一种全自动旋转式超声波清洗干燥机的制作方法

本实用新型涉及清洗干燥机技术领域，尤其是一种全自动旋转式超声波清洗干燥机。

背景技术：

现有技术中也存在多种清洗干燥设备，但现有清洗装置通常在清洗较复杂的零件，比如说具有很多孔和槽的零件时，无法全面的清洗干净。

由超声波发生器产生20KHz以上的超音频电信号，通过换能器的压电效应转换成同频率的机械振荡，并以超音频机械波的形式在清洗液中辐射。由于超音频机械波传播的正压区和负压区交替作用产生无数个超过1000个大气压的微小气泡并随时爆破，形成对清洗物表面的细微局部高压轰击，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，这就是超声波清洗所特有的“空化效应”。

本实用新型提供了一种全自动旋转式超声波清洗干燥机，通过采用超声波清洗系统，可以解决清洗不干净问题，同时集清洗、加热和干燥一体化。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有清洗装置无法全面的清洗干净同时无法集清洗、加热和干燥一体化问题，本实用新型提供了一种全自动旋转式超声波清洗干燥机，所述机架内设有高压喷淋清洗系统、超声波清洗系统、热风干燥系统、全自动旋转升降系统以及自动温控加热系统，有效解决了现有清洗装置无法全面的清洗干净问题，同时可集清洗、加热和干燥一体化。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动旋转式超声波清洗干燥机，包括机架，所述机架内设有高压喷淋清洗系统、超声波清洗系统、热风干燥系统、全自动旋转升降系统以及自动温控加热系统，所述高压喷淋清洗系统包括高压喷淋泵，所述超声波清洗系统包括换能器，所述热风干燥系统包括高压风机和加热箱，所述全自动旋转升降系统包括工位旋转升降盘，所述自动温控加热系统包括温控器。

进一步地，所述高压喷淋清洗系统处设有高压喷淋槽，所述超声波清洗系统包括超声粗洗槽、超声精洗槽和超声漂洗槽，所述热风干燥系统包括热风干燥五槽以及热风干燥六槽。

进一步地，所述高压喷淋槽、超声粗洗槽、超声精洗槽和超声漂洗槽、热风干燥五槽以及热风干燥六槽处还设有低液位保护装置。

进一步地，所述高压喷淋槽、超声粗洗槽、超声精洗槽和超声漂洗槽、热风干燥五槽以及热风干燥六槽处还设有驱污溢流装置。

进一步地，所述超声粗洗槽、超声精洗槽和超声漂洗槽使用的清洗液经过水隔、循环泵、过滤器、管路和球阀进行自循环过滤。

进一步地，所述高压喷淋槽、超声粗洗槽、超声精洗槽和超声漂洗槽、热风干燥五槽以及热风干燥六槽采用SUS304不锈钢板。

进一步地，所述超声波清洗系统的超声波功率为1.2KW。

进一步地，所述高压喷淋槽、超声粗洗槽、超声精洗槽和超声漂洗槽、热风干燥五槽以及热风干燥六槽的槽体底侧部安装加热管。

进一步地，所述超声漂洗槽和所述热风干燥五槽交接外增加上下风刀，气源为压缩空气，当机械手升起来后进行切水操作。

进一步地，所述热风干燥五槽以及所述热风干燥六槽共用一个高压风机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种全自动旋转式超声波清洗干燥机，所述机架内设有高压喷淋清洗系统、超声波清洗系统、热风干燥系统、全自动旋转升降系统以及自动温控加热系统，有效解决了现有清洗装置无法全面的清洗干净问题，同时可集清洗、加热和干燥一体化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主要原理及结构简图；

图2为本实用新型的槽体的结构图。

图中：10.机架，2.换能器，3.高压喷淋泵，4.工位旋转升降盘，5.高压风机，6.加热箱，11.上下料位，12.高压喷淋槽，13.超声粗洗槽，14.超声精洗槽，15.超声漂洗槽，16.热风干燥五槽，17.热风干燥六槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种全自动旋转式超声波清洗干燥机，包括机架，机架内设有高压喷淋清洗系统、超声波清洗系统、热风干燥系统、全自动旋转升降系统以及自动温控加热系统，高压喷淋清洗系统包括高压喷淋泵3，超声波清洗系统包括换能器2，热风干燥系统包括高压风机5和加热箱6，全自动旋转升降系统包括工位旋转升降盘4，自动温控加热系统包括温控器，高压喷淋清洗系统处设有高压喷淋槽12，超声波清洗系统包括超声粗洗槽13、超声精洗槽14和超声漂洗槽15，热风干燥系统包括热风干燥五槽16以及热风干燥六槽17，高压喷淋槽12、超声粗洗槽13、超声精洗槽14和超声漂洗槽15、热风干燥五槽16以及热风干燥六槽17处还设有低液位保护装置，高压喷淋槽12、超声粗洗槽13、超声精洗槽14和超声漂洗槽15、热风干燥五槽16以及热风干燥六槽17处还设有驱污溢流装置，超声粗洗槽13、超声精洗槽14和超声漂洗槽15使用的清洗液经过水隔、循环泵、过滤器、管路和球阀进行自循环过滤，高压喷淋槽12、超声粗洗槽13、超声精洗槽14和超声漂洗槽15、热风干燥五槽16以及热风干燥六槽17采用SUS304不锈钢板，超声波清洗系统的超声波功率为1.2KW，高压喷淋槽12、超声粗洗槽13、超声精洗槽14和超声漂洗槽15、热风干燥五槽16以及热风干燥六槽17的槽体底侧部安装加热管，超声漂洗槽15和热风干燥五槽16交接外增加上下风刀，气源为压缩空气，当机械手升起来后进行切水操作，热风干燥五槽16以及热风干燥六槽17共用一个高压风机。

高压喷淋槽12，采用清洗液+自来水清洗，工作温度30-40℃，底部安装加热管2件3KW，共6KW电加热，进水方式采用电磁阀，由触摸控制进水；

超声粗洗槽13，采用清洗液+自来水清洗，工作温度30-40℃，底部安装加热管1件3KW，共3KW电加热；

超声精洗槽14，采用纯水清洗，工作温度30-40℃，底部安装加热管1件3KW，共3KW电加热；

超声漂洗槽15，采用纯水清洗，工作温度30-40℃，底部安装加热管1件3KW，共3KW电加热；

热风干燥五槽16，鼓风机+加热箱，工作温度40--60℃，底部安装加热管9件1KW，共9KW电加热；

热风干燥五槽17，高压风机+加热箱，工作温度常温，底部安装加热管9件1KW，共9KW电加热。

升降装置:升降装置由直线导轨、升降座、气缸及电器控制等组成，七个工位整体升降；旋转装置:旋转输送装置由旋转电机、旋转转架及电器控制等组成。旋转转盘和旋转转架由型材制成,旋转转盘上设标准接口,用于快換不同规格的定位套，升降装置和旋转装置为现有技术中比较常见的，在此不再赘述。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。