一种新型厌氧反应器的制作方法

本实用新型涉及厌氧技术领域，具体为一种厌氧反应器。

背景技术：

厌氧技术是污水处理中的核心技术之一，对污水处理具有很重要的意义，针对于高浓度污水，厌氧反应器是不可或缺的。

现有的厌氧反应器在搅拌时都会存在搅拌盲区，从而造成反应不充分，而且气密性也有一定的不足，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于解决搅拌不充分的技术问题，提供一种新型厌氧反应器，该装置中通过设置刮泥板部件，能够使搅拌更加充分，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的厌氧反应器在搅拌时都会存在搅拌盲区，从而造成反应不充分，而且气密性也有一定的不足，具有一定的局限性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型厌氧反应器，包括罐体、控制器、底座、进水管、排气管和排水管，所述控制器设置于罐体的前端，所述罐体与控制器固定连接，所述底座设置于罐体的底部，且底座与罐体底部固定连接，所述进水管贯穿连接于罐体的右侧底部，且进水管与罐体右侧底部固定连接，所述排气管贯穿设置于罐体的顶部，且排气管与罐体顶部固定连接，所述排水管设置于罐体的左侧上端，所述排水管与罐体左侧上端固定连接，所述罐体的前端下方镶嵌设置有进料口，所述进料口的前端内部镶嵌设置有充气气垫，所述充气气垫的左侧固定连接有连接气管，所述连接气管的左侧固定设置有电机泵，所述进料口的前端活动连接有盖体，所述盖体的上端外侧镶嵌设置有橡胶垫，所述底座的上端固定连接有弹簧层，且弹簧层紧密焊接于罐体的底部，所述进水管的中间位置设置有防反涌装置，所述防反涌装置的内部上端设置有旋转齿轮，且旋转齿轮与防反涌装置的内部顶端活动连接，所述旋转齿轮的下方固定连接有阻挡板，所述阻挡板的下方左侧设置有阻挡块，且阻挡块与防反涌装置的内部底端固定连接，所述罐体的内部底端设置有两个旋转电机，所述旋转电机均与控制器电性连接，且旋转电机呈并排设置，所述旋转电机的上端中间位置均固定连接旋转杆，所述旋转杆的下方均固定连接有刮泥板，所述刮泥板的上方设置有搅拌叶片，且搅拌叶片呈竖直排列设置，所述旋转杆的顶部均固定连接有辅助电机，所述辅助电机的顶部均与罐体的内部顶端固定连接。

优选的，所述电机泵与控制器电性连接，所述盖体的上方外侧镶嵌有螺纹，所述橡胶垫的材质为软橡胶。

优选的，所述刮泥板的形状呈一定的圆弧型，且两刮泥板紧贴罐体内壁。

优选的，所述旋转杆上的搅拌叶片均交叉设置，所述辅助电机均与控制器电性连接。

优选的，所述阻挡板呈圆形，且与进水管内部紧密贴合，所述阻挡板外侧均镶嵌有橡胶。

优选的，所述弹簧层的材质为弹簧钢材质，且内部由若干个小弹簧组成。

本实用新型的目的旨在于解决搅拌不充分的技术问题，提供一种新型厌氧反应器，该装置中通过设置刮泥板部件，能够使搅拌更加充分。

(1)该种厌氧反应器设置有充气气垫，电机泵与控制器电性连接，盖体的上方外侧镶嵌有螺纹，橡胶垫的材质为软橡胶，可通过控制器电性控制电机泵产生气压，通过连接气管将气压送到充气气垫内，使充气气垫膨胀，从而使充气气垫与橡胶垫相紧密贴合，从而可增加盖体与进料口的气密性，进而提高安全性。

(2)该种厌氧反应器设置有刮泥板，刮泥板的形状呈一定的圆弧型，且两刮泥板紧贴罐体内壁，在罐体内部搅拌时，由于有一定的搅拌盲区，底部会搅拌不到，从而影响反应效率，而通过刮泥板紧贴罐体内壁，将罐体底部的沉淀的物质刮开，刮泥板的圆弧型可将刮下的物质往罐体内部输送，从而防止内部物质沉淀，增加了反应器的工作效率。

(3)该种厌氧反应器设置有搅拌叶片，旋转杆上的搅拌叶片均交叉设置，辅助电机均与控制器电性连接，旋转电机带动旋转杆旋转，从而带动两个旋转杆上的搅拌叶片对内部物质进行搅拌，而两搅拌叶片的交叉设置可将内部的物质进行充分搅拌，进而提高反应效率，而旋转电机在运作的同时辅助电机也工作，从而使搅拌功率加强，进一步的提高了工作效率。

(4)该种厌氧反应器设置有阻挡板，阻挡板呈圆形，且与进水管内部紧密贴合，阻挡板外侧均镶嵌有橡胶，在向罐体内部输送水时，水流的流速冲开阻挡板向内部输送水，而当罐体内因为压力作用使水流会进水管时，阻挡板因为阻挡块的作用不能打开，从而防止水流出现反涌，进而防止水污染。

(5)该种厌氧反应器设置有弹簧层，弹簧层的材质为弹簧钢材质，且内部由若干个小弹簧组成，弹簧层内部的诸多小弹簧的减震作用，使罐体内部在搅拌时减少震动，从而可提高反应器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之一；

图3为本实用新型的盖体结构示意图；

图4为本实用新型的罐体内部结构剖视图；

图5为本实用新型的防反涌装置结构剖视图；

图6为本实用新型的刮泥本结构剖视图。

图中：1、罐体，2、控制器，3、电机泵，4、底座，5、弹簧层，6、盖体，7、进水管，8、排气管，9、排水管，10、连接气管，11、阻挡板，12、进料口，13、充气气垫，14、防反涌装置，15、橡胶垫，16、旋转电机，17、旋转杆，18、刮泥板，19、搅拌叶片，20、辅助电机，21、旋转齿轮，22、阻挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的罐体1、控制器2、电机泵3、底座4、进水管7、排气管8、排水管9、进料口12、旋转电机16、辅助电机20均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型中使用的控制器型号为(ST3400楚鹰科技开发有限公司)，电机泵(NICEA1008耐斯环保科技有限公司)、旋转电机(ZD1 41-4鲁新起重设备有限公司)、辅助电机(H-3HP-4-W-B群策机电科技有限公司)。

请参阅图1至6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型厌氧反应器，包括罐体1、控制器2、电机泵3、底座4、弹簧层5、盖体6、进水管7、排气管8、排水管9、连接气管10、阻挡板11、进料口12、充气气垫13、防反涌装置14、橡胶垫15、旋转电机16、旋转杆17、刮泥板18、搅拌叶片19、辅助电机20、旋转齿轮21和阻挡块22，控制器2设置于罐体1的前端，罐体1与控制器2固定连接，底座4设置于罐体1的底部，且底座4与罐体1底部固定连接，进水管7贯穿连接于罐体1的右侧底部，且进水管7与罐体1右侧底部固定连接，排气管8贯穿设置于罐体1的顶部，且排气管8与罐体1顶部固定连接，排水管9设置于罐体1的左侧上端，排水管9与罐体1左侧上端固定连接，罐体1的前端下方镶嵌设置有进料口12，进料口12的前端内部镶嵌设置有充气气垫13，电机泵3与控制器2电性连接，盖体6的上方外侧镶嵌有螺纹，橡胶垫15的材质为软橡胶，可通过控制器2电性控制电机泵3产生气压，通过连接气管10将气压送到充气气垫13内，使充气气垫13膨胀，从而使充气气垫13与橡胶垫15相紧密贴合，从而可增加盖体6与进料口12的气密性，进而提高安全性，充气气垫13的左侧固定连接有连接气管10，连接气管10的左侧固定设置有电机泵3，进料口12的前端活动连接有盖体6，盖体6的上端外侧镶嵌设置有橡胶垫15，底座4的上端固定连接有弹簧层5，且弹簧层5紧密焊接于罐体1的底部，进水管7的中间位置设置有防反涌装置14，防反涌装置14的内部上端设置有旋转齿轮21，且旋转齿轮21与防反涌装置14的内部顶端活动连接，旋转齿轮21的下方固定连接有阻挡板11，阻挡板11呈圆形，且与进水管7内部紧密贴合，阻挡板11外侧均镶嵌有橡胶，在向罐体1内部输送水时，水流的流速冲开阻挡板11向内部输送水，而当罐体1内因为压力作用使水流会进水管7时，阻挡板11因为阻挡块22的作用不能打开，从而防止水流出现反涌，进而防止水污染，阻挡板11的下方左侧设置有阻挡块22，且阻挡块22与防反涌装置14的内部底端固定连接，罐体1的内部底端设置有两个旋转电机16，旋转电机16均与控制器2电性连接，且旋转电机16呈并排设置，旋转电机16的上端中间位置均固定连接旋转杆17，旋转杆17的下方均固定连接有刮泥板18，刮泥板18的形状呈一定的圆弧型，且两刮泥板18紧贴罐体1内壁，在罐体1内部搅拌时，由于有一定的搅拌盲区，底部会搅拌不到，从而影响反应效率，而通过刮泥板18紧贴罐体1内壁，将罐体1底部的沉淀的物质刮开，刮泥板18的圆弧型可将刮下的物质往罐体1内部输送，从而防止内部物质沉淀，增加了反应器的工作效率，刮泥板18的上方设置有搅拌叶片19，且搅拌叶片19呈竖直排列设置，旋转杆17上的搅拌叶片19均交叉设置，辅助电机20均与控制器2电性连接，旋转电机16带动旋转杆17旋转，从而带动两个旋转杆17上的搅拌叶片19对内部物质进行搅拌，而两搅拌叶片17的交叉设置可将内部的物质进行充分搅拌，进而提高反应效率，而旋转电机16在运作的同时辅助电机20也工作，从而使搅拌功率加强，进一步的提高了工作效率，旋转杆17的顶部均固定连接有辅助电机20，辅助电机20的顶部均与罐体1的内部顶端固定连接。

在使用本实用新型一种新型厌氧反应器时，首先，通过人们用手将盖体拧人进料口，然后，通过控制器2电性控制电机泵3产生气压，通过连接气管10将气压送到充气气垫13内，使充气气垫13膨胀，从而使充气气垫13与橡胶垫15相紧密贴合，从而可增加盖体6与进料口12的气密性，然后通过控制电性控制旋转电机和辅助电机运转，旋转电机16带动旋转杆17旋转，从而带动两个旋转杆17上的搅拌叶片19对内部物质进行搅拌，而两搅拌叶片17的交叉设置可将内部的物质进行充分搅拌，进而提高反应效率，而旋转电机16在运作的同时辅助电机20也工作，从而使搅拌功率加强，与之同时通过刮泥板18紧贴罐体1内壁，将罐体1底部的沉淀的物质刮开，刮泥板18的圆弧型可将刮下的物质往罐体1内部输送，从而防止内部物质沉淀，增加了反应器的工作效率，最后，在向罐体1内部输送水时，水流的流速冲开阻挡板11向内部输送水，而当罐体1内因为压力作用使水流会进水管7时，阻挡板11因为阻挡块22的作用不能打开，从而防止水流出现反涌，进而防止水污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。