一种垃圾焚烧电厂用污水分离装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧处理设备技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧电厂用污水分离装置。

背景技术：

垃圾焚烧电厂运行过程中对飞灰和灰渣进行处理时会产生大量的污水污泥，污水污泥直接排放，会对环境造成严重的破坏，因此需要对其进行相应的处理，以减轻对环境的污染。为了对污水污泥进行处理利用，污水污泥混合物首先需要通过固液分离设备进行分离，然后再分别进行处理并加以利用，然而，目前使用的污水分离装置存在分离效果不理想，分离后的污泥含水量较大，污泥成型能力差，使得污泥在后续存储和装运工作难度较大，无法满足实际使用需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种垃圾焚烧电厂用污水分离装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种垃圾焚烧电厂用污水分离装置，包括安装台，其特征在于，所述安装台的下表面固定安有若干支撑脚，所述安装台上方的一侧设有安装立柱，所述安装立柱竖直安装在所述安装台上，所述安装台的上方倾斜设有输送管道，所述输送管道固定安装在所述安装立柱上并且贯穿所述安装立柱的侧壁，所述输送管道的内部同轴安有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的较低一端贯穿所述输送管道较低一端的侧壁连有驱动电机二，所述驱动电机二固定安装在所述输送管道的外壁上，距离所述驱动电机二较近的所述输送管道的上方安有连接管，所述连接管的顶端安有进料斗，与所述进料斗相对的所述输送管道的下方安有污水出水管一，所述污水出水管一与所述输送管道的连接处安有过滤盘，所述过滤盘上均布有若干过滤孔，所述输送管道较高的一端连有竖直的安装管，所述安装管的底部连有分离箱体，所述安装管的底部贯穿所述分离箱体的顶端与所述分离箱体的内部相连通，所述分离箱体固定安装在所述安装台上，所述分离箱体的内部水平安有丝杠一和丝杠二，所述丝杠一和所述丝杠二位于同一直线上，所述丝杠一和所述丝杠二的连接端安有固定块，所述丝杠一的另一端贯穿所述分离箱体的侧壁连有驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在所述分离箱体的外壁上，所述丝杠二的另一端转动安装在所述分离箱体的内壁上，所述丝杠一和所述丝杠二上的螺纹方向相反设置，所述丝杠一和所述丝杠二上均通过螺纹分别套有过滤板，两个所述过滤板关于所述固定块对称设置，所述过滤板与所述分离箱体的内壁贴合设置，所述分离箱体上与所述过滤板相对的侧壁底部均安有污水出水管二，所述分离箱体的底部连有竖直的污泥出料管，所述污泥出料管的底部依次贯穿所述分离箱体的底部、所述安装台，所述污泥出料管的底部安有密封挡板，所述密封挡板的侧壁连有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在所述支撑脚的侧壁上。

所述支撑脚的个数为4。

所述污水出水管二的管道上和所述污水出水管一的管道上均安有阀门开关。

所述驱动电机一和所述驱动电机二均为调速电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过设置带有污水出水管一的倾斜输送管道，与分离箱体内壁贴合的过滤板，配合丝杠一和丝杠二，实现了对污水污泥的双重分离，改善了分离效果，通过过滤板对污泥进行挤压，进一步减少了污泥含水量，进而提高了污泥成型能力，降低了污泥在后续存储和装运工作的操作难度，满足了实际使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-安装台；2-支撑脚；3-伸缩气缸；4-密封挡板；5-污泥出料管；6-分离箱体；7-污水出水管二；8-过滤板；9-丝杠一；10-丝杠二；11-驱动电机一；12-安装立柱；13-输送管道；14-螺旋输送杆；15-进料斗；16-驱动电机二；17-污水出水管一；18-过滤盘；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种垃圾焚烧电厂用污水分离装置，包括安装台1，其特征在于，所述安装台1的下表面固定安有若干支撑脚2，所述安装台1上方的一侧设有安装立柱12，所述安装立柱12竖直安装在所述安装台1上，所述安装台1的上方倾斜设有输送管道13，所述输送管道13固定安装在所述安装立柱12上并且贯穿所述安装立柱12的侧壁，所述输送管道13的内部同轴安有螺旋输送杆14，所述螺旋输送杆14的较低一端贯穿所述输送管道13较低一端的侧壁连有驱动电机二16，所述驱动电机二16固定安装在所述输送管道13的外壁上，距离所述驱动电机二16较近的所述输送管道13的上方安有连接管，所述连接管的顶端安有进料斗15，与所述进料斗15相对的所述输送管道13的下方安有污水出水管一17，所述污水出水管一17与所述输送管道13的连接处安有过滤盘18，所述过滤盘18上均布有若干过滤孔，所述输送管道13较高的一端连有竖直的安装管，所述安装管的底部连有分离箱体6，所述安装管的底部贯穿所述分离箱体6的顶端与所述分离箱体6的内部相连通，所述分离箱体6固定安装在所述安装台1上，所述分离箱体6的内部水平安有丝杠一9和丝杠二10，所述丝杠一9和所述丝杠二10位于同一直线上，所述丝杠一9和所述丝杠二10的连接端安有固定块，所述丝杠一9的另一端贯穿所述分离箱体6的侧壁连有驱动电机一11，所述驱动电机一11固定安装在所述分离箱体6的外壁上，所述丝杠二10的另一端转动安装在所述分离箱体6的内壁上，所述丝杠一9和所述丝杠二10上的螺纹方向相反设置，所述丝杠一9和所述丝杠二10上均通过螺纹分别套有过滤板8，两个所述过滤板8关于所述固定块对称设置，所述过滤板8与所述分离箱体6的内壁贴合设置，所述分离箱体6上与所述过滤板8相对的侧壁底部均安有污水出水管二7，所述分离箱体6的底部连有竖直的污泥出料管5，所述污泥出料管5的底部依次贯穿所述分离箱体6的底部、所述安装台1，所述污泥出料管5的底部安有密封挡板4，所述密封挡板4的侧壁连有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3固定安装在所述支撑脚2的侧壁上。

所述支撑脚2的个数为4。

所述污水出水管二7的管道上和所述污水出水管一17的管道上均安有阀门开关。

所述驱动电机一11和所述驱动电机二16均为调速电机。

本实用新型工作时，将一定处理量的污水污泥混合物由进料斗15加入倾斜的输送管道13内，开启驱动电机二16，驱动电机二16驱动螺旋输送杆14旋转，使得螺旋输送杆14推动污泥由低向高移动，并不断地将污泥输送至分离箱体6内，同时打开污水出水管一17管道上的阀门开关，污水由污水出水管一17流出并进行收集，当输送管道13内的污水收集完毕后，启动驱动电机一11，驱动电机一11驱动丝杠一9和丝杠二10转动，进而使得过滤板8沿分离箱体6的内壁对分离箱体6内的污泥进行挤压，进一步减少了污泥含水量，进而提高了污泥成型能力，降低了污泥在后续存储和装运工作的操作难度，满足了实际使用需求，挤压出的污水经过滤板8由污水出水管二7排出进行收集，挤压完毕后，启动伸缩气缸3，伸缩气缸3的伸缩杆带动密封挡板4移开污泥出料管5的出口端，对分离箱体6内的污泥进行收集，实现了对污水污泥的双重分离，改善了分离效果，本实用新型结构简单，使用方便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。