本实用新型属于环保机械技术领域，具体涉及一种带电解功能的污水处理设备。
背景技术：
污水处理器移动式高性能生物反应器采用厌氧反应器AB与膜生物反应器MBR结合，提高了污水处理能力，日处理能量在15－25吨，延长了膜的使用寿命。基本无剩余污泥处理，占地面积小，与常规污水处理设备比，可减少设备体积1/3-1/2，由于膜片采用相对独立结构设计，维修时可不停机，膜片的更换清洗方便。
传统污水处理器多用于工业污水处理，使处理过的污水可以进行二次使用，在污水处理净化工序中被大量使用，但传统污水处理器不方便取样检测，需从污水处理器顶部取样口，使用专业取样设备进行取样，取样步骤繁琐，费时费力，既影响检测人员的工作效率，又影响污水处理器的使用，给污水取样检测环节带来了极大的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带电解功能的污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的传统污水处理器不方便取样检测，需从污水处理器顶部取样口，使用专业取样设备进行取样，取样步骤繁琐，费时费力，既影响检测人员的工作效率，又影响污水处理器使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带电解功能的污水处理设备，包括外壳组件、净水组件和取样组件，所述外壳组件包括底座、净水箱、进水管、出水管、观察门固定框和观察门，所述净水箱位于所述底座上表面，且与所述底座固定连接，所述进水管位于所述净水箱左侧壁顶部，且与所述净水箱固定连接，所述出水管位于所述净水箱右侧壁底部，且与所述净水箱固定连接，所述观察门固定框位于所述净水箱前表面右侧，且与所述净水箱固定连接，所述观察门位于所述观察门固定框前表面，且与所述观察门固定框铰接固定，所述净水组件包括水泵、排污管、隔腔板、电解网固定架、电镀电解网和过滤池，所述水泵位于所述净水箱上表面，且与所述净水箱固定连接，所述排污管位于所述底座内部上表面，所述排污管与所述净水箱密封连接，所述净水箱内部上表面右侧和内部下表面右侧设有所述隔腔板，所述隔腔板与所述净水箱固定连接，所述电解网固定架位于所述隔腔板左侧壁底部，且与所述隔腔板固定连接，所述电解网固定架贯穿所述电镀电解网，所述电镀电解网与所述电解网固定架固定连接，所述过滤池位于所述净水箱内部下表面右侧靠近所述隔腔板的右侧，所述过滤池与所述净水箱固定连接，所述水泵和所述电镀电解网均与外部电源电性连接，所述取样组件包括主导水管、副导水管、副导水阀、取样管和取样阀，所述主导水管位于所述净水箱前表面靠近所述观察门固定框的左侧，所述主导水管与所述净水箱固定连接，所述副导水管位于所述主导水管后表面，且与所述主导水管密封连接，所述副导水阀贯穿所述主导水管，所述副导水阀与所述副导水管固定连接，所述取样管位于所述主导水管前表面底部，且与所述主导水管密封连接，所述取样阀贯穿所述取样管，且与所述取样管固定连接。
优选的，所述副导水阀的数量为三个，设于所述主导水管的前表面、前表面顶部和前表面底部，均与所述主导水管固定连接。
优选的，所述副导水管和所述副导水阀与所述取样管和所述取样阀均通过螺接固定。
优选的，所述观察门固定框内部设有玻璃，所述玻璃与所述观察门固定框固定连接。
优选的，所述观察门固定框和所述观察门的数量为三个，设于所述净水箱的前表面、前表面左侧和前表面右侧，均与所述净水箱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在净水箱前表面设置主导水管，密封连接副导水管和取样管，使净水箱内部净化后的污水可以通过副导水管、主导水管和取样管流出，方便检测人员检测污水的净化程度，通过设置副导水阀和取样阀，方便自由控制主导水管和副导水管之间通水与主导水管和取样管之间通水，使取样人员取样更加简单方便，增加了检测人员的取样效率，使污水处理器使用起来更加便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构正视图；
图3为本实用新型中的主导水管结构示意图；
图中：10-外壳组件、11-底座、12-净水箱、13-进水管、14-出水管、15-观察门固定框、16-观察门、20-净水组件、21-水泵、22-排污管、23-隔腔板、24-电解网固定架、25-电镀电解网、26-过滤池、30-取样组件、31-主导水管、32-副导水管、33-副导水阀、34-取样管、35-取样阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带电解功能的污水处理设备，包括外壳组件10、净水组件20和取样组件30，外壳组件10包括底座11、净水箱12、进水管13、出水管14、观察门固定框15和观察门16，净水箱12位于底座11上表面，且与底座11固定连接，进水管13位于净水箱12左侧壁顶部，且与净水箱12固定连接，出水管14位于净水箱12右侧壁底部，且与净水箱12固定连接，观察门固定框15位于净水箱12前表面右侧，且与净水箱12固定连接，观察门16位于观察门固定框15前表面，且与观察门固定框15铰接固定，净水组件20包括水泵21、排污管22、隔腔板23、电解网固定架24、电镀电解网25和过滤池26，水泵21位于净水箱12上表面，且与净水箱12固定连接，排污管22位于底座11内部上表面，排污管22与净水箱12密封连接，净水箱12内部上表面右侧和内部下表面右侧设有隔腔板23，隔腔板23与净水箱12固定连接，电解网固定架24位于隔腔板23左侧壁底部，且与隔腔板23固定连接，电解网固定架24贯穿电镀电解网25，电镀电解网25与电解网固定架24固定连接，过滤池26位于净水箱12内部下表面右侧靠近隔腔板23的右侧，过滤池26与净水箱12固定连接，水泵21和电镀电解网25均与外部电源电性连接，取样组件30包括主导水管31、副导水管32、副导水阀33、取样管34和取样阀35，主导水管31位于净水箱12前表面靠近观察门固定框15的左侧，主导水管31与净水箱12固定连接，副导水管32位于主导水管31后表面，且与主导水管31密封连接，副导水阀33贯穿主导水管31，副导水阀33与副导水管32固定连接，取样管34位于主导水管31前表面底部，且与主导水管31密封连接，取样阀35贯穿取样管34，且与取样管34固定连接。
本实施例中，水泵21型号为25F-8，电镀电解网25材质为TA1，类型为电镀网，副导水阀33和取样阀35材质为不锈钢金属，表面设有螺纹，方便自由控制主导水管31和副导水管32之间通水与主导水管31和取样管34之间通水。
本实施方案中，主导水管31用于密封连接副导水管32和取样管34，使净水箱12内部净化后的污水可以通过副导水管32、主导水管31和取样管34流出，方便检测人员检测污水的净化程度，副导水阀33和取样阀35用于控制主导水管31和副导水管32之间通水与主导水管31和取样管34之间通水，使取样人员取样更加简单方便，增加了检测人员的取样效率。
进一步的，副导水阀33的数量为三个，设于主导水管31的前表面、前表面顶部和前表面底部，均与主导水管31固定连接。
本实施例中，设置三个副导水阀33，方便副导水管32抽取净化箱12内部不同位置污水，使检测人员检测数值更加准确。
进一步的，副导水管32和副导水阀33与取样管34和取样阀35均通过螺接固定。
本实施例中，通过螺接固定副导水管32和副导水阀33与取样管34和取样阀35，方便自由控制主导水管31和副导水管32之间通水与主导水管31和取样管34之间通水，使取样人员取样更加简单方便，增加了检测人员的取样效率。
进一步的，观察门固定框15内部设有玻璃，玻璃与观察门固定框15固定连接。
本实施例中，通过设置玻璃，方便操作人员查看污水处理器内部的污水净化程度，使操作人员对污水处理器的操作更加准确。
进一步的，观察门固定框15和观察门16的数量为三个，设于净水箱12的前表面、前表面左侧和前表面右侧，均与净水箱12固定连接。
本实施例中，设置三个观察门固定框15和观察门16，方便查看污水处理器内部不同环节的污水处理净化程度，使操作人员能更好的了解污水处理器内部情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，连接电源，通过进水管13向净水箱12内部通入需净化处理的污水，打开污水处理器开关，通过净水箱12内部，电镀电解网25和过滤池26的电解与过滤，使污水得到一定的处理，净化后的水由出水口14流出，进入其它处理环节，净化结束，关闭污水处理器开关，断开电源，检测人员取样时，可通过打开副导水阀33和取样阀35，由主导水管31、副导水管32和取样管34引导出净水箱12内部处理后的污水，进行检测，取样结束，关闭副导水阀33和取样阀35开关。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。