加工工件自动清洗机的制作方法

本实用新型涉及工件清洗设备领域，尤其是加工工件自动清洗机。

背景技术：

现有的加工工件在需要进行清洗，只能通过人工操作。但是这种清洗方式效率较低。而且清洗的时候，清洗液容易撒在外面，进而污染环境。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的加工工件清洗效率低的不足，本实用新型提供了一种加工工件自动清洗机，通过可自动移动的夹持机构，来将工件从传送台传送到清洁桶内浸入到清洁液里进行清洗。最后通过旋转电机，利用离心力将工件甩干。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加工工件自动清洗机，包括传送台、链轮、转动马达、传送带、治具、工件、机架、水平驱动装置、垂直驱动装置、旋转电机、夹持装置、清洁桶、定位环和弹性封闭装置，所述传送台上转动连接有链轮，链轮的轴杆通过皮带与转动马达的转轴连接，链轮与传送带内壁上的链条相啮合，传送带上固定有用于放置工件的治具，机架上固定有水平驱动装置，水平驱动装置的活动部与垂直驱动装置固定连接，垂直驱动装置的活动端与旋转电机固定连接，旋转电机的转轴和用于夹持工件的夹持装置固定连接，水平驱动装置下方设有传送台和清洁桶，清洁桶开口处与定位环连接，定位环的内孔壁上固定有弹性封闭装置。

具体地，所述夹持装置由架体、螺纹杆和压紧头组成，架体上设有螺纹孔，螺纹杆的杆体穿过架体上的螺纹孔，螺纹杆的端头固定有压紧头。

具体地，所述压紧头为硅胶材质。

具体地，所述弹性封闭装置为塑料毛体，塑料毛体的端头粘结连接在定位环的内孔壁上。

具体地，所述水平驱动装置为直线模组。

具体地，所述垂直驱动装置为电动推杆。

具体地，所述旋转电机通过水平连接杆与夹持装置固定连接。

具体地，所述清洁桶的开口边沿处设有销子，销子穿过定位环上的销孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种加工工件自动清洗机，通过可自动移动的夹持机构，来将工件从传送台传送到清洁桶内浸入到清洁液里进行清洗。最后通过旋转电机，利用离心力将工件甩干。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工件进行清洗时的状态图；

图3是本实用新型的定位环的结构示意图；

图中1.传送台，2.链轮，3.转动马达，4.传送带,5.治具，6.工件，7.机架，8.水平驱动装置，9.垂直驱动装置，10.旋转电机，11.清洁桶，12.定位环，13.弹性封闭装置，14.架体，15.螺纹杆，16.压紧头，17.水平连接杆，18.销子。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的工件进行清洗时的状态图，图3是本实用新型的定位环的结构示意图。

一种加工工件自动清洗机，包括传送台1、链轮2、转动马达3、传送带4、治具5、工件6、机架7、水平驱动装置8、垂直驱动装置9、旋转电机10、夹持装置、清洁桶11、定位环12和弹性封闭装置13，所述传送台1上转动连接有链轮2，链轮2的轴杆通过皮带与转动马达3的转轴连接，链轮2与传送带4内壁上的链条相啮合，传送带4上固定有用于放置工件6的治具5，机架7上固定有水平驱动装置8，水平驱动装置8的活动部与垂直驱动装置9固定连接，垂直驱动装置9的活动端与旋转电机10固定连接，旋转电机10的转轴和用于夹持工件6的夹持装置固定连接，水平驱动装置8下方设有传送台1和清洁桶11，清洁桶11开口处与定位环12连接，定位环12的内孔壁上固定有弹性封闭装置13。所述夹持装置由架体14、螺纹杆15和压紧头16组成，架体14上设有螺纹孔，螺纹杆15的杆体穿过架体14上的螺纹孔，螺纹杆15的端头固定有压紧头16。所述压紧头16为硅胶材质。所述弹性封闭装置13为塑料毛体，塑料毛体的端头粘结连接在定位环12的内孔壁上。所述水平驱动装置8为直线模组。所述垂直驱动装置9为电动推杆。所述旋转电机10通过水平连接杆17与夹持装置固定连接。所述清洁桶11的开口边沿处设有销子18，销子18穿过定位环12上的销孔。

如附图1所示，首先将加工好的工件6放入治具5内，然后启动转动马达3，转动马达3通过皮带驱动链轮2旋转，链轮2驱动与传送带4进行传动。此时传送带4上置有工件6的治具5往夹持装置的方向移动。待工件6移动到夹持工位之后就停止传动。此时直线模组的滑座驱动电动推杆及夹持装置往工件6的方向移动，当移动到位之后，电动推杆的活塞杆驱使夹持装置移动到工件6上。此时工件6上端置于架体14与螺纹杆15之间，接着拧动螺纹杆15，螺纹杆15沿着架体14上的螺纹孔往前移动，直到工件6被夹持在螺纹杆15的压紧头16与架体14之间，实现工件6的固定。由于螺纹杆15是硅胶材质，因此可以避免工件6被磨损。

如附图2所示，当工件6被夹持装置固定好之后，直线模组驱动被夹持的工件6往清洁桶11的方向移动。首先往清洁桶11内倾倒半桶清洁液，然后将定位环12放置到清洁桶11的开口处，清洁桶11的销子18穿入定位环12上的销孔内，实现定位环12在清洁桶11上的定位。如附图3所示，定位环12的内环壁上布满塑料毛体，熟料毛体具有一定的韧性与支撑力。当工件6移动到定位环12上方时，电动推杆驱动工件6往下移动，直到工件6没入到清洁桶11的清洁液里。此时旋转电机10驱动工件6进行水平旋转，从而让工件6在清洁液内的旋转中进行污物清理。当清理干净之后，将工件6提离清洁液，但并不提离清洁桶11内，此时继续启动旋转电机10进行旋转，从而利用离心力将工件6在清洁桶11内甩干。当夹持装置与工件6穿过塑料毛体时，塑料毛体会被推开，最后塑料毛体会贴合在旋转电机10或电动推杆上啊，这样就可以实现清洁桶11开口的封闭，也不会妨碍工件6进入到清洁桶11内。这样工件6在进行清洁时，清洁液就不会被甩出桶外，避免了环境的污染。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。