一种人参清洗设备的制作方法

本申请涉及农产品加工机械技术领域，特别涉及一种人参清洗设备。

背景技术：

人参是珍贵的中药材，在加工成成品参或者是将人参作为原料加工成其它产品之前，需要对人参进行清洗，以便进行后续加工处理。传统的洗参方式是由人工利用清水和刷子进行刷洗，这种清洗方式不仅工作效率低，还极易损伤人参，因此现阶段多采用人参清洗机进行生产。

现有人参清洗机中，通过升运装置将人参运送到高处后，需通过水流作用下使人参落到滚筒内，当人参送入滚筒内后，在滚筒旋转过程中容易导致人参发生损伤，此外，这种人参输送方式极易导致人参跌落到滚筒外，不仅降低了工作效率，从高处掉落的人参还容易发生损伤，从而造成经济损失。

技术实现要素：

基于上述背景技术的内容，本申请提供一种人参清洗设备，以解决现有人参清洗机工作效率低且人参易发生损伤的问题。

本申请提供一种人参清洗设备，包括依次连接的第一升运装置、初步清洗池、第二升运装置和滚筒清洗机，所述第二升运装置与所述滚筒清洗机通过传送带连接；所述滚筒清洗机包括外套筒和内滚筒，所述传送带与所述内滚筒连通，所述外套筒套设在内滚筒的外部，所述内滚筒中设有转动轴，所述转动轴与步进电机连接；所述内滚筒的内壁上设有缓冲夹层，所述缓冲夹层上设有若干排水孔，所述内滚筒为镂空的筒状结构。

可选地，所述内滚筒的内部还设有第一冲洗管，所述第一冲洗管上设有若干均匀分布的喷水口，所述喷水口处连接有导液管组，所述导液管组包括两个呈V形分布的导液管。

可选地，所述滚筒清洗机还包括三通阀、进水管和第二冲洗管，所述第二冲洗管位于所述内滚筒与所述外套筒之间，所述第二冲洗管在所述内滚筒的上方，所述三通阀的进口与所述进水管连接，所述三通阀的第一出口与所述第一冲洗管连接，所述三通阀的第二出口与所述第二冲洗管连接。

可选地，所述外套筒的底部两侧分别设有第一升降支撑杆和第二升降支撑杆。

可选地，所述外套筒的底部设有排污口，所述排污口靠近所述第二升降支撑杆，所述排污口处连接有排污管道，所述排污管道上设有阀门。

可选地，所述排污管道上设有视镜。

可选地，所述第一冲洗管上设置有水压表。

可选地，所述内滚筒的底部设有第一下料门，所述外套筒的底部设有第二下料门，所述第二下料门位于所述第一升降支撑杆和所述排污口之间。

可选地，所述第二下料门的下方设有人参收集桶，所述人参收集桶底部铺设有防震海绵。

可选地，所述内滚筒的侧壁上还设有进料密封门，所述进料密封门位于靠近所述传送带的一侧，所述进料密封门在竖直方向上的位置与所述传送带对应。

本申请提供的技术方案的有益效果为：本申请提供的一种人参清洗设备，首先通过第一升运装置将待清洗的人参送至初步清洗池中，进行初步的浸泡清洗后的人参由第二升运装置输送进入滚筒清洗机中，以进行深入清洗工作。滚筒清洗机包括外套筒和内滚筒，人参的清洗工作在内滚筒中进行，通过转动轴带动内滚筒转动，步进电机确保内滚筒缓慢转动，可以左右转动半圈，来回摆动，使人参充分清洗，并且不会损伤人参。同时，内滚筒的内壁设有缓冲夹层，在内滚筒转动清洗人参的过程中，可以起到缓冲的作用，避免内滚筒与人参硬接触，从而有效避免人参损伤。本申请中，第二升运装置将人参送至高处后，通过传送带将人参平稳且直接送入内滚筒中，避免人参从高处掉落，从而提高了工作效率，并能避免人参损伤。

附图说明

图1为本申请实施例示出的人参清洗设备的结构示意图；

图2为本申请实施例示出的内滚筒的结构示意图；

图3为本申请实施例示出的导液管组的结构示意图。

图例说明：1-第一升运装置；2-初步清洗池；3-第二升运装置；4-滚筒清洗机，401-外套筒，402-内滚筒，403-转动轴，404-步进电机，405-缓冲夹层，406-排水孔，407-第一冲洗管，408-喷水口，409-导液管组，4091-导液管，410-三通阀，411-进水管，412-第二冲洗管，413-第一升降支撑杆，414-第二升降支撑杆，415-排污口，416-排污管道，417-阀门，418-视镜，419-水压表，420-第一下料门，421-第二下料门，422-人参收集桶，423-防震海绵，424-进料密封门；5-传送带。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，本申请实施例提供一种人参清洗设备，包括依次连接的第一升运装置1、初步清洗池2、第二升运装置3和滚筒清洗机4，第二升运装置3与滚筒清洗机4通过传送带5连接；滚筒清洗机4包括外套筒401和内滚筒402，传送带5与内滚筒402连通，外套筒401套设在内滚筒402的外部，内滚筒402中设有转动轴403，转动轴403与步进电机404连接；内滚筒402的内壁上设有缓冲夹层405，缓冲夹层405上设有若干排水孔406，内滚筒402为镂空的筒状结构。

其中，第一升运装置1用于将人参输送至初步清洗池2中，初步清洗池2上可以设置若干喷淋头，从而对人参进行初步清洗，以洗掉人参上的较大颗粒的泥土或杂质；由第二升运装置3将初步清洗后的人参由初步清洗池2转运至高处，然后利用传送带5将人参平稳直接地送入滚筒清洗机4的内滚筒402中。由于增设了传送带5，可以避免人参从高处掉落，既可以提高整个清洗工序的作业效率，还可以避免人参从高处坠落发生损伤，避免不必要的经济损失。

内滚筒402由转动轴403与步进电机404进行驱动旋转，内滚筒402旋转对人参进一步进行清洁，洗掉人参上的微小颗粒杂质，其工作原理类似于滚筒洗衣机，这种清洗方式可以在保证将人参清洗干净的同时，减少人参的损伤。本实施例中，采用步进电机404来驱动转动轴403，从而带动内滚筒402旋转，步进电机404确保内滚筒402缓慢转动，可以左右转动半圈，来回摆动，使人参得以充分清洗，同时还不会损伤人参。同时，内滚筒402的内壁上设有缓冲夹层405，缓冲夹层405采用软质缓冲材料制成，既可以避免内滚筒402的筒壁与人参硬接触，还能在内滚筒402转动时，起到缓冲防震的作用，从而有效避免人参发生损伤。

可选地，内滚筒402的侧壁上设有进料密封门424，进料密封门424位于靠近传送带5的一侧，进料密封门424在竖直方向上的位置与传送带5对应。当需要向内滚筒402内运料时，打开进料密封门424，使得传送带5与内滚筒402连通，则可依次通过第二升运装置3和传送带5，将一次清洗后的人参送入内滚筒402进行二次清洗，当运料完毕后，将进料密封门424关闭即可，以防止人参清洗过程中掉出内滚筒402。

本实施例中，作为可选方案，参照图3，内滚筒402的内部还设有第一冲洗管407，第一冲洗管407上设有若干均匀分布的喷水口408，喷水口408处连接有导液管组409，导液管组409包括两个呈V形分布的导液管4091。导液管4091具有一定的长度，可以减小出水点与内滚筒402内壁之间的距离，从而将水流引导至距离人参更近的位置，使水流直接作用于人参，避免水流因自重而提前分散，从而确保水压满足冲洗要求，提高了人参清洗工作的效率，使人参清洗更加充分彻底，尤其是对于体积较大的人参，仍能快速充分地完成清洗工作，降低生产耗时，并节约能源。此外，每个导液管组409包括两个导液管4091，可以成倍增加出水点，从而快速增加出水量，提高清洁工作的效率，而两个导液管4091呈V形分布，可以提供不同的出水角度，从而保证清洁更加充分彻底。可选地，导液管4091为升降管，便于用户快速调节导液管4091的长度，以满足生产所需，使得设备适用于清洗不同体积大小的人参。

在其他可能的实现方式中，第一冲洗管407上设置有水压表419。通过水压表419可以检测第一冲洗管407内的水压状态，既可以避免由于水压不足导致的人参清洗不够干净，还可以防止由于水压过高而损伤人参的情况，可根据不同体积大小的人参，来调整水压值，以满足生产所需。

缓冲夹层405上设有若干排水孔406，内滚筒402为镂空的筒状结构，从而使清洁后的污水能够在旋转过程中，从排水孔406以及内滚筒402的镂空快速排出至外套筒401内，避免污水污染人参。如果外套筒401内的污水无法及时排出，污水会逐渐累积导致液位上升，则污水可能会进入内滚筒402中，从而影响清洁效果和效率。可选地，外套筒401的底部两侧分别设有第一升降支撑杆413和第二升降支撑杆414，外套筒401的底部设有排污口415，排污口415靠近第二升降支撑杆414，排污口415处连接有排污管道416，排污管道416上设有阀门417。

以图1为例说明，图1中第一升降支撑杆413位于外套筒401的底部左侧，第二升降支撑杆414位于外套筒401的底部右侧，第一升降支撑杆413和第二升降支撑杆414可为活塞杆，搭配液压缸或汽缸，从而实现杆的升降(伸缩)。本实施例中，排污口415靠近第二升降支撑杆414，即排污口415也位于外套筒401的底部右侧，当第一升降支撑杆413上升或者第二升降支撑杆414下降，都会使得滚筒清洗机4向右下方倾斜，从而使得污水和沉淀的杂质向排污口415汇聚，当打开阀门417时，污水和杂质可以从排污管道416中快速流出。

由于人参清洗过程中，内滚筒402极易积累污物和杂质，为提高清洁效率以及保证人参清洁彻底，避免人参清洗后被二次污染，有必要对内滚筒402进行清洁。具体地，滚筒清洗机4还包括三通阀410、进水管411和第二冲洗管412，第二冲洗管412位于内滚筒402与外套筒401之间，第二冲洗管412在内滚筒402的上方，三通阀410的进口与进水管411连接，三通阀410的第一出口与第一冲洗管407连接，三通阀410的第二出口与第二冲洗管412连接。

当开启三通阀410的进口和第一出口时，进水管411和第一冲洗管407连通，使得进水管411流进的水进入第一冲洗管407，从而从内滚筒402内部清洗人参，第一冲洗管407还有助于清洗内滚筒402内部。第二冲洗管412位于内滚筒402与外套筒401之间，且第二冲洗管412在内滚筒402的上方，第二冲洗管412上同样设置若干喷淋口(喷头)，当开启三通阀410的进口和第二出口时，在下方内滚筒402旋转的过程中，第二冲洗管412可以360度全方位地清洁内滚筒402的外壁，水流还可进入内滚筒402的内部，从而彻底充分地清洗内滚筒402。第二冲洗管412可以与第一冲洗管407同时工作，或者可以在人参清洁完毕后，关闭第一冲洗管407，然后由第二冲洗管412单独工作，可根据实际应用情况进行选择。内滚筒402清洁后的污水同样可经过排污管道416排出。

由于人参清洁后的污水从排污管道416中排出，因此排污管道416上可以设置有视镜418，视镜418可采用透明的玻璃材料制成，用户可以通过视镜418观察排污管道416中排出水的澄清度或洁净度。如果用户通过视镜418看到排污管道416中流出的水很澄清，则认为内滚筒402中的人参已经充分清洗完毕，即可关闭阀门417，将人参从内滚筒402中取出，以便清洗下一批人参。

为方便人参取出，本实施例中，内滚筒402的底部设有第一下料门420，外套筒401的底部设有第二下料门421，第二下料门421位于第一升降支撑杆413和排污口415之间。第二下料门421的下方设有人参收集桶422，人参收集桶422底部铺设有防震海绵423。设置于内滚筒402底部的第一下料门420，其表面也可设置为镂空结构，即表面开设若干利于排水的孔，便于使内滚筒402中的污水快速流入外套筒401内。人参清洁过程中，第一下料门420和第二下料门421始终处于关闭状态，当视镜418观察到排污管道416中流出的水很澄清时，认为人参清洗完毕，当将外套筒401中的水全部排放出去后，关闭阀门417，并使第一升降支撑杆413或第二升降支撑杆414复位，滚筒清洗机4不再倾斜。然后可进行取料，打开第一下料门420和第二下料门421，从而使内滚筒402中的人参下落至人参收集桶422内，由于人参收集桶422底部铺设有防震海绵423，可以起到良好的防震作用，防止人参收集过程中发生损伤，且防震海绵423也具有良好的吸水性能，有利于吸收清洁后人参表面的水分。人参取料完成后，关闭第一下料门420和第二下料门421，则一个清洗周期结束。

本实施例中，可在外套筒401靠近传送带5的一侧设置进料门，该进料门的位置与进料密封门424对应，第一升降支撑杆413和第二升降支撑杆414底部可设有滑轮，从而可便于用户调节滚筒清洗机4的水平位置。以图1为例，当向内滚筒402中放入需要二次清洗的人参时，开启进料门和进料密封门424，使传送带5连通到内滚筒402；当进料完毕后，向右移动滚筒清洗机4，使传送带5离开滚筒清洗机4，此时关闭进料门和进料密封门424，即可进行清洗工作，这种方式可以保证滚筒清洗机4的密封性能，避免污水滴落到传送带5上，从而避免污染环境，还能避免传送带5影响滚筒清洗机4的工作。

应当理解的是，为保证外套筒401的密封性能，避免污水外溢污染生产环境，在设备连接或衔接处还可设置密封圈，比如，第二取料门421与外套筒401的筒壁之间、转动轴403与外套筒401的筒壁之间、第一冲洗管407与外套筒401的筒壁之间、以及第二冲洗管412与外套筒401的筒壁之间等，本领域技术人员可根据实际结构进行安装。

由以上实施例所述技术方案可知，本申请提供的人参清洗设备，首先通过第一升运装置将待清洗的人参送至初步清洗池中，进行初步的浸泡清洗后的人参由第二升运装置输送进入滚筒清洗机中，以进行深入清洗工作。滚筒清洗机包括外套筒和内滚筒，人参的清洗工作在内滚筒中进行，通过转动轴带动内滚筒转动，步进电机确保内滚筒缓慢转动，可以左右转动半圈，来回摆动，使人参充分清洗，并且不会损伤人参。同时，内滚筒的内壁设有缓冲夹层，在内滚筒转动清洗人参的过程中，可以起到缓冲的作用，避免内滚筒与人参硬接触，从而有效避免人参损伤。本申请中，第二升运装置将人参送至高处后，通过传送带将人参平稳且直接送入内滚筒中，避免人参从高处掉落，从而提高了工作效率，避免人参损伤，还能提高人参的清洗效果。此外，本申请人参清洗设备还配套有排水结构和人参取料结构，操作更加便捷，有效提高人参加工工艺的生产效率。

在本申请的相关描述中，需要说明的是，术语“中央”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不应理解为指示/暗示相对重要性或排列顺序。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。