化工废水催化反应器的制作方法

本实用新型涉及一种化工废水的处理装置，特别是涉及一种化工废水催化反应器。

背景技术：

由化工厂排出的废水称为化工废水。目前大多数工厂采用物化加生化的方法对化工非水进行处理，由于污染物是溶解性的，化工产品多种多样，成分复杂，化工废水多种多样，多数有剧毒，不易净化。生物难降解物质多，B/C比低，可生化性差，且有毒性和刺激性，有机物浓度高，pH不稳定，恢复比较困难。物化处理中催化剂成本高，催化剂活性低，处理效果差、去除率低。

传统进水单元中的进水方式为直接进水，这种方式化工废水和活性污泥的接触面积小，混合不均，活性污泥处理时间长，处理效果差。

研究发现紫外线能提高活性污泥降解效率，在辐射剂量为20W(254nm)、0.5min时，紫外线可提高活性污泥降解COD的能力20％以上，提高降解TP的能力10％以上。紫外线辐射对活性污泥降解能力的增强作用显著。

同时紫外线具有强氧化性，在紫外线的照射下大分子有机物，氧化为小分子无机物。

由于紫外线具有提高活性污泥降解效率及强氧化性的功能，确有必要提供一种利用紫外线来处理化工废水的装置，用以克服现有技术的缺陷。

技术实现要素：

为了解决现有技术物化处理造价高，去除率低的问题，本实用新型提供一种化工废水催化反应器，解决了传统化工废水处理中催化剂成本高，催化剂活性低，处理效果差等问题。

实现上述发明目的采用以下按技术方案：

一种化工废水催化反应器，包括文丘里进水单元，流化单元，催化氧化单元，具体结构是：

所述的文丘里进水单元包括文丘里管，文丘里管进气口与进气管的出口相连，文丘里管进液口与化工废水进水管相连，文丘里管的出口与流化单元相连通；

所述的流化单元包括流化罐，流化罐内安装有进水气提管，流化罐内的底部设置排净管，流化罐产生的污泥通过排净管外排，流化罐顶部中央设置有用于平衡流化罐内气压的出气口；

所述的催化氧化单元包括催化氧化罐，催化氧化罐体内壁安装有多个紫外线灯管，催化氧化罐的下部设有回流气提管，催化氧化罐下端进水口通过管道与流化罐相连，催化氧化罐的上部设有用于外排处理后的化工废水的出水管，催化氧化罐上端与流化罐上端通过管路相连。

作为优选方案：

所述的文丘里管的出口与流化单元的进水气提管的进气口相连通。

所述的进水气提管插入在硫化罐内的下部。

紫外线灯管等间距排布设置在催化氧化罐体的内壁上。

催化氧化罐下端进水口通过催化氧化进水管与流化罐相连。

催化氧化进水管上安装有催化氧化进水泵。

催化氧化罐上端通过催化氧化出水管与流化罐的上端相连。

附图说明

图1为本实用新型各部分的连接结构示意图。

图2是本实用新型各部分的工艺流程图。

图中序号说明：A.文丘里进水单元、B.流化单元、C.催化氧化单元、 1.进气管、2化工废水进水管、3.文丘里管、4.流化罐、5.排净管、6.进水气提管、7.催化氧化进水管、8.催化氧化罐、9.uv灯、10.回流气提管、11.催化氧化出水管、12.出气口、13催化氧化进水泵、14出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实施例是一种化工废水催化反应器，由催化氧化单元A，流化单元B，文丘里进水单元C组成。具体结构见图1：

文丘里进水单元 A由进气管1，化工废水进水管2，文丘里管3组成。进气管1一端接外部气源，另一端与文丘里管3进气口连通，化工废水进水管2一端为化工废水的进口，另一端与文丘里管3的进气口相连。文丘里管3的出水口与流化单元B的进水气提管6的进气口相连通。

流化单元B由流化罐4，排水管5，进水气提管6，出气口12组成。流化罐4是锥体罐，进水气提管6插入安装在硫化罐4内的下部，排水管5位于流化罐4内锥顶部位，出气口12用于平衡流化罐4内的气压，设置在流化罐4的顶部中央与流化罐4相通。流化罐4产生的污泥通过排净管5外排，

催化氧化单元C由催化氧化进水管7，催化氧化罐8，紫外线（uv）灯9，回流气提管10，催化氧化出水管11，催化氧化进水泵13，出水管14等组成。催化氧化罐8是锥体罐，它的锥顶为进水口，该进水口通过催化氧化进水管7与流化罐8下端的出水口相连，催化氧化进水管7上安装有催化氧化进水泵13。催化氧化罐8的顶部中央设有出水口，通过催化氧化出水管11与流化罐上侧的进水口相连。催化氧化罐8的内壁上等间距安装多个紫外线(Uv)灯9。回流气提管10采用透明玻璃钢材质制作，安装在催化氧化罐内的下端一侧。催化氧化罐8的上端设有与其相通的出水管14，出水管14上安装有调节水流量的调节阀，处理后的化工废水由出水管14外排。

本实用新型的工艺流程见图2，结合图1：

在文丘里进水单元A中，外接气体由进气管1进入文丘里管，化工废水由进水管进入文丘里管，通过调节文丘里管的进气和进水量，实现化工废水的雾化和充分混合，同时为流化单元B中的进水气提管提供动力。克服了传统进水单元中的直接进水，化工废水和活性污泥的接触面积小，混合不均，活性污泥处理时间长，处理效果差的不足。

在流化单元B中，进水气提管6将化工废水流入硫化罐4内，化工废水在气提和废水重力的作用下，在硫化罐4内实现对化工废水的搅拌和流化，由出气口12排出管内的气体来平衡流化罐4内的气压，使污泥和化工废水充分混合接触，增加污泥活性，加快污泥对化工废水的处理速度。流化罐4产生的污泥通过排净管5外排，化工废水由催化氧化进水管流入催化氧化罐8，加深催化作用。

在催化氧化单元C中，硫化罐内的化工废水通过催化氧化进水管流入催化氧化罐，催化氧化罐内的紫外线灯，紫外线灯发射紫外线，照射污泥和化工废水，氧化化工废水和活性污泥，提高氧化活性。回流气提管10相当于水泵，将化工废水回流上提，被氧化的化工废水通过催化氧化出水管11流入硫化罐，出水管14外排处理后的化工废水。

需要说明的是：上述实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。