一种中空壁缠绕管用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及缠绕管技术领域，具体为一种中空壁缠绕管用清洗装置。

背景技术：

中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，中空缠绕管主要应用于各种工程机械和矿山液压设备及有耐磨要求的电线电缆保护；受运行环境和条件的限制，长时间运行后，其管壁存在大量的油污、锈蚀和结垢，现有的清洗措施多为人工清洗，清洗效果不佳，清洗后的缠绕管内腔容易堆积污渍，且管道内部的水不容易干，影响缠绕管的正常使用，降低了缠绕管使用的安全性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空壁缠绕管用清洗装置，具备便于清洗缠绕管内壁等优点，解决了现有缠绕管清洗效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于清洗缠绕管内壁的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空壁缠绕管用清洗装置，包括第一连接板，所述第一连接板的两端均通过第一伸缩套杆活动连接有驱动轮，所述驱动轮的外壁处与缠绕管的内壁处活动连接，所述第一连接板的一端固定连接有第一底座，所述第一底座的内部固定连接有水箱，所述水箱的周壁处均固定连接有水管，所述第一底座外壁的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端通过轴承活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接有固定块，所述固定块的两端均通过第一转轴活动连接有调节杆，所述固定块外壁的一侧固定连接有电动推杆，所述固定块外壁的另一侧固定连接有第三转轴，所述第三转轴的另一端与电机的输出轴固定连接，电机的底部与第二连接板的一侧固定连接，所述第二连接板固定连接在第二底座内腔的侧壁处，所述第二底座的内部设置有双出口风泵，所述双出口风泵的出风口处均固定连接有风管，所述风管的一端固定连接有加热器。

优选的，所述水管的一端延伸至第一底座外壁的一侧，所述水管的一端活动连接有旋转喷头，所述水管上固定连接有风机。

优选的，所述调节杆的另一端通过第二转轴活动连接有挡板，所述挡板的外壁处固定连接有清洁刷，所述清洁刷的一侧与缠绕管的内壁处活动连接。

优选的，所述电机的型号为Y2-132M-4，转速为1390rpm。

优选的，所述第二底座外壁的两侧均通过第二伸缩套杆活动连接有从动轮，所述从动轮的外壁处与缠绕管的内壁处活动连接。

优选的，所述第一伸缩套杆的规格与第二伸缩套杆的规格一致。

优选的，所述双出口风泵的型号为YX-51D，所述双出口风泵进风口延伸至第二底座外壁的一侧。

优选的，所述风管的另一端延伸至第二底座外壁的一侧，所述风管的一端固定连接有风嘴。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中空壁缠绕管用清洗装置，具备以下有益效果：

1、该中空壁缠绕管用清洗装置，通过设置水箱、旋转喷头、清洁刷和电机，利用旋转喷头将水箱内的水多角度的喷洒到缠绕管内部，利用水对缠绕管内部的污垢进行稀释和软化，提高了管道清洁的效率，利用电机工作带动清洁刷全方位的对缠绕管内壁进行清洁，降低了人工成本，提高了该清洗装置的实用性能。

2、该中空壁缠绕管用清洗装置，通过设置双出口风泵、加热器和风嘴，利用加热器工作将双出口风泵产生的风加热送至风嘴处，风嘴处的热风对管道内壁的残余水渍进行烘干，提高了缠绕管使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一底座的结构示意图；

图3为本实用新型旋转喷头的结构示意图；

图4为本实用新型第二底座的结构示意图。

图中：1、第一连接板；2、第一伸缩套杆；3、驱动轮；4、缠绕管；5、第一底座；6、水箱；7、水管；8、旋转喷头；9、第一连接杆；10、轴承；11、第二连接杆；12、固定块；13、第一转轴；14、调节杆；15、电动推杆；16、第三转轴；17、电机；18、第二连接板；19、第二底座；20、双出口风泵；21、风管；22、加热器；23、第二转轴；24、挡板；25、清洁刷；26、第二伸缩套杆；27、从动轮；28、风嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种中空壁缠绕管用清洗装置，包括第一连接板1，第一连接板1的两端均通过第一伸缩套杆2活动连接有驱动轮3，驱动轮3的外壁处与缠绕管4的内壁处活动连接，第一连接板1的一端固定连接有第一底座5，第一底座5的内部固定连接有水箱6，水箱6的周壁处均固定连接有水管7，第一底座5外壁的一侧固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9的另一端通过轴承10活动连接有第二连接杆11，第二连接杆11的另一端固定连接有固定块12，固定块12的两端均通过第一转轴13活动连接有调节杆14，固定块12外壁的一侧固定连接有电动推杆15，固定块12外壁的另一侧固定连接有第三转轴16，第三转轴16的另一端与电机17的输出轴固定连接，电机17的底部与第二连接板18的一侧固定连接，第二连接板18固定连接在第二底座19内腔的侧壁处，第二底座19的内部设置有双出口风泵20，双出口风泵20的出风口处均固定连接有风管21，风管21的一端固定连接有加热器22，该中空壁缠绕管用清洗装置，通过设置水箱6、旋转喷头8、清洁刷25和电机17，利用旋转喷头8将水箱6内的水多角度的喷洒到缠绕管4内部，利用水对缠绕管4内部的污垢进行稀释和软化，提高了管道清洁的效率，利用电机17工作带动清洁刷25全方位的对缠绕管4内壁进行清洁，降低了人工成本，提高了该清洗装置的实用性能，该中空壁缠绕管用清洗装置，通过设置双出口风泵20、加热器22和风嘴28，利用加热器22工作将双出口风泵20产生的风加热送至风嘴28处，风嘴28处的热风对管道内壁的残余水渍进行烘干，提高了缠绕管4使用的安全性。

具体的，水管7的一端延伸至第一底座5外壁的一侧，水管7的一端活动连接有旋转喷头8，水管7上固定连接有风机，水箱6内的水进入水管7并通过旋转喷头8多角度的喷出，利用水对缠绕管4内部的污垢进行稀释和软化，提高了管道清洁的效率。

具体的，调节杆14的另一端通过第二转轴23活动连接有挡板24，挡板24的外壁处固定连接有清洁刷25，清洁刷25的一侧与缠绕管4的内壁处活动连接，利用电机17工作带动清洁刷25全方位的对缠绕管4内壁进行清洁，降低了人工成本，提高了该清洗装置的实用性能。

具体的，电机17的型号为Y2-132M-4，转速为1390rpm。

具体的，第二底座19外壁的两侧均通过第二伸缩套杆26活动连接有从动轮27，从动轮27的外壁处与缠绕管4的内壁处活动连接，通过时设置第二伸缩套杆26调节从动轮27与缠绕管4的内壁之间的距离，使其适用于不同内径的缠绕管4。

具体的，第一伸缩套杆2的规格与第二伸缩套杆26的规格一致，第一伸缩套杆2包括活动杆和套管，活动杆的一端位于套管内部，通过拉动活动杆，使其在套管内部的大小不断变化从而实现伸缩。

具体的，双出口风泵20的型号为YX-51D，双出口风泵20进风口延伸至第二底座19外壁的一侧。

具体的，风管21的另一端延伸至第二底座19外壁的一侧，风管21的一端固定连接有风嘴28，风嘴28处的热风对管道内壁的残余水渍进行烘干，提高了缠绕管4使用的安全性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

在使用时，水箱6内的水进入水管7并通过旋转喷头8多角度的喷出，电机17工作带动第三转轴16、电动推杆15和第二连接杆11转动，从而使挡板24和清洁刷25沿着缠绕管4内壁做圆周运动，对缠绕管4内壁的污垢进行清除，电动推杆15工作使第一转轴13和第二转轴23转动，调节调节杆14与挡板24之间的角度，使其适用于不同内径的缠绕管4，加热器22工作将双出口风泵20产生的风加热送至风嘴28处，风嘴28处的热风对管道内壁的残余水渍进行烘干，提高了缠绕管4使用的安全性。

综上所述，该中空壁缠绕管用清洗装置，通过设置水箱6、旋转喷头8、清洁刷25和电机17，利用旋转喷头8将水箱6内的水多角度的喷洒到缠绕管4内部，利用水对缠绕管4内部的污垢进行稀释和软化，提高了管道清洁的效率，利用电机17工作带动清洁刷25全方位的对缠绕管4内壁进行清洁，降低了人工成本，提高了该清洗装置的实用性能；该中空壁缠绕管用清洗装置，通过设置双出口风泵20、加热器22和风嘴28，利用加热器22工作将双出口风泵20产生的风加热送至风嘴28处，风嘴28处的热风对管道内壁的残余水渍进行烘干，提高了缠绕管4使用的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。