杂物进行再次的吹散，对与下一步工序提高有利的帮助，防止下一步过滤回杂物太多，太集中，造成堵塞，有效提高下一步工序回收的造纸废水的高效性，造纸废水传送到收集槽10，工作人员就可以从收集槽10内取这些预处理好的造纸废水进行下一步工序，这样可以有效的节约资源，并且可以节约更多人力，提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。