一种锂电池电池壳的清洗装置的制作方法

文档序号:17220211发布日期:2019-03-27 11:51阅读:234来源:国知局
一种锂电池电池壳的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体来说,涉及一种锂电池电池壳的清洗装置。



背景技术:

锂电池具有高效耐用、超快充电、高安全性、可折叠、材料成本低、灵活和较长寿命等优点,广泛应用于小型电子设备、电力网、电动汽车等方面。在制作锂离子电池的过程中需要对锂离子电池钢壳进行清洗防锈,现有的清洗方式,安全隐患大,同时钢壳也容易生锈,清洗效果不好,造成锂电池使用不便。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种锂电池电池壳的清洗装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种锂电池电池壳的清洗装置,包括壳体,所述壳体的底部设置有清洗剂箱,所述清洗剂箱的一侧设置有回流管,所述清洗剂箱的另一侧设置有供药管,且所述供药管上设置有供药泵,所述壳体的内底部设置有吸收液分布器,且所述吸收液分布器的底部与所述供药管连接,所述吸收液分布器的顶部设置有若干组喷头,所述壳体的内顶部设置有固定板,所述固定板的底部凹设有滑槽,且所述滑槽为圆环状,所述固定板的中部穿插设置有转动轴,所述转动轴的顶部贯穿所述壳体并与位于所述壳体顶部的驱动电机连接,所述转动轴的底部设置有转动板,所述转动板的顶部外侧设置有若干个连接块,所述连接块的顶部均设置有滑块,且所述滑块均与所述滑槽相配合,所述转动板的底部一侧设置有第一连接板,所述第一连接板的一侧设置有第一垫板,所述第一垫板的一侧且远离所述第一连接板的一侧设置有若干组电池壳,所述电池壳的一侧且远离所述第一垫板的一侧设置有第二垫板,所述第二垫板的一侧且远离所述电池壳的一侧设置有第二连接板,所述第一连接板的底部一侧设置有若干组螺杆,且所述螺杆依次贯穿所述第一垫板、所述第二垫板和第二连接板并与位于所述第二连接板一侧的螺母连接。

进一步的,所述壳体的底部设置有支撑架。

进一步的,所述回流管内均设置有过滤网。

进一步的,所述固定板和所述转动板均为圆形结构。

进一步的,所述转动轴与所述壳体之间通过轴承连接。

进一步的,所述第一连接板和所述第一垫板之间均设置有弹簧,且所述弹簧均套设在所述螺杆上。

本实用新型的有益效果:通过第一连接板、第一垫板、第二连接板、第二垫板、螺杆和螺母的配合使用,从而使得电池壳可以得到很好的固定,从而使得其可以根据使用者的需求来进行一次对多个电池壳的清洗,从而有效地节约了其清洗时间;通过驱动电机、固定板、滑槽、滑块、连接块、转动轴和转动板的配合使用,从而使得其可以带动电池壳进行旋转清洗,从而有效地提高了其清洗效果,从而有效地避免了壳体生锈问题的出现,从而给锂电池的使用带来了极大地便利。

此外,通过在回流管内均设置有过滤网,从而使得其可以起到很好的过滤效果;通过在第一连接板和第一垫板之间均设置有弹簧,从而有效地避免了因安装不紧固而给清洗带来的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种锂电池电池壳的清洗装置的结构示意图。

图中:

1、壳体;2、清洗剂箱;3、回流管;4、供药管;5、供药泵;6、吸收液分布器;7、喷头;8、固定板;9、滑槽;10、转动轴;11、转动板;12、连接块;13、滑块;14、第一连接板;15、第一垫板;16、电池壳;17、第二垫板;18、第二连接板;19、螺杆;20、螺母;21、驱动电机;22、支撑架;23、过滤网;24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例,提供了一种锂电池电池壳的清洗装置。

如图1所示,根据本实用新型实施例的一种锂电池电池壳的清洗装置,包括壳体1,所述壳体1的底部设置有清洗剂箱2,所述清洗剂箱2的一侧设置有回流管3,所述清洗剂箱2的另一侧设置有供药管4,且所述供药管4上设置有供药泵5,所述壳体1的内底部设置有吸收液分布器6,且所述吸收液分布器6的底部与所述供药管4连接,所述吸收液分布器6的顶部设置有若干组喷头7,所述壳体1的内顶部设置有固定板8,所述固定板8的底部凹设有滑槽9,且所述滑槽9为圆环状,所述固定板8的中部穿插设置有转动轴10,所述转动轴10的顶部贯穿所述壳体1并与位于所述壳体1顶部的驱动电机21连接,所述转动轴10的底部设置有转动板11,所述转动板11的顶部外侧设置有若干个连接块12,所述连接块12的顶部均设置有滑块13,且所述滑块13均与所述滑槽9相配合,所述转动板11的底部一侧设置有第一连接板14,所述第一连接板14的一侧设置有第一垫板15,所述第一垫板15的一侧且远离所述第一连接板14的一侧设置有若干组电池壳16,所述电池壳16的一侧且远离所述第一垫板15的一侧设置有第二垫板17,所述第二垫板17的一侧且远离所述电池壳16的一侧设置有第二连接板18,所述第一连接板14的底部一侧设置有若干组螺杆19,且所述螺杆19依次贯穿所述第一垫板15、所述第二垫板17和第二连接板18并与位于所述第二连接板18一侧的螺母20连接。

借助于上述技术方案,通过第一连接板14、第一垫板15、第二连接板18、第二垫板17、螺杆19和螺母20的配合使用,从而使得电池壳16可以得到很好的固定,从而使得其可以根据使用者的需求来进行一次对多个电池壳16的清洗,从而有效地节约了其清洗时间;通过驱动电机21、固定板8、滑槽9、滑块13、连接块12、转动轴10和转动板11的配合使用,从而使得其可以带动电池壳16进行旋转清洗,从而有效地提高了其清洗效果,从而有效地避免了壳体生锈问题的出现,从而给锂电池的使用带来了极大地便利。

此外,所述壳体1的底部设置有支撑架22,所述回流管3内均设置有过滤网23,所述固定板8和所述转动板11均为圆形结构,所述转动轴10与所述壳体1之间通过轴承连接,所述第一连接板14和所述第一垫板15之间均设置有弹簧24,且所述弹簧24均套设在所述螺杆19上,通过在回流管3内均设置有过滤网23,从而使得其可以起到很好的过滤效果;通过在第一连接板14和第一垫板15之间均设置有弹簧24,从而有效地避免了因安装不紧固而给清洗带来的影响。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过第一连接板14、第一垫板15、第二连接板18、第二垫板17、螺杆19和螺母20的配合使用,从而使得电池壳16可以得到很好的固定,从而使得其可以根据使用者的需求来进行一次对多个电池壳16的清洗,从而有效地节约了其清洗时间;通过驱动电机21、固定板8、滑槽9、滑块13、连接块12、转动轴10和转动板11的配合使用,从而使得其可以带动电池壳16进行旋转清洗,从而有效地提高了其清洗效果,从而有效地避免了壳体生锈问题的出现,从而给锂电池的使用带来了极大地便利。

此外,通过在回流管3内均设置有过滤网23,从而使得其可以起到很好的过滤效果;通过在第一连接板14和第一垫板15之间均设置有弹簧24,从而有效地避免了因安装不紧固而给清洗带来的影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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