高压清洗泵组件的制作方法

文档序号:16481272发布日期:2019-01-04 22:42阅读:280来源:国知局
高压清洗泵组件的制作方法

本实用新型涉及清洗设备领域,特别是涉及一种高压清洗泵组件。



背景技术:

高压清洗泵是一种高效高压清洗泵、节能的清洗设备,用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬。高压清洗泵配件有:高压水枪,脚踩阀,三维旋转喷头,高压树脂管,高压橡胶管,多孔喷嘴。但传统的高压清洗泵在工作时时长受到震动影响,不光会产生较大噪音,而且震动会对设备小部件造成一定影响会有松动情况发生。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高压清洗泵组件,能够让高压清洗泵架空设计,高压清洗泵两端利用压缩弹簧条压紧固定避震,高压清洗泵底部利用活塞杆减震器支撑避震,降低高压清洗泵工作时清洗箱体产生的震动影响。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高压清洗泵组件,包括清洗箱体、高压清洗泵和蓄水箱体,所述蓄水箱体固定安装到所述清洗箱体内部顶端位置,所述蓄水箱体上端导出进水管,所述进水管向上竖立导出到所述清洗箱体外部,所述蓄水箱体下端位置两侧清洗箱体内侧壁上均固定安装有减震胶块,所述减震胶块之间安装有所述高压清洗泵,所述减震胶块外侧面和所述高压清洗泵两侧端面对应位置上开设有多个卡件孔槽,所述减震胶块和所述高压清洗泵之间的卡件孔槽上卡入压缩弹簧条,所述高压清洗泵通过所述压缩弹簧条固定架离于所述清洗箱体底部端面,所述清洗箱体底部端面中央固定安装有活塞杆减震器,所述活塞杆减震器一端连接固定在所述清洗箱体底部端面,所述活塞杆减震器另一端竖直向上导出连接支撑在所述高压清洗泵底部。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述减震胶块通过紧固螺钉固定到所述清洗箱体两侧内壁上,所述高压清洗泵底部通过所述活塞杆减震器支撑固定,所述高压清洗泵两端均通过所述压缩弹簧条压紧支撑固定,所述压缩弹簧条一端导入所述高压清洗泵侧面上的卡件孔槽压紧固定,所述压缩弹簧条另一端导入所述减震胶块侧面的卡件孔槽压紧固定。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述蓄水箱体底部设置有出水管,所述出水管与所述高压清洗泵进水口之间通过导水管连接,所述高压清洗泵出水口上连接有高压水输出管。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述进水管上端安装有旋盖体。

本实用新型的有益效果是:本实用新型中的高压清洗泵架空设计,高压清洗泵两端利用压缩弹簧条压紧固定避震,高压清洗泵底部利用活塞杆减震器支撑避震,降低高压清洗泵工作时清洗箱体产生的震动影响,不仅震动小,噪音低,而且给高压清洗泵带来保护提高运行稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型高压清洗泵组件一较佳实施例的结构示意图;

附图中各部件的标记如下: 1、清洗箱体; 2、高压清洗泵; 3、蓄水箱体; 4、进水管; 5、减震胶块; 6、压缩弹簧条; 7、活塞杆减震器; 8、出水管; 9、旋盖体。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例包括:

一种高压清洗泵组件,包括清洗箱体1、高压清洗泵2和蓄水箱体3,所述蓄水箱体3固定安装到所述清洗箱体1内部顶端位置,所述蓄水箱体3上端导出进水管4,所述进水管4向上竖立导出到所述清洗箱体1外部,所述蓄水箱体3下端位置两侧清洗箱体内侧壁上均固定安装有减震胶块5,所述减震胶块5之间安装有所述高压清洗泵2,所述减震胶块5外侧面和所述高压清洗泵2两侧端面对应位置上开设有多个卡件孔槽,所述减震胶块5和所述高压清洗泵2之间的卡件孔槽上卡入压缩弹簧条6,所述高压清洗泵2通过所述压缩弹簧条6固定架离于所述清洗箱体1底部端面,所述清洗箱体1底部端面中央固定安装有活塞杆减震器7,所述活塞杆减震器7一端连接固定在所述清洗箱体1底部端面,所述活塞杆减震器7另一端竖直向上导出连接支撑在所述高压清洗泵2底部。

另外,所述减震胶块5通过紧固螺钉固定到所述清洗箱体1两侧内壁上,所述高压清洗泵2底部通过所述活塞杆减震器7支撑固定,所述高压清洗泵2两端均通过所述压缩弹簧条6压紧支撑固定,所述压缩弹簧条6一端导入所述高压清洗泵2侧面上的卡件孔槽压紧固定,所述压缩弹簧条6另一端导入所述减震胶块5侧面的卡件孔槽压紧固定。

另外,所述蓄水箱体3底部设置有出水管8,所述出水管8与所述高压清洗泵2进水口之间通过导水管连接,所述高压清洗泵2出水口上连接有高压水输出管。

另外,所述进水管4上端安装有旋盖体9。

本实用新型的工作原理为将蓄水箱体3固定安装到清洗箱体1内部顶端位置,蓄水箱体3上端导出进水管4,进水管4向上竖立导出到清洗箱体1外部,进水管4上端安装有旋盖体9,蓄水箱体3底部设置有出水管8,出水管8与高压清洗泵2进水口之间通过导水管连接,高压清洗泵2出水口上连接有高压水输出管。

蓄水箱体3下端位置两侧清洗箱体内侧壁上均固定安装有减震胶块5,减震胶块5之间安装有所述高压清洗泵2,减震胶块5外侧面和高压清洗泵2两侧端面对应位置上开设有多个卡件孔槽,减震胶块5和高压清洗泵2之间的卡件孔槽上卡入压缩弹簧条6,高压清洗泵2通过压缩弹簧条6固定架离于清洗箱体1底部端面,减震胶块5通过紧固螺钉固定到清洗箱体1两侧内壁上,高压清洗泵2底部通过活塞杆减震器7支撑固定,高压清洗泵2两端均通过压缩弹簧条6压紧支撑固定,压缩弹簧条6一端导入高压清洗泵2侧面上的卡件孔槽压紧固定,压缩弹簧条6另一端导入减震胶块5侧面的卡件孔槽压紧固定,清洗箱体1底部端面中央固定安装有活塞杆减震器7,活塞杆减震器7一端连接固定在清洗箱体1底部端面,活塞杆减震器7另一端竖直向上导出连接支撑在高压清洗泵2底部,高压清洗泵2架空设计,高压清洗泵2两端利用压缩弹簧条6压紧固定避震,高压清洗泵2底部利用活塞杆减震器7支撑避震,降低高压清洗泵2工作时清洗箱体1产生的震动影响,不仅震动小,噪音低,而且给高压清洗泵2带来保护提高运行稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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