一种污泥用真空干燥装置的制作方法

本实用新型属于干燥装置领域，尤其涉及一种污泥用真空干燥装置。

背景技术：

污泥的颗粒物直径为0.1mm左右，最小一般不超过0.05mm，其中含有一些矿物和有机物，回收处理后可以作为燃料或化肥。我国的污泥处理技术和装备比较落后，污泥干燥效率低，耗能高，且污泥在热处理过程中产生的废水和臭气会严重影响环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥用真空干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污泥用真空干燥装置，包括物料容器、真空泵、气体净化装置和污水处理装置;所述物料容器包括进料口、挡板、排液口、出料口和太阳能干燥器；所述进料口位于物料容器顶部，所述进料口设置有盖子，所述盖子和进料口螺旋连接；所述太阳能干燥器设置在盖子上；所述挡板设置在物料容器内部左右两边，所述挡板上开设有若干个均匀分布用于阻隔污泥颗粒的微孔；所述物料容器底部设置有出料口；所述排液口设置在物料容器内底部左右两侧，所述排液口处设置有滤网，所述排液口连接污水处理装置；所述物料容器左右两侧连接有真空泵，所述真空泵还与气体净化装置相连。

进一步的，所述滤网为能拆卸滤网。

进一步的，所述物料容器与真空泵之间设置有真空压力表。

进一步的，所述出料口和排液口处均设置有阀门。

有益效果：（1）本实用新型只有在真空泵抽真空的过程中需要消耗电能，降低了污泥真空干燥装置的耗能；（2）排液口通过与污水处理装置连接，处理至达到排放标准或回用标准，减少了污泥干燥处理时产生的污水对环境的二次污染；（3）真空泵与所述气体净化装置连接，使得不凝气体经所述气体净化装置处理至达到大气排放标准，从而减少了污泥干燥处理产生的废气对环境的二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挡板的结构示意图；

附图标记：1.物料容器、2.真空泵、3.气体净化装置、4.污水处理装置、5.进料口、6.挡板、7.排液口、8.出料口、9.太阳能干燥器、10.盖子、11.微孔、12.滤网、13.真空压力表、14.阀门。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

参见图1和图2所示，一种污泥用真空干燥装置，包括物料容器1、真空泵2、气体净化装置3和污水处理装置4;所述物料容器1包括进料口5、挡板6、排液口7、出料口8和太阳能干燥器9；所述进料口5位于物料容器1顶部，所述进料口5设置有盖子10，所述盖子10和进料口5螺旋连接；所述太阳能干燥器9设置在盖子10上；所述挡板6设置在物料容器1内部左右两边，所述挡板6上开设有若干个均匀分布用于阻隔污泥颗粒的微孔11；所述物料容器1底部设置有出料口8；所述排液口7设置在物料容器1内底部左右两侧，所述排液口7处设置有滤网12，所述排液口7连接污水处理装置4；所述物料容器1左右两侧连接有真空泵2，所述真空泵2还与气体净化装置3相连。

进一步的，所述滤网12为能拆卸滤网。

进一步的，所述物料容器1与真空泵2之间设置有真空压力表13。

进一步的，所述出料口8和排液口7均设置有阀门14。

本实用新型工作原理：污泥由进料口5进入物料容器1后，旋紧盖子10，关掉出料口8和排液口7处阀门14；开启真空泵2，抽取真空，带达到预定真空度时，停止真空泵2，这时物料容器1左右两侧的真空腔气压非常低，太阳能干燥器9对物料容器1内污泥进行加热，蒸发气产生的压强作用于污泥和水的混合物向两侧挤压，水分子的直径小于微孔11的孔径，水穿过微孔11进入真空空腔，污泥颗粒的直径大于微孔11的孔径，污泥被过滤掉，实现对污泥的干燥处理；待真空压力表13显示真空度低于设定值时，开启真空泵2，继续抽取真空；每隔一定时间，打开排液口7处阀门14，将液体排入污水处理装置4；期间，真空泵2抽取的气体进入气体净化装置3进行处理；待打开排液口7处阀门14，没有液体流出时，污泥干燥完成，打开出料口8处阀门14，污泥干料出料。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。