一种快速沉淀的ic厌氧反应器的制造方法

文档序号:10946459阅读:598来源:国知局
一种快速沉淀的ic厌氧反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型旨在解决现有技术中的IC厌氧反应器中不可分解的污泥杂质沉淀时间长、出水水质差的问题,提供一种快速沉淀的IC厌氧反应器,其包括反应罐、进水管和出水管,反应罐顶部设有气液分离器,反应罐内部从下到上依次设有与进水管连通的布水器、一级三相分离器和二级三相分离器,反应罐之中还设有快速沉淀结构,快速沉淀结构设置在二级三相分离器和出水管之间,快速沉淀结构由下而上包括沉淀槽、沉淀斜板组和过滤板;沉淀槽下部为锥形,其下端连通有污泥排出管;沉淀斜板组包括呈矩阵分布的若干倾斜的斜板,斜板的上表面为光滑斜面,最下一层的斜板的下端位于沉淀槽的开口处。本实用新型的有益效果是,污泥沉淀速度快、出水水质好。
【专利说明】
一种快速沉淀的IC厌氧反应器
技术领域
[0001]本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种快速沉淀的IC厌氧反应器。
【背景技术】
[0002]ICdnternal Circulat1n)厌氧反应器,又称内循环厌氧反应器,是一种高效的厌氧反应器,可用于处理啤酒厂废水、造纸厂废水等工业废水的处理。较之UASB反应器,IC厌氧反应器具有容积负荷大、反应器体积小、水力停留时间段、系统抗冲击负荷能力强、出水水质稳定的优点。IC厌氧反应器内部产生的沼气沿提升管上升时,同时会把发酵液提升至气液分离器。进入气液分离器的发酵液,在重力的作用下,通过回流管自上而下再次返回到下反应室,形成内循环。内循环可以增加IC厌氧反应器下反应室的水力负荷,能提高有机物与污泥之间的传质速率,使IC厌氧反应器具有较高的容积负荷。
[0003]废水中的有机质在反应器中分解产生沼气后剩余的不可分解的污泥杂质部分会随液流上升到出水口附近进行沉淀。然而,由于反应罐的体积较大(一般高度可达16?25m、直径可达4?6m),污泥沉淀需要很长时间,未及时沉淀的污泥会随着液体流入出水管中,影响出水品质。因此如何使这部分污泥快速沉淀排出,是IC厌氧反应器必须考虑和解决的问题。
[0004]在现有的公开文件中,有公告号为CN 202099166 U、公告日为2012.01.04的中国专利文献,公开了一种IC厌氧反应器属于水处理设备,其特征是:壳体内自下而上依次装有布水器、进水管,一级三相分离器、二级三相分离器、出水口、旋流气液分离器,旋流气液分离器上部上装有沼气出口,布水器与一级三相分离器之间为流化床反应室,一级三相分离器上盖上装有通往气液分离器的上升管,一级三相分离器至二级三相分离器之间为深度净化反应室,壳体中心设有自气液分离器通往布水器的泥水下降管。该技术方案的不足之处在于,不可分解的污泥杂质沉淀时间长,部分悬浮污泥会流入出水管中,影响出水水质。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有的IC厌氧反应器中不可分解的污泥杂质沉淀时间长,部分悬浮污泥会流入出水管中,影响出水水质的问题,本实用新型提供一种污泥沉淀速度快、出水水质好的快速沉淀的IC厌氧反应器。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种快速沉淀的IC厌氧反应器,包括反应罐、进水管和出水管,反应罐顶部设有气液分离器,反应罐内部从下到上依次设有与进水管连通的布水器、一级三相分离器和二级三相分离器,出水管位于二级三相分离器的上方,反应罐之中还设有快速沉淀结构,快速沉淀结构设置在二级三相分离器和出水管之间,快速沉淀结构由下而上包括沉淀槽、沉淀斜板组和过滤板;沉淀槽下部为锥形,其下端连通有污泥排出管;沉淀斜板组包括呈矩阵分布的若干倾斜的斜板,斜板的上表面为光滑斜面,最下一层的斜板的下端位于沉淀槽的开口处。快速沉淀结构设置在二级三相分离器和出水管之间,可以使得在经过分解后的混合液体中的不可分解污泥能够在进入出水口前快速进行沉淀;具体的,位于沉淀斜板组附近的污泥由于重力作用会停留在最近的斜板上,然后沿着斜板滑落到沉淀槽之中沉淀槽底部为锥形,使得沉淀在沉淀槽中的污泥能够聚拢、便于污泥从污泥排出管中排出,并且锥形的沉淀槽内的液流相对平稳,已沉淀的污泥不易再次被液流翻起。
[0008]作为优选,一级三相分离器和二级三相分离器均包括集气罩,连通集气罩上端和气液分离器的提升管;反应罐中还设有沉降管,沉降管一端连通气液分离器下端,另一端位于一级三相分离器下方。反应产生的沼气推动下方的液体沿提升管上升到气液分离器中,气液分离后的液体又沿着沉降管下流到反应罐底端,形成内循环,具有布水均匀、容积负荷高、抗冲击能力强,出水效果好、基建投资省、占地面积少的优点。
[0009]本实用新型的有益效果是:污泥沉淀速度快、出水水质好。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型结构不意图。
[0011 ]图中:1.反应罐,2.进水管,3.出水管,4.气液分离器,5.布水器,6.一级三相分离器,6a.集气罩,6b.提升管,7.二级三相分离器,8.快速沉淀结构,81.沉淀槽,82.沉淀斜板组,821.斜板,83.过滤板,9.污泥排出管,1.沉降管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示,一种快速沉淀的IC厌氧反应器,包括反应罐1、进水管2和出水管3,反应罐I顶部设有气液分离器4,气液分离器4顶端设有出气管,反应罐I内部从下到上依次设有与进水管2连通的布水器5、一级三相分离器6和二级三相分离器7,出水管3位于二级三相分离器7的上方,反应罐I之中还设有快速沉淀结构8,快速沉淀结构8设置在二级三相分离器7和出水管3之间,快速沉淀结构8由下而上包括沉淀槽81、沉淀斜板组82和过滤板83;沉淀槽81下部为锥形,其下端连通有污泥排出管9;沉淀斜板组82包括呈矩阵分布的若干倾斜的斜板821,斜板821的上表面为光滑斜面,最下一层的斜板821的下端位于沉淀槽81的开口处;一级三相分离器6和二级三相分离器7均包括集气罩6a,连通集气罩6a上端和气液分离器4的提升管6b;反应罐I中还设有沉降管10,沉降管10—端连通气液分离器4下端,另一端位于一级三相分离器6下方。
[0014]本实用新型工作时,待处理的废水从进水管2进入,通过布水器5与反应罐I中的污泥颗粒混合反应,产生的沼气带动反应罐I中的液体通过提升管6b上升进入气液分离器4中;在气液分离器4中气液分离后,液体又沿沉降管10下降到反应罐I底部进行再次分解作用,形成一个液流的内循环,使得待处理的废水充分分解经过一级三相分离器6和二级三相分离器7两次分解后的废水中有机质含量已达标,而其中的不可分解的污泥杂质向上通过快速沉淀结构8的沉淀后集中在沉淀槽81中,由污泥排出管9排出。
【主权项】
1.一种快速沉淀的IC厌氧反应器,包括反应罐(I)、进水管(2)和出水管(3),反应罐(I)顶部设有气液分离器(4),反应罐(I)内部从下到上依次设有与进水管(2)连通的布水器(5)、一级三相分离器(6)和二级三相分离器(7),出水管(3)位于二级三相分离器(7)的上方,其特征在于,反应罐(I)之中还设有快速沉淀结构(8),快速沉淀结构(8)设置在二级三相分离器(7)和出水管(3)之间,快速沉淀结构(8)由下而上包括沉淀槽(81)、沉淀斜板组(82)和过滤板(83);沉淀槽(81)下部为锥形,其下端连通有污泥排出管(9);沉淀斜板组(82)包括呈矩阵分布的若干倾斜的斜板(821),斜板(821)的上表面为光滑斜面,最下一层的斜板(821)的下端位于沉淀槽(81)的开口处。2.根据权利要求1所述的快速沉淀的IC厌氧反应器,其特征在于,一级三相分离器(6)和二级三相分离器(7)均包括集气罩(6a),连通集气罩(6a)上端和气液分离器(4)的提升管(6b);反应罐(I)中还设有沉降管(10),沉降管(10)—端连通气液分离器(4)下端,另一端位于一级三相分离器(6)下方。
【文档编号】C02F3/28GK205635052SQ201521135991
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月16日
【发明人】冯建辉, 吴海忠, 刘乾玺, 米海瑞, 谈睿, 史明生
【申请人】青海海汇生物科技有限公司
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