印刷板生产线节能冷却水循环系统的制作方法

本实用新型涉及冷却水循环系统领域，具体涉及一种印刷板生产线节能冷却水循环系统。

背景技术：

印刷板（printing plate），简称印版。用于传递油墨至承印物上的印刷图文之载体。多层金属平凹版，由亲油的铜作为图文部分的基础，而由亲水的铬或镍作为空白部分的基础，以铜板或铝板作为版基，镀铜后再镀上铬或镍，再用阳版制版方法制成印刷板。重氮树脂感光版（又称PS版），是重氮盐和酚醛树脂合成感光液，涂布于经过电解和阳极氧化处理的铝板上而制成，可存放半年到一年，用于阳片制版，既可制成即涂型感光版又可制成预制型感光版。普染或压网轮廓的底版常制成撕膜版（片），它是涂有阻光层或感光层的、可经刻划而剥离或感光后能剥离撕掉的特殊印刷板或胶片，其分涂通过撕膜得到，用于制作地图普染蒙片。

目前，印刷板材生产线上的电解装置、氧化装置和涂布装置都要求恒温条件，需要对以上装置进行冷却，普遍的做法是采用大功率中央空调进行强制冷却。使用中央空调的能耗极高，其功率几乎占整个生产功率的1/4，费用极其高昂且运行噪声非常大，还必须定期对空调、冷却水管路、冷冻水管路进行清洗、维护、保养，成本高，不利于生产和环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种印刷板生产线节能冷却水循环系统，可减少循环水冷却过程中的耗能，节约用电。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种印刷板生产线节能冷却水循环系统，该系统包括水塔、水池、水泵、旋流器、过滤器、翼形管、喷洒头、广口池以及循环泵，所述水塔内的水依靠自身重力流入水池内，所述水泵将水池内的水输往电解装置、氧化装置、涂布装置进行水冷处理，所述电解装置、氧化装置、涂布装置置于高台之上，所述旋流器、过滤器、翼形管、喷洒头由高到低依次放置，水冷处理后的循环水进入旋流器流经过滤器、翼形管后由喷洒头喷洒至广口池内，广口池内的水由循环泵抽至水塔。

作为本方案的进一步改进，所述水泵与电解装置、氧化装置、涂布装置之间各自设置有第一电磁阀、第一电磁阀、第一电磁阀。

作为本方案的进一步改进，所述翼形管倾斜放置，其长度为3-5米。

作为本方案的进一步改进，所述翼形管与喷洒头之间的垂直高度为3-5米。

作为本方案的进一步改进，所述广口池内壁对称设置有多块引流板，所述引流板倾斜向下彼此交错，使得喷洒头喷出的水按“Z”字形路径流入广口池的池底。

作为本方案的进一步改进，所述广口池在引流板上方两侧设置有用于气体对流的通孔。

作为本方案的进一步改进，所述引流板尾部设置有贯穿其上下面的引流孔，引流板尾部端面设置有竖直挡板。

本实用新型的有益效果是：和现有技术相比本方案的优势在于节省电能，本方案提供的冷却系统只需要给两台水泵供能即可，而循环水的冷却全部由物理冷却完成，其冷却工艺为循环水首先进入旋流器完成初步冷却，冷却后经过滤器过滤完成，然后依靠重力进入翼形管内进行二次冷却，紧接着经喷洒头喷出在空气中进行热交换进行三次冷却，最后进入Z字形分布的引流板上进行四次冷却，从而大大的降低了冷却温度，且整个过程都是依靠水的重力进行传输，节约了电能，同时无需冷凝器等制冷设备，进一步节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型的系统示意图；

图2是本实用新型广口池的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，

一种印刷板生产线节能冷却水循环系统，该系统包括水塔1、水池2、水泵3、旋流器4、过滤器5、翼形管6、喷洒头7、广口池8以及循环泵9。水塔1内的水依靠自身重力流入水池2内，也就是说水池2内是位于水塔1之下的，设置水池2的目的是用于循环后的水冷却，其原因是本方案未使用制冷设备，因此循环进入水塔1内的水可能会存在高于常温的现象，因此设计一个水池2用于冷却。水泵3将水池2内的水输往电解装置1-1、氧化装置1-2、涂布装置1-3进行水冷处理。其中本系统中的电解装置1-1、氧化装置1-2、涂布装置1-3置于高台之上，高台的目的是为后续水循环提供重力势能，高台的高度可以合理设计，但至少应满足翼形管6和喷洒头7的安装高度，本实例中可以将其设计为10米（但不固定）。旋流器4、过滤器5、翼形管6、喷洒头7由高到低依次放置，其中翼形管6倾斜放置，倾斜角度宜小不宜大，其主要目的是引流循环水流向即可，可以设计在5°-15°之间即可，这样可以降低对高台高度的要求，翼形管6的长度为3-5米，翼形管6与喷洒头7之间的垂直高度为3-5米，水冷处理后的循环水进入旋流器4流经过滤器5、翼形管6后由喷洒头7喷洒至广口池8内，广口池8内的水由循环泵9抽至水塔1。为了方便控制循环水，上述水泵3与电解装置1-1、氧化装置1-2、涂布装置1-3之间各自设置有第一电磁阀V-1、第一电磁阀V-2、第一电磁阀V-3。

最后为了提高循环水冷却效果，本方案还对广口池8进行了改进，如图2所示，广口池8内壁对称设置有多块引流板8-1，在本实施例中可以参考附图1共设计有五块引流板8-1，引流板8-1倾斜向下彼此交错，同样的引流板8-1倾斜角度不宜过大，能达到向下引流的效果即可，使得喷洒头7喷出的水按“Z”字形路径流入广口池8的池底，广口池8在引流板8-1上方两侧设置有用于气体对流的通孔8-4，对此可以进一步促进循环水与空气的热交换，引流板8-1尾部设置有贯穿其上下面的引流孔8-2，引流板8-1尾部端面设置有竖直挡板8-3，该设计使得循环水直接从上一块引流板8-1的引流孔8-2流入下一块引流板8-1，并通过挡板8-3防止循环水从通孔8-4流出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。