羊粪干湿分离机的制作方法

本实用新型涉及一种分离装置，特别涉及一种羊粪干湿分离机。

背景技术：

随着人类的生产活动的日益频繁，以及人类数量的增多，产生了大量的生活垃圾，这些生活垃圾中，包含了不少的生活污泥。这些生活污泥需要采用专门的污泥处理设备进行处理，成本较高。

此外，由于人类活动的需要，养殖的各种畜禽(如山羊)也产生了大量的粪便，虽说畜禽粪便早就用在农作物的养殖上面，并且颇有成效，但是这种使用仅限于一年中的某几个时间段。其余时间产生的畜禽粪便和剩余的畜禽粪便，随意堆放，仍然会对人们的生活环境产生不好的影响，影响人们的生活环境。

为了将山羊等畜禽粪便和剩余的畜禽粪便进行有效分解，首先我们需要将畜禽粪便进行干湿分离再做下一步的处理。然而现有的干湿分离机的分离效果较差，分离后的粪便中通常还存在大量液体。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种羊粪干湿分离机，可以快速、充分地对山羊粪便进行固液分离，处理量大，脱水效果好。

本实用新型的羊粪干湿分离机，包括机架及固定在机架上的筒状壳体和电机，其特征在于：所述筒状壳体内通过轴承可转动支承有分离滚筒，所述分离滚筒内通过隔板分隔形成挤压段和脱水段；所述挤压端的外表面固定有压料体；所述筒状壳体与挤压段相对应的部分分布有通孔；所述脱水段的外表面分布有脱水孔；所述电机安装于所述机架并通过联轴器传动连接于分离滚筒；

进一步，所述压料体分布有多个，相邻所述压料体之间的间隔相同；

进一步，所述压料体呈条状，并且其纵截面呈方形；

进一步，所述压料体包括至少两个挡料单体，同一压料体的相邻挡料单体之间具有间隔；

进一步，该羊粪干湿分离机还包括进料斗，所述进料斗用于向与挤压段对应的筒状壳体内部添料；

进一步，所述脱水段设有可开闭的仓门。

本实用新型的有益效果：本实用新型的羊粪干湿分离机，山羊粪便首先投入到分离滚筒的脱水段内，电机驱动分离滚筒旋转，山羊粪便中的液体在离心力的作用下从脱水孔中甩出，实现一级干湿分离，经过一级干湿分离后的粪便取出后，置入到分离滚筒挤压段与筒状壳体之间的缝隙内，再次开启电机，粪便遇到压料体，由于压料体与筒状壳体之间的间隙较小，粪便受到挤压，挤出液体，液体从通孔滤出，实现粪便的二级干湿分离，本实用新型具有较大的干湿分离能力，处理效率高，分离效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分离滚筒挤压段的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的分离滚筒的结构示意图，如图所示：本实施例的羊粪干湿分离机，包括机架及固定在机架上的筒状壳体5和电机8，其特征在于：所述筒状壳体5内通过轴承可转动支承有分离滚筒，所述分离滚筒内通过隔板分隔形成挤压段1和脱水段7；所述挤压端的外表面固定有压料体4；所述筒状壳体5与挤压段1相对应的部分分布有通孔3；所述脱水段7的外表面分布有脱水孔；所述电机8安装于所述机架并通过联轴器传动连接于分离滚筒；分离前，山羊粪便首先投入到分离滚筒的脱水段7内，电机8驱动分离滚筒旋转，山羊粪便中的液体在离心力的作用下从脱水孔中甩出，实现一级干湿分离，经过一级干湿分离后的粪便取出后，置入到分离滚筒挤压段1与筒状壳体5之间的缝隙内，再次开启电机8，粪便遇到压料体4，由于压料体4与筒状壳体5之间的间隙较小，粪便受到挤压，挤出液体，液体从通孔3滤出，实现粪便的二级干湿分离，本实用新型具有较大的干湿分离能力，处理效率高，分离效果好。

本实施例中，所述压料体4分布有多个，相邻所述压料体4之间的间隔相同；均匀布置以使分离滚筒受力平衡，物料运动更具规律性；压料体4优选呈条状，并且其纵截面呈方形；压料体4可与分离滚筒一体成型，以提高结构强度，也可以焊接方式固定在分离滚筒上；优选地，所述压料体4包括至少两个挡料单体44a，同一压料体4的相邻挡料单体44a之间具有间隔；该结构能够加快固体物料的分离速度，使分离液中的纤维能分离得更加完全，达到充分分离的效果。

本实施例中，该羊粪干湿分离机还包括进料斗2，所述进料斗2用于向与挤压段1对应的筒状壳体5内部添料；即经过一级干湿分离的粪便可以通过进料斗2置入到筒状壳体5与分离滚筒的挤压段1之间。

本实施例中，所述脱水段7设有可开闭的仓门6，通过该仓门6可以置入山羊粪便，或者将脱水完成的粪便从脱水段7中取出，当然，筒状壳体5与分离滚筒脱水段7相对的节段底部应设施废液出口，使脱出的废液可以从该出口中流出筒状壳体5。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。