一种自动清理模板表面粉尘装置的制作方法

文档序号:16575571发布日期:2019-01-13 17:38阅读:236来源:国知局
一种自动清理模板表面粉尘装置的制作方法

本实用新型涉及咖啡胶囊灌装机技术领域,具体为一种自动清理模板表面粉尘装置。



背景技术:

咖啡胶囊灌装机是将烘焙好的咖啡粉灌装在胶囊状容器中,再通过配套的咖啡胶囊机,就能便捷的萃取出一杯咖啡。 但在机器模板换装胶囊杯时,由于机器模板孔内和表面因清洗不干净会存在粉尘堆积,而导致胶囊杯放置不到模板正确孔位以及胶囊杯放置不稳的情况,易造成咖啡粉随地洒落和原材料浪费;而且在清洗模板时也存在因拆卸而导致误伤和清洗不便的问题;同时一般的清洗装置使用寿命短且设计复杂,因此增加了人力成本和材料成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动清理模板表面粉尘装置,结构简单紧凑,能实现全联动机械设计,自动化清扫。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动清理模板表面粉尘装置,包括机器模板,清扫刷,还包括驱动清扫刷旋转的旋转驱动机构和驱动清扫刷升降的升降驱动机构;

所述旋转驱动机构包括主旋转齿轮和与所述主旋转齿轮相互啮合的直齿轮,所述清扫刷的下部安装有旋转杆,所述旋转杆与所述直齿轮联动;

所述升降驱动机构包括导杆,所述导杆下端一侧安装有导杆轴轴承,与所述导杆轴轴承滚动接触设有凸轮,所述凸轮安装在凸轮轴上,在所述凸轮轴上设置有凸轮轴链轮;

进一步地,所述旋转杆安装在旋转杆轴承座内,所述旋转杆轴承座安装在轴承座安装板上,所述导杆与所述轴承座安装板连接,所述旋转杆贯穿旋转杆轴承座和轴承座安装板。

进一步地,所述导杆安装在直线轴承内,所述直线轴承安装在直线轴承安装板上。

进一步地,所述凸轮轴安装在凸轮轴高脚轴承内。

进一步地,所述清扫刷为异形毛刷。

进一步地,还包括立杆和安装底板,所述立杆将所述直线轴承安装板和所述安装底板固定连接。

本实用新型的有益效果是:该实用新型采用机器总成动力,全联动机械设计,运行部位全部采用轴承滚动,具有使用寿命长;采用直齿轮传递毛刷旋转,具有结构紧凑,并具有上下滑移功能;采用异形毛刷,即毛刷上端可插入机器模板孔内,下端接触机器模板表面,并进行旋转清理;机器模板移位时,毛刷处在最下端不清理,机器模板间歇停止时自动完成清理,具有同步性好,自动化清扫,清洁效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1、机器模板,2、清扫刷,3、旋转杆,4、旋转杆轴承座,5、轴承座安装板, 6、主旋转齿轮,7、直齿轮, 8、导杆,9、直线轴承安装板,10、直线轴承,11、凸轮轴链轮,12、导杆轴轴承, 13、凸轮轴,14、凸轮,15、凸轮轴高脚轴承,16、立杆,17、安装底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种自动清理模板表面粉尘装置,包括机器模板1,清扫刷2,所述清扫刷2优选为异形毛刷,还包括驱动清扫刷2旋转的旋转驱动机构和驱动清扫刷2升降的升降驱动机构;旋转驱动机构包括主旋转齿轮6和与主旋转齿轮6相互啮合的直齿轮7,清扫刷2的下部安装有旋转杆3,旋转杆3与直齿轮7联动;旋转杆7安装在旋转杆轴承座4内,旋转杆轴承座4安装在轴承座安装板5上,导杆8与轴承座安装板5连接,旋转杆7贯穿旋转杆轴承座4和轴承座安装板5并与直齿轮7联动。

升降驱动机构包括导杆8,导杆8下端一侧安装有导杆轴轴承12,与导杆轴轴承12滚动接触设有凸轮14,凸轮14安装在凸轮轴13上,在凸轮轴13上设置有凸轮轴链轮11;导杆8安装在直线轴承10内,直线轴承10安装在直线轴承安装板9上,凸轮轴13安装在凸轮轴高脚轴承15内。

此装置还包括立杆16和安装底板17,立杆16将直线轴承安装板9和安装底板17固定连接。

当机器开启后,主旋转齿轮6保持一直旋转状态,凸轮轴链轮11由整机传动系统(未画出)联动,使凸轮轴链轮11获得与机器模板1移动节拍协调同步的转速,凸轮轴链轮11转动带动凸轮轴13转动,从而使与凸轮轴13相连的凸轮14按圆周转动,凸轮14和导杆轴轴承12的相互滚动作用使与导杆轴轴承12相连的导杆8做上升运动,因此带动与导杆8相连的轴承座安装板5上升,轴承座安装板5再带动异形毛刷2竖直上升;当整机传动系统(未画出)带动模板1到达异形毛刷2正上方时,凸轮14驱动导杆8从最低点转动到最高点,使异形毛刷2深入机器模板1孔内。

由于主旋转齿轮6保持一直旋转状态,通过主旋转齿轮6和直齿7轮的相互作用,从而带动旋转杆3旋转,旋转杆3旋转再使异形毛刷2在机器模板1孔内及表面进行清理;当机器模板1开始移位前,凸轮14从最高点转到最低点,异形毛刷2下降至机器模板1最下端离开机器模板1,此时一次机器模板1清理循环完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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