一种环保机械表面去油污装置的制作方法

本实用新型涉及环保机械油污清洁设备技术领域，特别涉及一种环保机械表面去油污装置。

背景技术：

环保机械是指用于控制环境污染、改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械。由于部分环保机械需要使用燃油、汽油等作为能源，然而环保机械在使用过程中，容易产生漏油等问题，环保机械上油污过多容易造成火灾危害，并且长时间不去清理，造成环保机械的使用寿命降低；因此，发明一种环保机械表面去油污装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保机械表面去油污装置，通过设有清洁刷，有利于在清洁刷转动时，有效的油污位置进行清洁刷洗，加快油污的清洁力度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保机械表面去油污装置，包括清洁液筒，所述清洁液筒一端螺纹连接有连接头，所述连接头一端螺纹连接有输液管，所述输液管一端固定贯穿连接有清洁箱，所述输液管位于清洁箱外部一端贯通连接有喷头，所述输液管两端之间贯通连接有软管，所述输液管位于软管一端固定套接有第一限位盘，所述输液管位于软管另一端固定套接有第二限位盘，所述第一限位盘与第二限位盘之间活动贯穿插接有限位杆，所述清洁液筒内壁四角均固定连接有固定杆，四个所述固定杆一端固定连接有同一个固定盘，所述固定盘表面转动连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿清洁液筒一端延伸至清洁液筒外部，所述丝杆位于清洁液筒外部一段固定连接有旋钮，所述丝杆位于清洁液筒内部的一段啮合套接有活塞，所述清洁箱靠近两端的内部均转动插接有中心轴，两个所述中心轴位于清洁箱外部一端固定连接有清洁刷，其中一个所述中心轴位于清洁箱内部一端固定连接有驱动电机，两个所述中心轴位于清洁箱内部的一段均固定套接有转盘，两个所述转盘之间连接有传动带。

优选的，所述清洁箱顶部与底部均固定连接有清洁棉球杆，所述清洁液筒顶部固定连接有把手。

优选的，所述第二限位盘一侧固定连接有推杆，所述推杆一端贯穿第一限位盘延伸至清洁液筒底部，所述推杆一端固定连接有推盘，所述推盘内部中空设置，所述推盘顶部滑动插接有L杆，所述L杆一端贯穿推盘内侧壁延伸至推盘外部，所述L杆位于推盘内部一段固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与推盘内底壁固定连接。

优选的，所述清洁液筒底部固定连接有若干个限位块，所述限位块与L杆相匹配设置。

优选的，所述限位杆两端与第一限位盘、第二限位盘之间的一段均滑动套接有第二弹簧，所述限位杆两端关于软管对称设置。

优选的，所述清洁液筒内顶壁与内底壁均开设有滑槽，所述活塞顶部与底部均与滑槽相匹配设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有清洁液筒，有利于使活塞将清洁液筒内部的清洁液通过输液管与喷头喷至油污位置，有效的对油污进行处理，通过设有驱动电机，有利于使清洁刷转动，有效的油污位置进行清洁刷洗，加快油污的清洁力度，通过设有清洁棉球杆，有利于将清洁下来的油污与清洁液混合体进行清洁擦拭，有效的防止清洁后的油污继续粘附在环保机械表面；

2、通过设有推杆，有利于通使推杆一端的第二限位盘移动，通过改变第一限位盘与第二限位盘之间的位置，使清洁箱与清洁液筒之间的距离变化，当清洁箱达到需要清洁的位置时，通过设有限位块，有利于使限位块将L杆挡住，有效的改变清洁箱与清洁液筒之间的距离，便于对工作人员胳膊不能到达的位置进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的清洁液筒结构俯视图。

图3为本实用新型图1中A部结构示意图。

图中：1清洁液筒、2连接头、3输液管、4清洁箱、5喷头、6软管、7第一限位盘、8第二限位盘、9限位杆、10固定盘、11固定杆、12丝杆、13旋钮、14活塞、15中心轴、16清洁刷、17驱动电机、18转盘、19传动带、20清洁棉球杆、21推杆、22推盘、23 L杆、24第一弹簧、25限位块、26第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种环保机械表面去油污装置，包括清洁液筒1，所述清洁液筒1一端螺纹连接有连接头2，通过设有连接头2，有利于将连接头2取下对清洁液筒1内部进行补充清洁液，所述连接头2一端螺纹连接有输液管3，所述输液管3一端固定贯穿连接有清洁箱4，所述输液管3位于清洁箱4外部一端贯通连接有喷头5，通过设有喷头5，有利于将清洁液喷洒在需要清洁的位置，所述输液管3两端之间贯通连接有软管6，通过设有软管6，有利于进行改变清洁箱4与清洁液筒1之间的距离，所述输液管3位于软管6一端固定套接有第一限位盘7，所述输液管3位于软管6另一端固定套接有第二限位盘8，所述第一限位盘7与第二限位盘8之间活动贯穿插接有限位杆9，通过设有限位杆9，有利于防止清洁箱4与清洁液筒1之间偏移，所述清洁液筒1内壁四角均固定连接有固定杆11，四个所述固定杆11一端固定连接有同一个固定盘10，通过设有固定盘10，有利于对丝杆12进行连接，所述固定盘10表面转动连接有丝杆12，所述丝杆12一端贯穿清洁液筒1一端延伸至清洁液筒1外部，所述丝杆12位于清洁液筒1外部一段固定连接有旋钮13，所述丝杆12位于清洁液筒1内部的一段啮合套接有活塞14，所述清洁箱4靠近两端的内部均转动插接有中心轴15，两个所述中心轴15位于清洁箱4外部一端固定连接有清洁刷16，其中一个所述中心轴15位于清洁箱4内部一端固定连接有驱动电机17，两个所述中心轴15位于清洁箱4内部的一段均固定套接有转盘18，两个所述转盘18之间连接有传动带19。

进一步的，在上述技术方案中，所述清洁箱4顶部与底部均固定连接有清洁棉球杆20，通过设有清洁棉球杆20，有利于将清洁下来的油污与清洁液混合体进行清洁擦拭，所述清洁液筒1顶部固定连接有把手，通过设有把手，有利于对装置进行拿取；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二限位盘8一侧固定连接有推杆21，通过设有推杆21，有利于通使推杆21一端的第二限位盘8移动，通过改变第一限位盘7与第二限位盘8之间的位置，所述推杆21一端贯穿第一限位盘7延伸至清洁液筒1底部，所述推杆21一端固定连接有推盘22，所述推盘22内部中空设置，所述推盘22顶部滑动插接有L杆23，所述L杆23一端贯穿推盘22内侧壁延伸至推盘22外部，所述L杆23位于推盘22内部一段固定连接有第一弹簧24，所述第一弹簧24一端与推盘22内底壁固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述清洁液筒1底部固定连接有若干个限位块25，所述限位块25与L杆23相匹配设置，通过设有限位块25，有利于使限位块25将L杆23挡住，有效的改变清洁箱4与清洁液筒1之间的距离没便于对工作人员胳膊不能到达的位置进行清洁；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位杆9两端与第一限位盘7、第二限位盘8之间的一段均滑动套接有第二弹簧26，通过设有第二弹簧26，有利于在L杆23脱离限位块25时，使第一限位盘7与第二限位盘8恢复原位，所述限位杆9两端关于软管6对称设置；

进一步的，在上述技术方案中，所述清洁液筒1内顶壁与内底壁均开设有滑槽，所述活塞14顶部与底部均与滑槽相匹配设置，通过设有滑槽，防止活塞14随丝杆12转动而转动，有利于使活塞14在丝杆12表面移动。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，当需要对环保机械进行油污清洁时，通过将清洁箱4一端的清洁刷16放置在油污位置，通过手动旋转旋钮13，使丝杆12转动，通过丝杆12与活塞14啮合，从而使活塞14在丝杆12表面移动，使活塞14将清洁液筒1内部的清洁液通过输液管3与喷头5喷至油污位置，通过启动驱动电机17，使与驱动电机17连接的中心轴15转动，通过转盘18与传动带19的作用，使两个中心轴15均带动清洁刷16进行转动，有效的油污位置进行清洁刷洗，通过清洁棉球杆20，将清洁下来的油污与清洁液混合体进行清洁擦拭，有效的防止清洁后的油污继续粘附在环保机械表面；

参照说明书附图3，当对环保机械较为深处的位置清洁时，通过手动推动L杆23一端，使L杆23另一端收缩，当L杆23收缩至限位块25底部时，推动推盘22，使推杆21一端的第二限位盘8移动，通过改变第一限位盘7与第二限位盘8之间的位置，使清洁箱4与清洁液筒1之间的距离变化，当清洁箱4达到需要清洁的位置时，通过松开L杆23，使第一弹簧24将L杆23恢复原位，通过限位块25将L杆23挡住，有效的改变清洁箱4与清洁液筒1之间的距离，便于对工作人员胳膊不能到达的位置进行清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。