一种高效的清洗设备的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种高效的清洗设备。

背景技术：

清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘等机械设备，目前市面上所见到清洗设备为超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗等，其中应用领域最广泛的当属高压喷淋清洗。

现有的清洗设备大都是在传送架上安装有多个高压喷头，通过高压喷头喷出的高压水对传送架上传送的工件表面清理干净，替代了传统的人工手持高压枪的清洗方式，使得工作效率高，且降低了工人的劳动强度。

但是，现有的清洗设备大都是固定的，由于高压喷头的高度不便于根据实际情况进行调节，使得高压喷头与需要清洗的工件之间的距离较远，使得冲洗的压力较弱，不能够有效地清洗干净，影响后道工艺封闭处理的结合力，使得还需要二次清洗，造成清洗效率低，且不便于对不同高度的工件进行清洗，为此我们提出了一种高效的清洗设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的清洗设备，包括传送架，所述传送架的顶部固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板，两个支撑杆相互靠近的一侧均开设有滑槽，且滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆，所述定位杆的外侧滑动套设有连接杆，且两个连接杆相互靠近的一端固定安装有同一个横板，横板的底部安装有多个高压喷头，所述连接杆的顶部与对应的滑槽的顶部内壁之间焊接有第一弹簧，且第一弹簧与对应的定位杆的外侧活动套设，所述顶板的顶部转动安装有第一定滑轮和第二定滑轮，两个支撑杆中的一个支撑杆远离另一个支撑杆的一侧转动安装有绕线轴，所述横板的顶部固定安装有绳索，且绳索远离横板的一端依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮并与绕线轴固定安装，所述绕线轴远离横板的一端固定安装有圆型板，一个支撑杆远离另一个支撑杆的一侧开设有卡槽，所述绕线轴的下方设有卡杆，且卡杆的外侧与圆型板滑动套装，所述卡杆靠近横板的一端与卡槽相卡装。

优选的，所述传送架内转动安装有多个输送辊。

优选的，所述圆型板靠近支撑杆的一侧开设有第一圆型通孔，且第一圆型通孔与卡杆滑动连接。

优选的，所述卡杆的顶部开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有与第一圆型通孔侧壁固定安装的限位块，限位块靠近支撑杆的一侧与限位槽靠近支撑杆的一侧内壁之间焊接有第二弹簧。

优选的，一个支撑杆远离远离另一个支撑杆的一侧开设有圆型槽，且圆型槽内固定套设有轴承，轴承的内圈与绕线轴的外侧固定套装。

优选的，所述顶板的顶部开设有第二圆型通孔，且第二圆型通孔的侧壁与绳索的外侧不接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑杆、顶板、滑槽、横板、连接杆、第一弹簧、第一定滑轮、第二定滑轮、绕线轴、绳索、圆型板、卡槽、卡杆、限位槽、限位块、第二弹簧与高压喷头相配合，拉动卡杆，卡杆带动限位槽在限位块上滑动并对第二弹簧进行压缩，正向转动圆型板，圆型板带动绕线轴对绳索进行缠绕，绳索在第二定滑轮和第一定滑轮上滑动并带动横板向上位置移动，横板带动两个连接杆在对应的定位杆的外侧向上滑动并第一弹簧进行压缩，横板还带动多个高压喷头向上位置移动，当调节到合适位置时，停止转动圆型板，把卡杆插入卡槽内，此时卡槽通过卡杆对圆型板限制，从而限制了横板，此时高压喷头的高度发生变化，使得能够根据实际需要调节高压喷头的高度，便于对不同高度的工件有效地进行清洗，有利于对工件清洗的使用。

本实用新型结构简单，能够根据实际需要调节高压喷头的高度，便于对不同高度的工件有效地进行清洗，且能够调节高压喷头与工件之间的距离，使得高压喷头喷出的水对工件冲洗的力度变大，能够提高工件表面清洁度，避免清洗不干净造成二次清洗，提高清洗效率，使提高后道工艺封闭处理的结合力，提高生产效率，降低个人劳动强度，有利于对工件清洗的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效的清洗设备的A部分剖视结构示意图。

图中：1传送架、2支撑杆、3顶板、4滑槽、5横板、6连接杆、7第一弹簧、8第一定滑轮、9第二定滑轮、10绕线轴、11绳索、12圆型板、13卡槽、14卡杆、15限位槽、16限位块、17第二弹簧、18高压喷头、19定位杆、20输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效的清洗设备，包括传送架1，传送架1的顶部固定安装有两个支撑杆2，且两个支撑杆2的顶部固定安装有同一个顶板3，两个支撑杆2相互靠近的一侧均开设有滑槽4，且滑槽4的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆19，定位杆19的外侧滑动套设有连接杆6，且两个连接杆6相互靠近的一端固定安装有同一个横板5，横板5的底部安装有多个高压喷头18，连接杆6的顶部与对应的滑槽4的顶部内壁之间焊接有第一弹簧7，且第一弹簧7与对应的定位杆19的外侧活动套设，顶板3的顶部转动安装有第一定滑轮8和第二定滑轮9，两个支撑杆2中的一个支撑杆2远离另一个支撑杆2的一侧转动安装有绕线轴10，横板5的顶部固定安装有绳索11，且绳索11远离横板5的一端依次绕过第一定滑轮8和第二定滑轮9并与绕线轴10固定安装，绕线轴10远离横板5的一端固定安装有圆型板12，一个支撑杆2远离另一个支撑杆2的一侧开设有卡槽13，绕线轴10的下方设有卡杆14，且卡杆14的外侧与圆型板12滑动套装，卡杆14靠近横板5的一端与卡槽13相卡装，通过支撑杆2、顶板3、滑槽4、横板5、连接杆6、第一弹簧7、第一定滑轮8、第二定滑轮9、绕线轴10、绳索11、圆型板12、卡槽13、卡杆14、限位槽15、限位块16、第二弹簧17与高压喷头18相配合，拉动卡杆14，卡杆14带动限位槽15在限位块16上滑动并对第二弹簧17进行压缩，正向转动圆型板12，圆型板12带动绕线轴10对绳索11进行缠绕，绳索11在第二定滑轮9和第一定滑轮8上滑动并带动横板5向上位置移动，横板5带动两个连接杆6在对应的定位杆19的外侧向上滑动并第一弹簧7进行压缩，横板5还带动多个高压喷头18向上位置移动，当调节到合适位置时，停止转动圆型板12，把卡杆14插入卡槽13内，此时卡槽13通过卡杆14对圆型板12限制，从而限制了横板5，此时高压喷头18的高度发生变化，使得能够根据实际需要调节高压喷头18的高度，便于对不同高度的工件有效地进行清洗，有利于对工件清洗的使用，本实用新型结构简单，能够根据实际需要调节高压喷头18的高度，便于对不同高度的工件有效地进行清洗，有利于对工件清洗的使用。

本实用新型中，传送架1内转动安装有多个输送辊20，圆型板12靠近支撑杆2的一侧开设有第一圆型通孔，且第一圆型通孔与卡杆14滑动连接，卡杆14的顶部开设有限位槽15，且限位槽15内滑动连接有与第一圆型通孔侧壁固定安装的限位块16，限位块16靠近支撑杆2的一侧与限位槽15靠近支撑杆2的一侧内壁之间焊接有第二弹簧17，一个支撑杆2远离远离另一个支撑杆2的一侧开设有圆型槽，且圆型槽内固定套设有轴承，轴承的内圈与绕线轴10的外侧固定套装，顶板3的顶部开设有第二圆型通孔，且第二圆型通孔的侧壁与绳索11的外侧不接触，通过支撑杆2、顶板3、滑槽4、横板5、连接杆6、第一弹簧7、第一定滑轮8、第二定滑轮9、绕线轴10、绳索11、圆型板12、卡槽13、卡杆14、限位槽15、限位块16、第二弹簧17与高压喷头18相配合，拉动卡杆14，卡杆14带动限位槽15在限位块16上滑动并对第二弹簧17进行压缩，正向转动圆型板12，圆型板12带动绕线轴10对绳索11进行缠绕，绳索11在第二定滑轮9和第一定滑轮8上滑动并带动横板5向上位置移动，横板5带动两个连接杆6在对应的定位杆19的外侧向上滑动并第一弹簧7进行压缩，横板5还带动多个高压喷头18向上位置移动，当调节到合适位置时，停止转动圆型板12，把卡杆14插入卡槽13内，此时卡槽13通过卡杆14对圆型板12限制，从而限制了横板5，此时高压喷头18的高度发生变化，使得能够根据实际需要调节高压喷头18的高度，便于对不同高度的工件有效地进行清洗，有利于对工件清洗的使用，本实用新型结构简单，能够根据实际需要调节高压喷头18的高度，便于对不同高度的工件有效地进行清洗，有利于对工件清洗的使用。

工作原理：使用中，向远离支撑杆2的方向拉动卡杆14，卡杆14带动限位槽15在限位块16上滑动并对第二弹簧17进行压缩，正向转动圆型板12，圆型板12带动绕线轴10对绳索11进行缠绕，绳索11在第二定滑轮9和第一定滑轮8上滑动，同时绳索11带动横板5向上位置移动，横板5带动两个连接杆6在对应的定位杆19的外侧向上滑动，连接杆6对对应的第一弹簧7进行压缩，同时横板5带动多个高压喷头18向上位置移动，当调节到合适位置时，停止转动圆型板12，把卡杆14插入卡槽13内，此时卡槽13通过卡杆14对圆型板12限制，从而限制了横板5，此时高压喷头18的高度发生变化，使得能够根据实际需要调节高压喷头18的高度，便于对不同高度的工件有效地进行清洗，有利于对工件清洗的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。