一种制药污水处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种制药污水处理系统，属于污水处理系统技术领域。

背景技术：

目前，制药行业在工业生产中产生的废水成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深，特别是生化性差、且间歇排放等，成为国内污染严重、难处理的工业废水之一。

在现有技术中，也有很多制药行业的污水处理系统，但有些系统并不完善，系统中缺乏有效调节水质水量的措施，污水处理系统常常受到水质水量的冲击，使污水处理系统难以保证达标排放，如申请号为201610148980.9的中国专利公开的一种制药污水处理装置、申请号为201710548010.2的中国专利公开的一种制药污水处理方法、申请号为201510417934X的中国专利公开的一种制药污水处理系统和申请号为2016201752965的中国专利公开的一种制药污水处理装置,所以，需要对此进行进一步的改善。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种制药污水处理系统，该制药污水处理系统将污水按COD浓度高低分开收集，能使污水均值均量地进入生化处理系统进行处理，避免生化系统受到冲击，使污水处理系统更好地稳定达标排放。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种制药污水处理系统，由四级处理装置串联组成；第一级处理装置为并排设置的低浓度污水格栅池和高浓度污水格栅池，第二级处理装置为并排设置的低浓度污水调节池和高浓度污水调节池，第三级处理装置为均质池，第四级处理装置为依次串联的酸碱中和池、水解酸化池、中间水池Ⅰ、UASB厌氧反应器、好氧生物反应池、絮凝沉淀池、滤池、中间水池Ⅱ、RO膜处理系统；

所述低浓度污水格栅池与低浓度污水调节池串联，高浓度污水格栅池与高浓度污水调节池串联；

所述低浓度污水调节池内设有提升泵Ⅰ，高浓度污水调节池内设有提升泵Ⅱ，中间水池Ⅰ内设有提升泵Ⅲ；中间水池Ⅱ内设有提升泵Ⅳ；

所述低浓度污水调节池和高浓度污水调节池分别与均质池连接，均质池与酸碱中和池连接。

所述中间水池Ⅰ的污水由提升泵Ⅲ输送到UASB厌氧反应器。

所述低浓度污水调节池和高浓度污水调节池中的污水分别由提升泵Ⅰ和提升泵Ⅱ输送到均质池。

所述第四级处理装置中还设有曝气鼓风机，曝气鼓风机与好氧生物反应池串联，为好氧生物反应池提供空气；在好氧生物反应池内设有立体弹性生物填料和布水器，立体弹性生物填料的填充比为 50％～70％。

所述第四级处理装置中还设有加药装置，加药装置与酸碱中和池串联，为酸碱中和池提供酸碱。

还包括五级处理装置，所述五级处理装置中设有依次串联的污泥浓缩池、污泥泵和污泥脱水机。

所述污泥浓缩池的一端均与水解酸化池、UASB厌氧反应器、絮凝沉淀池并联，污泥浓缩池的另一端与污泥脱水机的一端并联后，与低浓度污水调节池和高浓度污水调节池并联。

所述均质池内设有潜水搅拌机和布水器；所述酸碱中和池内设有搅拌装置；所述水解酸化池内设有弹性生物填料，弹性生物填料的填充比为50％～70％；所述UASB厌氧反应器内设有循环水泵。

所述好氧生物反应池为好氧生物接触氧化池；所述絮凝沉淀池为絮凝斜管沉淀池；所述滤池为石英砂普通滤池。

本实用新型的有益效果在于：将污水按COD浓度高低分开收集，能使污水均值均量地进入生化处理系统处理，避免生化系统受到冲击，使污水处理系统更好地稳定达标排放；将水解酸化和UASB厌氧反应器分开设置，更有效地降低污水中的难降解物质及提高污水的可生化性；采用RO膜处理系统进行处理，使污水处理更加稳定可靠，出水优于制药行业水污染污排放标准，更好地为制药行业解决环保问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，一种制药污水处理系统，由四级处理装置串联组成；第一级处理装置为并排设置的低浓度污水格栅池和高浓度污水格栅池，第二级处理装置为并排设置的低浓度污水调节池和高浓度污水调节池，第三级处理装置为均质池，第四级处理装置为依次串联的酸碱中和池、水解酸化池、中间水池Ⅰ、UASB厌氧反应器、好氧生物反应池、絮凝沉淀池、滤池、中间水池Ⅱ、RO膜处理系统；

所述低浓度污水格栅池与低浓度污水调节池串联，高浓度污水格栅池与高浓度污水调节池串联；

所述低浓度污水调节池内设有提升泵Ⅰ，高浓度污水调节池内设有提升泵Ⅱ，中间水池Ⅰ内设有提升泵Ⅲ，中间水池Ⅱ内设有提升泵Ⅳ；提升泵Ⅲ将污水加压进入UASB厌氧反应器，污水在厌氧菌的作用去除大部分有机物，同时能提高污水的可生化性；提升泵Ⅳ将污水加压进入RO膜处理系统，RO膜出水达标后进行排放或回用。

所述低浓度污水调节池和高浓度污水调节池分别与均质池连接，均质池与酸碱中和池连接。

所述中间水池Ⅰ的污水由提升泵Ⅲ输送到UASB厌氧反应器。

所述低浓度污水调节池和高浓度污水调节池中的污水分别由提升泵Ⅰ和提升泵Ⅱ输送到均质池。

所述第四级处理装置中还设有曝气鼓风机，曝气鼓风机与好氧生物反应池串联，为好氧生物反应池提供空气；在好氧生物反应池内设有立体弹性生物填料和布水器，立体弹性生物填料的填充比为 50％～70％。

所述第四级处理装置中还设有加药装置，加药装置与酸碱中和池串联，为酸碱中和池提供酸碱。

还包括五级处理装置，所述五级处理装置中设有依次串联的污泥浓缩池、污泥泵和污泥脱水机。

所述污泥浓缩池的一端均与水解酸化池、UASB厌氧反应器、絮凝沉淀池并联，污泥浓缩池的另一端与污泥脱水机的一端并联后，与低浓度污水调节池和高浓度污水调节池并联。

所述均质池内设有潜水搅拌机和布水器；所述酸碱中和池内设有搅拌装置；所述水解酸化池内设有弹性生物填料，弹性生物填料的填充比为50％～70％；所述UASB厌氧反应器内设有循环水泵。

所述好氧生物反应池为好氧生物接触氧化池；所述絮凝沉淀池为絮凝斜管沉淀池；所述滤池为石英砂普通滤池。

实施例

如上所述，本实用新型的实施步骤如下：

①将污水按COD浓度高低分开收集，低浓度的污水进入低浓度污水格栅池，高浓度的污水进入高浓度污水格栅池；

②低浓度污水格栅池中的污水进入低浓度污水调节池，高浓度污水格栅池的污水进入高浓度污水调节池，再分别经提升泵Ⅰ和提升泵Ⅱ输送到均质池，并通过潜水搅拌机进行搅拌(混合均匀)；主要通过控制各调节池内提升泵的流量，来控制均质池中污水的COD浓度，使污水COD浓度和水量均匀的进入后续的生化系统，经均值均量后的水进入中和池，可将污水pH值调整到适合的范围。

③通过加药装置给酸碱中和池进行加药，并通过搅拌装置进行搅拌(混合均匀)，然后将均质池中的污水排放至酸碱中和池；

④打开曝气鼓风机为好氧生物反应池提供空气；

⑤将酸碱中和池中的污水依次通过水解酸化池、中间水池Ⅰ、提升泵Ⅲ、UASB厌氧反应器、好氧生物反应池、絮凝沉淀池、滤池、中间水池Ⅱ、提升泵Ⅳ、RO膜处理系统进行处理，然后将浓水进入低浓度污水调节池进行回用，将达标水进行排放(排放水需达到或优于《地表水环境质量标准》GB3838四类水体)；在絮凝剂作用下去除大部分污水中的SS，污水进入滤池能进一步的去除水中的SS；

⑥在经过水解酸化池、UASB厌氧反应器、絮凝沉淀池时，水解酸化池、UASB厌氧反应器、絮凝沉淀池中的污泥会排至污泥浓缩池，污泥浓缩池中的污泥由污泥泵提升至污泥脱水机进行污泥脱水，脱水后的污泥进行外运填埋处理；

⑦经过污泥浓缩池处理得到的上清液和经过污泥脱水机处理得到的滤液，分别运送到低浓度污水调节池和高浓度污水调节池。

综上所述，本实用新型能保证水质水量均衡的进入后端的生化系统，避免生化系统受到冲击，确保高浓度有机污水经处理后稳定达标排放或回用。