一种用于河道治理的水体净化搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术，具体是涉及一种用于河道治理的水体净化搅拌装置。

背景技术：

现如今科技越来越发达，导致污染也随之增加，工厂、企业、家庭等行业都会产生各种水污染。如果污染后的水直接排入河道，会给自然环境及人们的安全带来很大的威胁。面对水资源越来越缺乏的情况，河道水体的循环利用越来越受人们重视，尤其生活废水的排放，不单是对水资源的浪费，还会对生活环境造成污染。生活废水的乱排乱放也使城市及农村的面貌不美观，影响人们的生活质量。现有的河道治理的水体搅拌装置，往往需要进行连续地搅动悬浮状态，以保证水中颗粒物质浓度的可持续和连贯性，使得水体净化不完善。同时多采用金属杆或磁性转子，往往是器械结构太复杂，操作步骤过于繁琐，制作材料成本也较高，不能完全满足水生物进行水体净化的要求，水体净化效率低，搅拌装置的使用寿命低，市场适用范围窄。在河道治理的水处理时，为了增强处理的效果，可以对河道水体和着药剂进行搅拌。由于有的河道水体的处理搅拌装置存在搅拌效率低的缺点，使得河道治理的水体内部结构比较复杂，且反应时间比较长，使河道水体处理的效率变得很低，不能自动的将内部杂质进行排出，浪费了使用者的时间，降低了河道治理的水体净化搅拌装置的实用性。

技术实现要素：

针对上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种用于河道治理的水体净化搅拌装置，通过均匀搅拌，使药剂有充分的动态反应功能，可调节反应时间的长短，发挥药剂的最佳效果，采用物理、化学兼用方法对废水进行回收处理，使废水具有净化以及循环利用的特点，提高对河道水体的循环利用的效率，减少环境污染，适用性能广。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于河道治理的水体净化搅拌装置，包括搅拌罐、储药桶和净化池，所述搅拌罐的上方设置有进水口，下方外侧安装有控制器和支板，支板上安装有储药桶和加药泵；储药桶出口与加药泵入口连接，加药泵出口与储药桶入口通过输药管连接，输药管通过连接管与搅拌罐顶部安装的气动阀连接；搅拌罐的顶部安装有旋转电机，搅拌罐内的顶部还装有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座的转动辊上自上而下装有大皮带轮、导流体和第二锥齿轮；第二轴承座连接有第一转动轴，第一转动轴上端与旋转电机连接，第一转动轴自上而下装有小皮带轮、搅拌杆和搅拌桨，搅拌杆的端头装有刷子；大皮带轮通过皮带与小皮带轮连接；搅拌罐一侧壁内安装有第三轴承座，与第三轴承座相对的搅拌罐另一侧壁内装有固定座；第二转动轴一端与第三轴承座连接，另一端与固定座连接，第二转动轴上装有搅拌叶片和第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二转动轴的下方装有格栅；搅拌罐的底部设置有脚垫和杂质排出口，杂质排出口的口端装有密封盖；搅拌罐侧壁下部设置有连通口，连通口连接有水泵，水泵出口通过输水管与净化池顶部的入口端连接，净化池内装有紫外线消毒灯，紫外线消毒灯的下方自上而下装有活性炭过滤仓、过滤板和静电吸附板，净化池的侧壁下方设置有出水口，净化池的底部设置有脚垫和电磁阀；所述控制器与气动阀、旋转电机以及电磁阀通过电缆连接。

进一步，所述过滤板包括树脂吸附层，树脂吸附层的两面敷设有纳滤膜。

进一步，所述静电吸附板由阳极电板和阴极电板构成，阳极电板的下方设置有阴极电板。

进一步，所述导流体呈碟形，导流体上面设置有旋转叶片。

进一步，所述旋转叶片在导流体上以渐开线形式展开。

进一步，所述气动阀的出口装有加药管，气动阀上装有检测仪。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该种用于河道治理的水体净化搅拌装置，结构简单、设计合理，搅拌装置的效率高，操作简单，设有的储药桶，避免经常投放药物，使河道水体的内的杂质与药物充分接触，具有加快药物与杂质的化学反应，自动排出内部杂质的优点，节省了使用者的时间，提高了河道水体的处理设备的实用性，储药桶中的药剂经由加药泵进入输药管，循环的输药管按照需求药剂反应池的分布依次铺设，使药剂能够流经各投加点，并通过加药管投入投加点，最后沿着输药管回流到储药桶，气动阀的出口装有加药管，受在线检测仪的控制，实现自动加药，适于广泛使用，通过均匀搅拌，使药剂有充分的动态反应功能，可调节反应时间的长短，发挥药剂的最佳效果，采用物理、化学兼用方法对废水进行回收处理，使废水具有净化以及循环利用的特点，节能环保，科学合理，净化效果好，大大提高了对河道水体的循环利用，减少环境污染，节能环保，科学合理，净化效果好，适用性广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中B处放大的结构示意图；

图4是本实用新型中第二转动轴34和搅拌叶片27的组合结构示意图；

图5是本实用新型中过滤板17的组合结构示意图；

图6是本实用新型中静电吸附板18的组合结构示意图；

图7是本实用新型中第一锥齿轮31与第二锥齿轮32连接关系结构示意图；

图8是图7的 B向的结构示意图；

图9是本实用新型中导流体3的结构示意图；

图10是本实用新型中储药桶2、输药管4、加药泵48的组合结构示意图。

图中：1-搅拌罐，2-储药桶，3-导流体，4-输药管，5-进水口，6-大皮带轮，7-第一轴承座，8-气动阀，9-旋转电机，10-第一转动轴，11-小皮带轮，12-输水管，13-入口端，14-净化池，15-紫外线消毒灯，16-活性炭过滤仓，17-过滤板，18-静电吸附板，19-出水口，20-电磁阀，21-脚垫，22-水泵，23-连通口，24-控制器，25-密封盖，26-杂质排出口，27-搅拌叶片，28-格栅，29-第三轴承座，30-转动辊，31-第一锥齿轮，32-第二锥齿轮，33-固定座，34-第二转动轴，35-树脂吸附层，36-纳滤膜，37-阳极电板，38-阴极电板，39-连轴器，40-旋转叶片，41-第二轴承座，42-搅拌杆，43-搅拌桨，44-刷子，45-连接管，46-加药管，47-检测仪，48-加药泵，49-支板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1至图10，一种用于河道治理的水体净化搅拌装置，包括搅拌罐1、储药桶2和净化池14，所述搅拌罐1的上方设置有进水口5，下方外侧安装有控制器24和支板49，支板49上安装有储药桶2和加药泵48；储药桶2出口与加药泵48入口连接，加药泵48出口与储药桶2入口通过输药管4连接，输药管4通过连接管45与搅拌罐1顶部安装的气动阀8连接, 所述气动阀8的出口装有加药管46，气动阀8上装有检测仪47。搅拌罐1的顶部安装有旋转电机9，搅拌罐1内的顶部还装有第一轴承座7和第二轴承座41，第一轴承座7的转动辊30上自上而下装有大皮带轮6、导流体3和第二锥齿轮32；所述导流体3呈碟形，导流体3上面设置有旋转叶片40。所述旋转叶片40在导流体3上以渐开线形式展开。第二轴承座41连接有第一转动轴10，第一转动轴10上端与旋转电机9连接，第一转动轴10自上而下装有小皮带轮11、搅拌杆42和搅拌桨43，搅拌杆42的端头装有刷子44；大皮带轮6通过皮带与小皮带轮11连接；搅拌罐1一侧壁内安装有第三轴承座29，与第三轴承座29相对的搅拌罐1另一侧壁内装有固定座33；第二转动轴34一端与第三轴承座29连接，另一端与固定座33连接，第二转动轴34上装有搅拌叶片27和第一锥齿轮31，第一锥齿轮31与第二锥齿轮32啮合，第二转动轴34的下方装有格栅28；搅拌罐1的底部设置有脚垫21和杂质排出口26，杂质排出口26的口端装有密封盖25；搅拌罐1侧壁下部设置有连通口23，连通口23连接有水泵22，水泵22出口通过输水管12与净化池14顶部的入口端13连接，净化池14内装有紫外线消毒灯15，紫外线消毒灯15的下方自上而下装有活性炭过滤仓16、过滤板17和静电吸附板18，所述过滤板17包括树脂吸附层35，树脂吸附层35的两面敷设有纳滤膜36。所述静电吸附板18由阳极电板37和阴极电板38构成，阳极电板37的下方设置有阴极电板38。净化池14的侧壁下方设置有出水口19，净化池14的底部设置有脚垫21和电磁阀20；所述控制器24与气动阀8、旋转电机9以及电磁阀20通过电缆连接。

实施例：本实用新型提供一种技术方案：一种用于河道治理的水体净化搅拌装置，搅拌罐1的上方设置有进水口5，下方外侧安装有控制器24和支板49，支板49上安装有储药桶2和加药泵48；储药桶2出口与加药泵48入口连接，加药泵48出口与储药桶2入口通过输药管4连接，输药管4呈长条L形，储药桶2的内部填充有处理药剂PAM（俗称聚丙烯酰胺有机絮凝剂），主要用于絮凝沉降，储药桶2的右侧安装有加药泵48，能使药剂有充分的动态反应功能，可调节反应时间的长短，发挥药剂的最佳效果，达到国家环保排放标准，输药管4的内径大于加药管46的内径，加药管46上均匀开孔，便于药剂进入搅拌罐1的内部，提高反应速率和反应效果，储药桶2中的药剂经由加药泵48进入输药管4，循环的输药管4按照需求药剂搅拌罐1的分布依次铺设，使药剂能够流经各投加点，并通过加药管46投入投加点，最后沿着输药管4回流到储药桶2，输药管4与搅拌罐1顶部安装的气动阀8通过连接管45连接；受在线检测仪47的控制，实现自动加药，输药管4的内径大于加药管46的内径，加药管46上均匀开孔，便于药剂进入搅拌罐1的内部，提高反应速率和反应效果，搅拌罐1的顶部安装有旋转电机9，旋转电机9为伺服电机（型号为：Y132S1-2），便于为第一转动轴10提供动力来源，搅拌罐1内的顶部还装有不锈钢材质的第一轴承座7和第二轴承座41，第一轴承座7的转动辊30上自上而下装有大皮带轮6、导流体3（铸钢材质的导流体3呈锥形结构）和第二锥齿轮32（优质碳素结构钢材质）；第二轴承座41连接有第一转动轴10，第一转动轴10上端与旋转电机9连接，第一转动轴10自上而下装有小皮带轮11、搅拌杆42和搅拌桨43，搅拌杆42的端头装有刷子44；大皮带轮6通过皮带与小皮带轮11连接；搅拌罐1一侧壁内安装有第三轴承座29，与第三轴承座29相对的搅拌罐1另一侧壁内装有固定座33；第二转动轴34一端与第三轴承座29连接，另一端与固定座33连接，第二转动轴34上装有搅拌叶片27和优质碳素结构钢材质的第一锥齿轮31，第一锥齿轮31与第二锥齿轮32啮合，由于第一锥齿轮31与第二锥齿轮32通过连轴器39相互啮合（如图7、图8所示），使得第二锥齿轮32受到的水平推力转换成第一锥齿轮31竖直方向的推力，实现了力在方向上的相互转化，带动第二转动轴34的转动，第二转动轴34的下方装有格栅28；便于通过搅拌将药物与水体充分反应，将产生的残渣通过格栅28进入杂质排出口26，搅拌罐1的底部设置有脚垫21，便于增强整个水体净化装置工作时的稳定性，进而提高搅拌效率，杂质排出口26的四周设有密封圈，且杂质排出口26的口端装有密封盖25，便于经加药、搅拌处理后的河道水体残渣通过杂质排出口26排出搅拌罐1的外部，增强密封性能，杂质排出口26的口端装有密封盖25，便于经加药、搅拌处理后的河道水体残渣通过杂质排出口26排出搅拌罐1的外部，增强密封性能；搅拌罐1侧壁下部设置有连通口23，连通口23连接有水泵22（型号为：150QJ10-150/21）入水口连接，水泵22出口通过输水管12与矩形结构的净化池14顶部的入口端13连接，净化池14内装有紫外线消毒灯15，紫外线消毒灯15的数量为两个，且紫外线消毒灯15与净化池14通过螺钉固定连接，能够对河道水体进行消毒杀菌，提高净化效率，紫外线消毒灯15的下方自上而下装有活性炭过滤仓16、过滤板17和静电吸附板18，对水体中的杂质进行过滤处理，净化池14的侧壁下方设置有出水口19，净化池14的底部安装有电磁阀20（型号为：TM54-15HP），控制器24与气动阀8、旋转电机9以及电磁阀20通过电缆连接，便于增强整个装置结构的一体化，同时通过控制器24对每个工作元件进行操作，提高对河道水体的搅拌与净化效率。

过滤板17（如图5所示）包括树脂吸附层35，树脂吸附层35的两面敷设有纳滤膜36，纳滤膜36的外部设置有超滤膜丝，便于提高水体的过滤效果，减少细小颗粒对水利用的影响。

静电吸附板18（如图6所示）由阳极电板37和阴极电板38构成，阳极电板37的下方设置有阴极电板38，阳极电板37为一种钛材质的构件，阴极电板38为一种表面活化处理耐腐蚀金属材质的构件，便于提高净化池14河道水体治理的回收利用率。

导流体3呈碟形，导流体3上面设置有旋转叶片40，减小水体阻力，便于对搅拌罐1内部的河道污水进行搅拌处理。

旋转叶片40（如图9所示）在导流体3上以渐开线形式展开，便于提高对河道污水的搅拌效率。

气动阀8（如图10所示）的出口装有加药管46，气动阀8上装有检测仪47，便于起到在线检测控制的作用，实现自动加药。

本实用新型的工作原理：该种用于河道治理的水体净化搅拌装置，首先，河道水体通过进水口5流入搅拌罐1的内部，第二转动轴34的外部缠绕有S型搅拌叶片27，第一锥齿轮31的左侧与第二锥齿轮32之间通过连轴器39相啮合连接，使得第二锥齿轮32受到的水平推力转换成第一锥齿轮31竖直方向的推力，实现了力在方向上的相互转化，带动第二转动轴34的转动，连接牢靠，传动稳定；导流体3呈碟形，导流体3上面设置有旋转叶片40，旋转叶片40在导流体3上以渐开线形式展开，便于对搅拌罐1内部的河道污水进行搅拌处理，提高对河道污水的搅拌效率；加药管46的右侧安装有检测仪47，连接管45的上方连接有输药管4，输药管4呈长条L形，储药桶2的右侧安装有加药泵48，能使药剂有充分的动态反应功能，可调节反应时间的长短，发挥药剂的最佳效果，达到国家环保排放标准；其次，储药桶2中的药剂经由加药泵48进入输药管4，循环的输药管4按照需求药剂搅拌罐1的分布依次铺设，使药剂能够流经各投加点，并通过加药管46投入投加点，最后沿着输药管4回流到储药桶2，各加药管46上均设置气动阀8，受在线检测仪47的控制，实现自动加药；输药管4的内径大于加药管46的内径，加药管46上均匀开孔，便于药剂进入搅拌罐1的内部，提高反应速率和反应效果，储药桶2与加药泵48的底端均与基座49通过螺栓固定连接，使得连接牢靠，提高整个水体净化搅拌装置的稳定性；搅拌罐1的顶端靠近右侧位置安装有旋转电机9（型号为：Y132S1-2），便于为第一转动轴10提供动力来源，第一转动轴10与搅拌杆42之间通过焊接相连接，使得连接牢靠、稳定，搅拌杆42的下方设置有搅拌桨43，搅拌桨43呈L型结构，且搅拌桨43的个数为四个，便于提高对河道水体的净化搅拌效率，搅拌杆42的端部设置有刷子44，且刷子44对称分布在第一转动轴10的两侧，提高搅拌装置的使用寿命；搅拌叶片27的下方设置有格栅28，便于通过搅拌将药物与水体充分反应，将产生的残渣通过格栅28进入杂质排出口26，杂质排出口26的外部设置有密封盖25，杂质排出口26的四周设有密封圈，且杂质排出口26的底端通过铰链连接密封盖25，便于经加药、搅拌处理后的河道水体残渣通过杂质排出口26排出搅拌罐1的外部，增强密封性能；将经过处理后的水体通过连通口23，在水泵22（型号为：150QJ10-150/21）的作用下经输水管12输送至净化池14的内部，净化池14的内部顶端位于两壁上安装有紫外线消毒灯15，紫外线消毒灯15的数量为两个，且紫外线消毒灯15与净化池14通过螺钉固定连接，能够对河道水体进行消毒杀菌，提高净化效率，紫外线消毒灯15的下方设置有活性炭过滤仓16，对水体中的杂质进行过滤处理；过滤板17包括树脂吸附层35，树脂吸附层35的两面敷设有纳滤膜36，纳滤膜36的外部设置有超滤膜丝，便于提高水体的过滤效果，减少细小颗粒对水利用的影响；最后，静电吸附板18由阳极电板37和阴极电板38组成，阳极电板37为一种钛材质的构件，阴极电板38为一种表面活化处理耐腐蚀金属材质的构件，便于提高净化池14河道水体治理的回收利用率，阴极电板38的下方位于搅拌罐1右侧设置有出水口19，便于通过出水口19将搅拌、净化处理后的水体进行循环利用，节能环保，通过均匀搅拌，使药剂有充分的动态反应功能，调节反应时间的长短，发挥药剂的最佳效果，采用物理、化学兼用方法对废水进行回收处理，使废水具有净化以及循环利用的特点，节能环保，科学合理，净化效果好，大大提高了对河道水体的循环利用，减少环境污染，适用性广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。