一种用于内循环厌氧反应器的布水装置的制作方法

本实用新型属于工业废水处理设备领域，具体地说，涉及一种用于内循环厌氧反应器的布水装置。

背景技术：

厌氧技术作为目前最为经济的高浓有机废水处理技术，已成为解决当今世界环境污染的重要手段。厌氧技术能给人类的污水处理带来非常巨大的益处，因而人们一直努力发展厌氧新技术，开发了许多新型的厌氧反应器。上流式内循环厌氧反应器，作为世界上较为先进的厌氧处理技术，该技术提供一种能实现强制内循环的上流式内循环厌氧反应器，在启动初期就能形成内循环，缩短污泥的驯化时间，提高产气率。反应器中废水的COD经厌氧处理，厌氧颗粒污泥（微生物）降解水中的COD转化为生物气（沼气）。

但是不管什么样的厌氧反应器，其布水形式及结构是厌氧反应的一个关键所在。当前，国内外的废纸制浆工艺中，随着节水技术的提升，回用水量也逐步升高，导致废水中的盐份及无机离子浓度大大提升，尤其是钙离子和镁离子，与厌氧反应器形成的碱度发生反应，产生结垢，堵塞出水管、钙化活性污泥、甚至堵塞布水及循环管路系统。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于内循环厌氧反应器的布水装置，以实现提高厌氧反应器进水的紊流态，防止布水钙化结垢，利于排除钙化污泥的目的。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的用于内循环厌氧反应器的布水装置包括进水总管1、布水管2、布水套管3、排泥套管4、布水喷头5、导流罩6、下降管8、下部支架9、倒锥体结构10、反应器壳体11、上部支架12、布水架13，所述的反应器壳体11的底部中心安装有下部支架9，下部支架9上安装有导流罩6，导流罩6上安装有上部支架12，上部支架12的中部安装有下降管8，反应器壳体11的底部沿壳壁安装有与反应器壳体11同轴心的倒锥体结构10，倒锥体结构10的内腔呈上大下小的倒锥形结构，倒锥体结构10的底部沿圆周方向均匀布置有排泥套管4，倒锥体结构10上设置有布水套管3，布水套管3内安装有至少四根布水管2，布水管2的进水端与进水总管1连接，布水管2的出水端位于反应器壳体11内并与布水喷头5连接，布水喷头5沿圆周方向分布。

作为优选，所述的反应器壳体11的侧壁上的人孔7。

作为优选，所述的布水管2上安装有阀门及压力表。

作为优选，所述的排泥套管4至少有两根。

本实用新型的有益效果：

本实用新型布水效果均匀，能够充分混合来水及内循环水，能够使污泥呈悬浮状态；另外排泥管布置在倒锥体下方，容易排除较重的钙化污泥，而且操作方便有效，不会造成生化污泥的流失。整个布水装置安装简易，维护方便，如需要更换布水管或排泥管，可直接从套管内抽出，减少厌氧后应器内部动火操作的隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中，1-进水总管、2-布水管、3-布水套管、4-排泥套管、5-布水喷头、6-导流罩、7-人孔、8-下降管、9-下部支架、10-倒锥体结构、11-反应器壳体、12-上部支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1、图2所示，所述的用于内循环厌氧反应器的布水装置包括进水总管1、布水管2、布水套管3、排泥套管4、布水喷头5、导流罩6、下降管8、下部支架9、倒锥体结构10、反应器壳体11、上部支架12、布水架13。

所述的反应器壳体11的底部中心安装有下部支架9，下部支架9上安装有导流罩6，导流罩6上安装有上部支架12，上部支架12的中部安装有下降管8，反应器壳体11的底部沿壳壁安装有与反应器壳体11同轴心的倒锥体结构10，倒锥体结构10的内腔呈上大下小的倒锥形结构，倒锥体结构10的底部沿圆周方向均匀布置有排泥套管4，倒锥体结构10上设置有布水套管3，布水套管3内安装有至少四根布水管2，布水管2的进水端与进水总管1连接，布水管2的出水端位于反应器壳体11内并与布水喷头5连接，布水喷头5沿圆周方向分布。

所述的排泥套管4至少有两根。可根据直径大小合理布置排泥管4的数量，以利于排泥，而且污泥浓度高，节约了厌氧污泥的容积。且在污泥钙化时，排出较重的钙化污泥时也不容易混合生化污泥。

使用时，废水从进水总管1分布到各布水管2，布水管2上安装有阀门和压力表，通过调节阀门开启度来均衡各布水管2的压力，保证布水的均匀性。布水管2 进入壳体11内部后终端设有布水喷头5，由于，布水喷头5沿圆周方向分布，废水从布水喷头5均匀的释放在倒锥体结构10的中心，布水喷头5沿一个圆形切向布水形成旋流，旋流体随着持续进水，流体不断上升，当遇到导流罩6的向下的阻力作用下，流体不断向外发散，整体水流呈旋流上升态。壳体11内循环的下降管8上部接气液分离器，气液混合物通过沼气上升力作用进入气液分离器，气体和液体在气液分离器中得以分离，液体在下降管8的作用下回流，下降管8出口在布水罩6的正上方，回流水通过布水罩6的反作用力发散到周边，与进水混合一同上升，对反应器负荷有一下的缓冲作用，利于稳定运行。

所述的反应器壳体11的侧壁上的人孔7。在维护过程中，需要更换布水管2，排泥管4时，可从人孔7内进入布水区域，直接从套管内抽出堵塞的管道，方便快捷，节约停机检修的时间。

本实用新型布水效果均匀，能够充分混合来水及内循环水，能够使污泥呈悬浮状态；另外排泥管布置在倒锥体下方，容易排除较重的钙化污泥，而且操作方便有效，不会造成生化污泥的流失。整个布水装置安装简易，维护方便，如需要更换布水管或排泥管，可直接从套管内抽出，减少厌氧后应器内部动火操作的隐患。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。