一种高分子材料造粒用吸尘设备的制作方法

本实用新型涉及吸尘设备技术领域，尤其涉及一种高分子材料造粒用吸尘设备。

背景技术：

现有的造粒用吸尘设备在吸尘口处无滤网，在吸尘的过程中，由于高分子材料颗粒大小有差异，导致一些轻质的高分子材料颗粒随着粉尘一起被吸入吸尘设备，吸入后不仅浪费原材料，还容易导致吸尘装置故障，给生产带来隐患。另外，现在的造粒用吸尘设备还存在震动强，震动声音大的问题，使车间内噪音指数高，噪声对人体的危害是全身性的，既可以引起听觉系统的变化，也可以对非听觉系统产生影响。这些影响的早期主要是生理性改变，长期接触比较强烈的噪声，可以引起病理性改变，经检索，授权公告号为CN206868793U的专利文件公开了高分子材料造粒用吸尘设备，这种设计包括设于车间高处的空箱，所述空箱与倒L型的波纹管的一端相连通，所述波纹管的另一端连有吸尘罩；所述吸尘罩的吸尘口罩有过滤网，卡箍将所述过滤网固定于所述吸尘口处；所述空箱还与吸尘动力装置通过管道相连通；所述吸尘动力装置上设置有减震装置，这种设计，不会将高分子材料颗粒吸入，同时具有减震功能，震动声音小。

在实际使用过程中有时需要对吸尘罩的高度进行调节，这样吸尘罩才能更好的吸收粉尘，但上述设计不便于对吸尘罩的高度进行调节，不利于人们的使用，因此我们提出了一种高分子材料造粒用吸尘设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子材料造粒用吸尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子材料造粒用吸尘设备，包括空箱，所述空箱的一侧连接有软管，所述软管远离空箱的一端安装有吸尘罩，所述空箱的一侧固定安装有调节板，所述调节板的底部延伸至空箱的下方，所述调节板远离空箱的一侧开设有底部设置开口的滑槽，所述滑槽内转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有滑板，所述滑板滑动安装在滑槽内；

所述滑板远离空箱的一侧延伸至调节板的外侧并固定安装有轻质杆，所述轻质杆远离调节板的一侧与吸尘罩固定连接，所述丝杆的底端延伸至调节板的下方并固定安装有第一齿轮，所述调节板靠近空箱的一侧焊接有支撑板，所述支撑板位于空箱的下方，所述支撑板的底部安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述滑板的下方设有限位块，限位块固定安装在滑槽的侧壁上。

优选的，所述丝杆上固定套设有轴承，轴承位于滑板的上方，轴承的外圈固定安装在滑槽的侧壁上。

优选的，所述滑板的顶部开设有螺纹孔，丝杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述滑板靠近空箱的一侧焊接有限位板，滑槽靠近空箱的一侧内壁上开设有与限位板相适配的限位槽，限位板滑动安装在限位槽内。

优选的，所述支撑板的底部螺纹固定有拆卸板，拆卸板的底部与步进电机的顶部相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过空箱、软管、吸尘罩、调节板、滑槽、丝杆、滑板、轻质杆、支撑板、步进电机、第二齿轮、限位块、螺纹孔、轴承和第一齿轮相配合，启动步进电机，步进电机的输出轴带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过第一齿轮带动丝杆进行转动，丝杆通过螺纹孔带动滑板向下进行移动，滑板通过轻质杆带动吸尘罩向下进行移动，实现了对吸尘罩高度的快速调节，吸尘罩能够更好的对粉尘进行吸收，有利于人们的使用。

本实用新型结构简单，自动化程度高，便于对滑板进行移动，从而便于对吸尘罩的高度进行调节，吸尘罩能够更好的对粉尘进行吸收，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高分子材料造粒用吸尘设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高分子材料造粒用吸尘设备的A部分的剖视结构示意图。

图中：1空箱、2软管、3吸尘罩、4调节板、5滑槽、6丝杆、7滑板、8轻质杆、9支撑板、10步进电机、11第二齿轮、12限位块、13螺纹孔、14轴承、15第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高分子材料造粒用吸尘设备，包括空箱1，空箱1的一侧连接有软管2，软管2远离空箱1的一端安装有吸尘罩3，空箱1的一侧固定安装有调节板4，调节板4的底部延伸至空箱1的下方，调节板4远离空箱1的一侧开设有底部设置开口的滑槽5，滑槽5内转动安装有丝杆6，丝杆6上螺纹安装有滑板7，滑板7滑动安装在滑槽5内；滑板7远离空箱1的一侧延伸至调节板4的外侧并固定安装有轻质杆8，轻质杆8远离调节板4的一侧与吸尘罩3固定连接，丝杆6的底端延伸至调节板4的下方并固定安装有第一齿轮15，调节板4靠近空箱1的一侧焊接有支撑板9，支撑板9位于空箱1的下方，支撑板9的底部安装有步进电机10，步进电机10的输出轴上固定安装有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮15相啮合，通过空箱1、软管2、吸尘罩3、调节板4、滑槽5、丝杆6、滑板7、轻质杆8、支撑板9、步进电机10、第二齿轮11、限位块12、螺纹孔13、轴承14和第一齿轮15相配合，启动步进电机10，步进电机10的输出轴带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11通过第一齿轮15带动丝杆6进行转动，丝杆6通过螺纹孔13带动滑板7向下进行移动，滑板7通过轻质杆8带动吸尘罩3向下进行移动，实现了对吸尘罩3高度的快速调节，吸尘罩3能够更好的对粉尘进行吸收，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，自动化程度高，便于对滑板7进行移动，从而便于对吸尘罩3的高度进行调节，吸尘罩3能够更好的对粉尘进行吸收，有利于人们的使用。

本实用新型中，滑板7的下方设有限位块12，限位块12固定安装在滑槽5的侧壁上，丝杆6上固定套设有轴承14，轴承14位于滑板7的上方，轴承14的外圈固定安装在滑槽5的侧壁上，滑板7的顶部开设有螺纹孔13，丝杆6与螺纹孔13螺纹连接，滑板7靠近空箱1的一侧焊接有限位板，滑槽5靠近空箱1的一侧内壁上开设有与限位板相适配的限位槽，限位板滑动安装在限位槽内，支撑板9的底部螺纹固定有拆卸板，拆卸板的底部与步进电机10的顶部相焊接，通过空箱1、软管2、吸尘罩3、调节板4、滑槽5、丝杆6、滑板7、轻质杆8、支撑板9、步进电机10、第二齿轮11、限位块12、螺纹孔13、轴承14和第一齿轮15相配合，启动步进电机10，步进电机10的输出轴带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11通过第一齿轮15带动丝杆6进行转动，丝杆6通过螺纹孔13带动滑板7向下进行移动，滑板7通过轻质杆8带动吸尘罩3向下进行移动，实现了对吸尘罩3高度的快速调节，吸尘罩3能够更好的对粉尘进行吸收，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，自动化程度高，便于对滑板7进行移动，从而便于对吸尘罩3的高度进行调节，吸尘罩3能够更好的对粉尘进行吸收，有利于人们的使用。

工作原理：使用中，当需要降低吸尘罩3的高度时，启动步进电机10，步进电机10的输出轴带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11带动第一齿轮15进行转动，第一齿轮15带动丝杆6进行转动，丝杆6通过轴承14在滑槽5内进行转动，丝杆6通过螺纹孔13带动滑板7向下进行移动，滑板7通过轻质杆8带动吸尘罩3向下进行移动，实现了对吸尘罩3高度的快速调节，使得吸尘罩3能够更好的对粉尘进行吸收，有利于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。