一种节能环保式MVR制盐废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种节能环保式MVR制盐废水处理装置，属于高盐废水处理领域。

背景技术：

目前，随着中国城市化的脚步加快以及工业化的迅猛推进，带来了需水量和水资源非常大的矛盾，同时水污染也日益严重，如城市生活污水、工业污水和农业污水三大污染源对城市的污染日益凸显，已对我们的生活和健康构成严重的威胁。关于水污染的话题不断被提起，特别是地下水污染问题，以此来引起大家对水污染严重程度的关注，民众环保意识的觉醒，对水污染的关切程度达到了空前。

高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)，含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要，MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

目前市场上的废水处理装置种类数量已经有了不少，但是现有的废水处理装置大多是利用化学反应将废水中的杂物去除，需要使用大量化学物质，浪费资源，还增加了废气、废渣、废水的排放量，污染环境，因此我们提出了一种节能环保式MVR制盐废水处理装置。

技术实现要素：

本实用新型提出一种节能环保式MVR制盐废水处理装置，解决目前市场上的废水处理装置种类数量已经有了不少，但是现有的废水处理装置大多是利用化学反应将废水中的杂物去除，需要使用大量化学物质，浪费资源，还增加了废气、废渣、废水的排放量，污染环境的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种节能环保式MVR制盐废水处理装置，包括进液管、蒸发罐与冷却罐，所述进液管上套接有预热腔，所述进液管一侧连接蒸发罐，所述蒸发罐内腔底部设有排料溜槽，所述排料溜槽中心处贯穿设有排料口，所述蒸发罐顶部设有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端连接有转轴，所述转轴外侧连接有搅拌叶，所述转轴顶部穿过所述蒸发罐顶部外壁，所述蒸发罐内壁设有电加热管，所述蒸发罐内壁一侧设有第一风机，所述蒸发罐外壁一侧连接有第一出气管，所述第一出气管一侧连接有压缩机，所述压缩机输出端连接所述预热腔，所述预热腔底部连接第二出气管，所述第二出气管一侧连接所述冷却罐，所述蒸发罐内壁一侧设有出液口，所述出液口顶部连接锥形口，所述锥形口内壁接触配套有堵头，所述堵头顶部通过拉杆连接有浮球，所述拉杆外侧套接有固定套，所述固定套一侧通过固定杆连接所述蒸发罐内壁，所述出液口一侧连接出液管，所述出液管一侧连接循环箱，所述循环箱一侧通过循环管连接所述进液管，所述循环管上安装有循环泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料口底部连接排料管，所述排料管上安装有排料阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶数量为六个，且等间距设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出气管与所述第一风机的水平中心轴位于同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却罐内腔一侧设有多个冷却管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵头嵌入在所述锥形口内。

本实用新型所达到的有益效果是：将高盐废水通过进液管，经过预热腔预先升温，然后进入蒸发罐中，在电加热管的加热下升温，并可通过搅拌叶搅拌加快受热蒸发，第一风机将水蒸气加快吹入出气管，在压缩机的加热作用下升高温度，进入预热腔对进液管预先升温，水蒸气最后进入冷却罐，被冷却管冷却为液体，排料溜槽上的盐分可通过通过排料口排出，当预热腔内液面过高超过了蒸发罐的处理能力时，浮球上浮，此时拉杆在固定套内竖直滑动，抬起堵头，使堵头与锥形口分离，液体进入循环箱，并在循环泵作用下再次进入进液管循环以受热，本实用新型应用节能环保的MVR技术，可以方便的将高盐废水中的盐分与水分分离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的冷却罐的结构图。

图中：1、进液管；2、蒸发罐；3、冷却罐；4、预热腔；5、排料溜槽；6、排料口；7、驱动电机；8、转轴；9、搅拌叶；10、电加热管；11、第一风机；12、第一出气管；13、压缩机；14、第二出气管；15、出液口；16、锥形口；17、堵头；18、拉杆；19、浮球；20、固定套；21、出液管；22、循环箱；23、循环管；24、循环泵；25、排料管；26、排料阀；27、冷却管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图2所示，本实用新型提供一种节能环保式MVR制盐废水处理装置，包括进液管1、蒸发罐2与冷却罐3，所述进液管1上套接有预热腔4，所述进液管1一侧连接蒸发罐2，所述蒸发罐2内腔底部设有排料溜槽5，所述排料溜槽5中心处贯穿设有排料口6，所述蒸发罐2顶部设有驱动电机7，所述驱动电机7的底部输出端连接有转轴8，所述转轴8外侧连接有搅拌叶9，所述转轴8顶部穿过所述蒸发罐2顶部外壁，所述蒸发罐2内壁设有电加热管10，所述蒸发罐2内壁一侧设有第一风机11，所述蒸发罐2外壁一侧连接有第一出气管12，所述第一出气管12一侧连接有压缩机13，所述压缩机13输出端连接所述预热腔4，所述预热腔4底部连接第二出气管14，所述第二出气管14一侧连接所述冷却罐3，所述蒸发罐2内壁一侧设有出液口15，所述出液口15顶部连接锥形口16，所述锥形口16内壁接触配套有堵头17，所述堵头17顶部通过拉杆18连接有浮球19，所述拉杆18外侧套接有固定套20，所述固定套20一侧连接所述蒸发罐2内壁，所述出液口15一侧连接出液管21，所述出液管21一侧连接循环箱22，所述循环箱22一侧通过循环管23连接所述进液管1，所述循环管23上安装有循环泵24。

所述排料口6底部连接排料管25，排料溜槽5上的盐分可通过通过排料口6排出，所述排料管25上安装有排料阀26，所述搅拌叶9数量为六个，且等间距设置，可通过搅拌叶9搅拌加快受热蒸发，所述第一出气管12与所述第一风机11的水平中心轴位于同一水平面上，第一风机11将水蒸气加快吹入出气管12，所述冷却罐3内腔一侧设有多个冷却管27，水蒸气最后进入冷却罐3，被冷却管冷却为液体，所述堵头17嵌入在所述锥形口16内，当预热腔4内液面过高超过了蒸发罐2的处理能力时，浮球19上浮，使堵头17与锥形口16分离。

本实用新型在使用时，将高盐废水通过进液管1，经过预热腔4预先升温，然后进入蒸发罐2中，在电加热管10的加热下升温，并可通过搅拌叶9搅拌加快受热蒸发，第一风机11将水蒸气加快吹入出气管12，在压缩机13的加热作用下升高温度，进入预热腔4对进液管预先升温，水蒸气最后进入冷却罐3，被冷却管冷却为液体，排料溜槽5上的盐分可通过通过排料口6排出，当预热腔4内液面过高超过了蒸发罐2的处理能力时，浮球19上浮，此时拉杆18在固定套20内竖直滑动，抬起堵头17，使堵头17与锥形口16分离，液体进入循环箱22，并在循环泵24作用下再次进入进液管1循环以受热。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。