本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，具体为一种电镀废水处理装置。
背景技术：
电镀废水的来源一般为:(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。电镀废水的处理方法有物理法、化学沉降法、生物法、电解法等等，化学法一般用下述方法处理电镀废水: 向废水中投加药剂，使其中的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物，本实用新型所使用的就是化学法用以除去电镀废水中的有害物质，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.化学法是利用化学试剂与电镀废水中的有害金属粒子反应形成金属络合物沉淀下来以达到去除有害金属离子的效果，从而化学反应池的内壁上也会有沉淀物，若长时间不进行清理，有害金属离子发生电荷迁移不仅会腐蚀化学反应池内壁，还会缩小化学反应池的内部体积，造成处理效率降低；
2.处理废水时需要相化学反应池中加入药物，现有技术中存在折加药不均匀，造成药物过多或不足的问题；
3.化学反应后的金属络合物沉淀在沉淀池的底部，而净化后的水则位于沉淀物的上方，若最直接将水抽出会带走部分沉淀物，造成环境污染，且沉淀物容易堵塞排水管管口。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电镀废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀废水处理装置,包括化学反应池，所述化学反应池的侧边底部设有废液进水管，所述废液进水管上设有单向阀，所述化学反应池的内部设有第一活塞，所述第一活塞上设有通孔，所述第一活塞的中心轴处贯穿设有竖直管件，所述竖直管件的底部设有喷头，所述竖直管件的外壁设有直齿轮，所述直齿轮与圆齿轮啮合传动，所述圆齿轮的中心轴与伺服电机的转轴传动连接，所述竖直管件靠近喷头的位置与进药管贯穿连接，所述竖直管件的内部设有第二活塞，所述第二活塞的顶部中心位置与T形杆的底部固定连接，所述化学反应池的底部与出液管的一端贯穿连接，所述出液管的另一端与沉淀池的底部贯穿连接，所述出液管上设有阀门，所述沉淀池的内部设有第三活塞，所述第三活塞的中心位置设有抽水管，所述抽水管上设有水泵，所述抽水管为L形结构，所述抽水管的竖直管的顶部设有电动推杆，所述抽水管竖直管的底部设有沉淀过滤网，所述抽水管的竖直管上位于第三活塞的上方设有条形通孔。
优选的，所述进药管为可进行拉伸的弹簧管。
优选的，所述通孔在第一活塞上绕着第一活塞的中心轴线呈等距环形排列。
优选的，所述条形通孔在抽水管的外壁绕着抽水管的中心轴线呈等距环形排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.圆齿轮与直齿轮啮合传动，从而推动竖直管件上下移动，带动位于竖直管件底部的第一活塞上下移动，第一活塞的边缘上下摩擦化学反应池的内壁，将附着在化学反应池内壁的沉淀物刷下，且第一活塞上下移动可起到将药物与电镀废水混合的作用，提高废水处理效率；
2.竖直管件内部设有第二活塞，当竖直管件上下移动时，第二活塞压缩从进药管进入竖直杆件内的药水使其从喷头喷出，使得加药更加均匀，防止药物浪费；
3.抽水管的底部设有沉淀过滤网，沉淀过滤网在第三活塞压缩沉淀物时将沉淀过滤掉，防止沉淀物堵塞抽水管管口的同时可防止沉淀物被抽出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为第一活塞的结构示意图。
图中：1化学反应池、2第一活塞、21通孔、3竖直管件、4第二活塞、5直齿轮、6圆齿轮、7伺服电机、8 T形杆、9进药管、10废液进水管、11单向阀、12阀门、13出液管、14电动推杆、15抽水管、16水泵、17第三活塞、18沉淀池、19沉淀过滤网、20喷头、22条形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀废水处理装置,包括化学反应池1，化学反应池1的侧边底部设有废液进水管10，废液进水管10上设有单向阀11，化学反应池1的内部设有第一活塞2，第一活塞2上设有通孔21，通孔21在第一活塞2上绕着第一活塞2的中心轴线呈等距环形排列，第一活塞2的中心轴处贯穿设有竖直管件3，竖直管件3的底部设有喷头20，竖直管件3的外壁设有直齿轮5，直齿轮5与圆齿轮6啮合传动，圆齿轮6的中心轴与伺服电机7的转轴传动连接，竖直管件3靠近喷头20的位置与进药管9贯穿连接，进药管9为可进行拉伸的弹簧管，竖直管件3的内部设有第二活塞4，第二活塞4的顶部中心位置与T形杆8的底部固定连接，化学反应池1的底部与出液管13的一端贯穿连接，出液管13的另一端与沉淀池18的底部贯穿连接，出液管13上设有阀门12，沉淀池18的内部设有第三活塞17，第三活塞17的中心位置设有抽水管15，抽水管15上设有水泵16，抽水管15为L形结构，抽水管15的竖直管的顶部设有电动推杆14，抽水管15竖直管的底部设有沉淀过滤网19，抽水管15的竖直管上位于第三活塞17的上方设有条形通孔22，所条形通孔22在抽水管15的外壁绕着抽水管15的中心轴线呈等距环形排列。
工作原理：使用本实用新型时，电镀废液从废液进水管10进入化学反应池1内，伺服电机7驱动圆齿轮6旋转从而带动直齿轮5上下移动，从而竖直管件3推动第一活塞2上下运动，第一活塞2的边缘与化学反应池1的内壁进行摩擦，从而将附着在化学反应池1内壁的沉淀物刮下，与此同时，第二活塞4随着竖直管件3的上下移动推动从进药管9进入竖直管件3内的药水从喷头20喷出，且第一活塞2上下移动可将药物与电镀废水充分混合，反应过后的废液从出液管13流入沉淀池18内，此时启动电动推杆14向下运动，从而推动抽水管15向下运动，处理后的水透过抽水管15的竖直管底部的沉淀过滤网19挤压出来，挤压出来的水被水泵16抽走，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。