一种非金属加工机床用抓料吸尘推料机构的制作方法

本发明涉及一种非金属机床加工用设备，尤其是涉及一种非金属加工机床用抓料吸尘推料机构。

背景技术：

现有技术中的非金属加工材料制作过程中，抓料推料机构均由延长丝杆长度增加行程来弥补抓料距离不足的问题，但该解决问题方式存在结构复杂，制作成本较高的问题，甚至需要增加机床长度来弥补行距的不足，丝杆长度越长机床在运行过程中的震动越强烈，结构越复杂，制作成本就越高，给人们的日常工作带来诸多的不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种非金属加工机床用抓料吸尘推料机构，本发明采用的技术方案是：

本发明一种非金属加工机床用抓料吸尘推料机构，包括机床体，龙门加工机，上料平台，下料平台，吸尘器，其特征是：机床体两侧分别连接有上料平台与下料平台，机床体内设有立柱，立柱上分别装有龙门加工机、抓料吸尘推料机构与吸尘器，吸尘器上分别设有若干个吸尘器接口；所述抓料吸尘推料机构主要由抓料缸、行程弥补缸、推料上下缸和抓料吸盘构成；所述立柱一侧设有横梁与支架，横梁一侧连接有滑块，支架上连接有气缸支架，气缸支架上设有推料上下缸，推料上下缸一端设有抓料吸盘；所述支架下端连接有行程弥补缸，行程弥补缸一端设有抓料缸，抓料缸一端连接有抓料吸盘，抓料吸盘一侧设有缓冲弹簧；所述行程弥补缸另一端底侧设有吸尘口，吸尘口一侧设有推料板。

进一步，所述行程弥补缸内还设有行程弥补缸滑块。

进一步，所述吸尘器与吸尘口连接，组成通路。

本发明具有的有益效果是：提供了一种非金属加工机床用抓料吸尘推料机构，填补了现有技术中的空白，缩短了丝杆长度，弥补了抓料行程，结构紧凑、合理，降低了生产成本，给人们的日常工作带来诸多的便利。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明与机床体连接后的结构图；

图3为本发明与机床体、上料平台、下料平台连接后的结构图；

图中：1机床体，2龙门加工机，3下料平台，4上料平台，5吸尘器，6抓料吸尘推料机构，7立柱，8横梁，9滑块，10推料上下缸，11支架，12气缸支架，13行程弥补缸滑块，14行程弥补缸，15抓料缸，16缓冲弹簧，17抓料吸盘，18推料板，19吸尘口，20吸尘器接口。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明的一种非金属加工机床用抓料吸尘推料机构，包括机床体1，龙门加工机2，上料平台4，下料平台3，吸尘器5，其特征是：机床体1两侧分别连接有上料平台4与下料平台3，机床体1内设有立柱7，立柱7上分别装有龙门加工机2、抓料吸尘推料机构6与吸尘器5，吸尘器5上分别设有若干个吸尘器接口20；所述抓料吸尘推料机构6主要由抓料缸15、行程弥补缸14、推料上下缸10和抓料吸盘17构成；所述立柱7一侧设有横梁8与支架11，横梁8一侧连接有滑块9，支架11上连接有气缸支架12，气缸支架12上设有推料上下缸10，推料上下缸10一端设有抓料吸盘17；所述支架11下端连接有行程弥补缸14，行程弥补缸14一端设有抓料缸15，抓料缸15一端连接有抓料吸盘17，抓料吸盘17一侧设有缓冲弹簧16；所述行程弥补缸14另一端底侧设有吸尘口19，吸尘口19一侧设有推料板18。

进一步，所述行程弥补缸14内还设有行程弥补缸滑块13。

进一步，所述吸尘器5与吸尘口19连接，组成通路。

本发明在机器加工板材时，由上料平台4将加工板材提升至机床体1一侧，抓料吸尘推料机构6同时开启推料上下缸10与抓料缸15，抓料吸盘17抽真空将板材提起并移动至龙门加工机2底侧，龙门加工机2加工板材的同时吸尘器5将加工时产生的废屑通过吸尘口19吸出，龙门加工机2在加工板材时，推料上下缸10与抓料缸15自动关闭将板材松开并复位至待机状态，等待龙门加工机2完成加工动作后继续提取板材；龙门加工机2加工板材的同时，推料板18将板材缓缓推至机床体1的另一侧，加工完毕后的板材由推料板18推至下料平台3处，下料平台3自动将加工好的板材运送处机床体1，上料平台4在板材加工完毕后继续上料，完成加工板材的循环动作，本发明提供了一种非金属加工机床用抓料吸尘推料机构，填补了现有技术中的空白，缩短了丝杆长度，弥补了抓料行程，结构紧凑、合理，降低了生产成本，给人们的日常工作带来诸多的便利。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下做出的与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。