本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体涉及一种电絮凝沉淀装置，适用于各种工业污水处理。
背景技术：
随着工业的迅速发展，污水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，与生活污水相比，工业污水对自然环境和生活环境会产生非常严重的危害，主要表现在，工业污水流入河流、湖泊会污染地表水及周边生态环境，工业污水渗入地下会污染地下水，若人们在生活中使用了被污染的地表水或地下水，将会危及身体健康，工业污水深入土壤会造成土壤污染，另外工业污水中的有害物质还会在动植物体内残留，最终通过食物链进入人体，对人们健康造成危害。因此合理处置工业污水是非常必要的。
工业污水的处理较早得到关注，并且在较长时间内进行了大量的试验研究和生产实践，但由于工业污水成分复杂，性质多变，至今仍有一些技术问题没有完全解决。
工业污水的成分和性质相当复杂，处理难度大，费用大，处理时应尽可能与其他污水分流，就地单独处理，并要尽量采用闭路循环系统，或在厂内进行适当的预处理，达到排放标准后再排入下水道。相对清洁的污水如冷却水，最好在厂内经过简单处理后循环使用，以节省水资源，减轻下水道和污水处理厂的负荷。对于企业而言，为了获得更大的经济效益，高效、低成本、占地小的处理装置急需研发，以解决工业污水的污染问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种电絮凝沉淀装置替代传统化学法去除污水中的悬浮物，还可以降低有机物及离子浓度。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：
一种电絮凝沉淀装置，包括预处理区、过水区、电絮凝反应区、沉淀区、设备区和深度处理区，其特征在于，预处理区顶部设置有污水进口，预处理区内设置有滤料，预处理区的底部和过水区的底部连通，过水区内设置有提升泵，提升泵的进水管延伸至过水区底部，提升泵的出水管与电絮凝反应区内的絮凝反应器连通，絮凝反应器通过第一过水管与沉淀区内导流筒上的导流筒进水口连通，沉淀区上部周向设置有溢流板，溢流板与沉淀区内壁之间形成溢流区，第二过水管一端与溢流区连通，另一端与深度处理区的顶部连通，深度处理区内设置有填料，设备区内设置有反冲洗泵，反冲洗泵的出水口与深度处理区的底部连通，深度处理区的顶部通过回水管与导流筒进水口连通。
如上所述的絮凝反应器为两个且串行连接，絮凝反应器包括阳极以及阴极，阳极呈环形布置，阴极位于环形分布的阳极中心，阳极和阴极分别与电源连接，电源设置在设备区内。
如上所述的阳极为铝棒，阴极为不锈钢棒。
如上所述的絮凝反应器上设置有电极观察窗。
如上所述的絮凝反应器内设置有温度传感器，阳极和阴极之间设置有电压传感器，温度传感器和电压传感器分别与电压水温显示器连接。
如上所述的絮凝反应器的底部设置有泄流阀。
如上所述的预处理区内的滤料为玻璃纤维棉。
如上所述的填料为石英砂。
如上所述的预处理区、过水区、电絮凝反应区、沉淀区、设备区和深度处理区上均设置有检修孔。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1、采用电絮凝反应代替传统的化学方法处理污水，大大降低了化学药剂的使用，降低了生产成本，同时减少了药剂带来的二次污染。
2、本实用新型包括预处理区、过水区、电絮凝反应区、沉淀区、设备区和深度处理区，多次对污水进行净化， 确保污水中的悬浮物得到去除，同时还可以降低污水中的有机物及离子浓度。
3、反冲洗泵对深度处理区内的填料清洗，清洗填料后的水提升至沉淀区进行处理，处理后可循环使用，节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2位本实用新型的主视图；
图3为图1中A-A剖面图；
图4为图1中B-B剖面图；
图5为图1中C-C剖面图。
图中：1-预处理区；2-过水区；3-电絮凝反应区；301-第一过水管；302-回水管；4-沉淀区；5-深度处理区；501-填料；6-絮凝反应器；601-电源；602-阳极；603-阴极；7-电压水温显示器；8-滤料；9-提升泵；10-电极观察窗；11-泄流阀；12-检修孔；13-溢流板；14-导流筒；15-第二过水管；16-反冲洗泵；17-导流筒进水口；18-设备区。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
如图1～5，一种电絮凝沉淀装置，包括预处理区1，还包括过水区2、电絮凝反应区3、沉淀区4、设备区18和深度处理区5，预处理区1顶部设置有污水进口，预处理区1内设置有滤料8，预处理区1的底部和过水区2的底部连通，过水区2内设置有提升泵9，提升泵9的进水管延伸至过水区2底部，提升泵9的出水管与电絮凝反应区3内的絮凝反应器6连通，絮凝反应器6通过第一过水管301与导流筒14上的导流筒进水口17连通，沉淀区4上部周围设置有溢流板13，溢流板13与沉淀区4内壁之间形成溢流区，第二过水管15一端与溢流区连通，另一端与深度处理区5的顶部连通，深度处理区5内设置有填料501，设备区18内设置有电源601及反冲洗泵16，反冲洗泵16的出水口与深度处理区5的底部连通，深度处理区5的顶部通过回水管302与导流筒进水口17连通。
絮凝反应器6为两个且串行连接，絮凝反应器6包括阳极602以及阴极603，阳极602呈环形布置，阴极603位于环形分布的阳极602中心，阳极602和阴极603分别与电源601连接，电源601设置在设备区18内。
阳极602为铝棒，阴极603为不锈钢棒。
絮凝反应器6上设置有电极观察窗10。
絮凝反应器6内设置有温度传感器，阳极602和阴极603之间设置有电压传感器，温度传感器和电压传感器分别与电压水温显示器7连接。
絮凝反应器6的底部设置有泄流阀11。
滤料8为玻璃纤维棉。
填料501为石英砂。
预处理区1、过水区2、电絮凝反应区3、沉淀区4、设备区18和深度处理区5上均设置有检修孔12。
本实用新型在使用时，污水从污水进口进入预处理区1，然后打开设置在第一过水管301上的阀门，关闭设置在回水管302上的阀门，污水在预处理区1内经过滤料8过滤后，能有效的将污水中的大分子物质去除，经过初次处理的污水进入过水区2后，在提升泵9的作用下进入电絮凝反应区3，然后打开电源601，絮凝反应器6内的阳极602上的铝棒在低压直流电的作用下产生大量铝离子，铝离子经过水解、聚合形成一系列多核羟基络合物和氢氧化物，这些产物吸附能力很强，起到凝聚、吸附等作用，可将污水中的胶态物、悬浮物及部分离子去除。絮凝反应器6内会有少量的絮状物，可通过底部的泄流阀11排除，大量的絮状物在水流的作用下经过第一过水管301从导流筒进水口17进入沉淀区4，在重力的作用下，絮状物在沉淀区4内沉淀，经过沉淀后的污水从溢流板13溢出，溢流板13的横截面为L形，溢流板13与沉淀区4内壁之间形成溢流区，能确保出水均匀，然后从溢流板13溢出的污水经过第二过水管15进入深度处理区5，填充在深度处理区5内的填料501再次对污水进行过滤。处理完后成，污水从出水口排出。可以通过设置在絮凝反应器6上的电极观察窗10监控铝棒的消耗情况，根据需要及时更换铝棒。当填料501的过滤效果变差以后需要对填料501进行清洗，此时打开设置在回水管302上的阀门，关闭设置在第一过水管301上的阀门，打开反清洗泵16，从外部引入的清水开始冲洗填料501，冲洗后的污水会从回水管302进入导流筒14，然后进入沉淀区4进行处理，外部引入的清水可反复循环利用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。