一种机械铸造模具内部清理装置的制作方法

本实用新型涉及机械铸造领域，具体是一种机械铸造模具内部清理装置。

背景技术：

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备。

由于灰尘或者其他异物落在模具内部，会对成型的产品质量造成影响，会使得产品的表面有凸起或是凹坑，这样不仅仅降低产品的成品出模率，最重要的是大大提高了生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种机械铸造模具内部清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械铸造模具内部清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械铸造模具内部清理装置，包括外壳、滑轨、固定台、U型固定杆、硬质水管和清洁组件，所述外壳下端中部设置有机箱，且机箱内设置有一号电机，所述一号电机上端中部连接一号转轴，所述一号转轴上端贯穿外壳底端，且一号转轴上端与滑轨下端左侧连接，所述滑轨滑动连接一号滑块，且一号滑块前侧设置有固定钮，所述一号滑块上端固定连接固定台，所述固定台内设置有滑动腔，所述固定台左右两侧均设置有U型固定杆，且U型固定杆下端部通过二号滑块滑动连接滑动腔，所述U型固定杆下部外侧在二号滑块与滑动腔侧壁之间设置有一号弹簧，且左侧二号滑块与右侧二号滑块之间设置有二号弹簧，所述U型固定杆上端部连接固定件。

所述外壳内侧壁在固定台上方滑动连接升降板，且升降板上端左右两侧与外壳内顶端之间均设置有液压伸缩杆，所述升降板中部通过轴承转动连接硬质水管，且硬质水管下端设置有清洁组件，所述清洁组件包括支水管、毛刷架、高压喷水枪和毛刷，所述支水管上端中部连通硬质水管，且支水管下端设置有多个高压喷水枪，所述支水管前后两侧中部均连接毛刷架，且毛刷架下端设置有毛刷，所述硬质水管外侧上部在升降板上方套设有一号齿轮，所述升降板上端在硬质水管右侧设置有二号电机，且二号电机上端中部设置有二号转轴，所述二号转轴上端设置有二号齿轮，且二号齿轮啮合连接一号齿轮。

所述外壳上端中部设置有加压泵，且加压泵右侧连通进水管，所述加压泵下端中部设置有出水管，所述出水管下端贯穿外壳顶端，且出水管下端通过转动接头连通硬质水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号电机外侧中部通过固定架固定连接升降板，且二号电机上端中部通过连接轴连接二号转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压伸缩杆包括液压柱和滑动杆，所述液压柱上端固定连接外壳内顶端，且液压柱下端滑动连接滑动杆，且滑动杆下端连接升降板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定件包括固定板和防磨垫，所述固定板外侧连接U型固定杆，且固定板内侧连接防磨垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳下端在机箱左侧设置有排水管，且排水管中部设置有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳下端左右两侧均设置有支撑腿，且支撑腿下端设置有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过启动液压泵使高压喷水枪向模具喷出高压水柱，且通过二号电机在各齿轮的传动作用下带动硬质水管转动，从而带动清洁组件转动，进而使高压喷水枪转动冲洗模具，且使毛刷转动擦洗模具，这样实现了高效清洗模具，提高了铸件产品的成品质量。

2、本实用新型可以通过一号弹簧和二号弹簧拉伸力使U型固定杆固定住模具，且可以根据模具的大小来通过一号滑块的位置调节固定台的位置，再通过一号电机带动滑轨转动，从而使固定住的模具围绕一个中心点转动，进而使模具能够被清洁组件全面的清洗。

附图说明

图1为一种机械铸造模具内部清理装置的结构示意图。

图2为一种机械铸造模具内部清理装置中一号滑块的侧视剖面结构示意图。

图3为一种机械铸造模具内部清理装置中清洁组件的结构示意图。

图4为一种机械铸造模具内部清理装置中支水管的俯视结构示意图。

图中：1-外壳、2-支撑腿、3-机箱、4-一号电机、5-一号转轴、6-滑轨、7-一号滑块、8-固定钮、9-固定台、10-滑动腔、11-U型固定杆、12-二号滑块，13-一号弹簧、14-二号弹簧、15-固定件、16-升降板、17-液压伸缩杆、18-转轴、19-硬质水管、20-清洁组件、21-支水管、22-毛刷架、23-高压喷水枪、24-毛刷、25-一号齿轮、26-二号齿轮、27-二号转轴、28-二号电机、29-固定架、30-转动接头、31-出水管、32-加压泵、33-进水管、34-排水管、35-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机械铸造模具内部清理装置，包括外壳1、滑轨6、固定台9、U型固定杆11、硬质水管19和清洁组件20，所述外壳1下端中部设置有机箱3，且机箱3内设置有一号电机4，所述一号电机4上端中部连接一号转轴5，所述一号转轴5上端贯穿外壳1底端，且一号转轴5上端与滑轨6下端左侧连接，所述滑轨6滑动连接一号滑块7，且一号滑块7前侧设置有固定钮8，所述一号滑块7上端固定连接固定台9，所述固定台9内设置有滑动腔10，所述固定台9左右两侧均设置有U型固定杆11，且U型固定杆11下端部通过二号滑块12滑动连接滑动腔10，所述U型固定杆11下部外侧在二号滑块12与滑动腔10侧壁之间设置有一号弹簧13，且左侧二号滑块12与右侧二号滑块12之间设置有二号弹簧14，所述U型固定杆11上端部连接固定件15。

所述外壳1内侧壁在固定台9上方滑动连接升降板16，且升降板16上端左右两侧与外壳1内顶端之间均设置有液压伸缩杆17，所述升降板16中部通过轴承18转动连接硬质水管19，且硬质水管19下端设置有清洁组件20，所述清洁组件20包括支水管21、毛刷架22、高压喷水枪23和毛刷24，所述支水管21上端中部连通硬质水管19，且支水管21下端设置有多个高压喷水枪23，所述支水管21前后两侧中部均连接毛刷架22，且毛刷架22下端设置有毛刷24，所述硬质水管19外侧上部在升降板16上方套设有一号齿轮25，所述升降板16上端在硬质水管19右侧设置有二号电机28，且二号电机28上端中部设置有二号转轴27，所述二号转轴27上端设置有二号齿轮26，且二号齿轮26啮合连接一号齿轮25。

所述外壳1上端中部设置有加压泵32，且加压泵32右侧连通进水管33，所述加压泵32下端中部设置有出水管31，所述出水管31下端贯穿外壳1顶端，且出水管31下端通过转动接头30连通硬质水管19。

所述二号电机28外侧中部通过固定架29固定连接升降板16，且二号电机28上端中部通过连接轴连接二号转轴27。

所述液压伸缩杆17包括液压柱和滑动杆，所述液压柱上端固定连接外壳1内顶端，且液压柱下端滑动连接滑动杆，且滑动杆下端连接升降板16。

所述固定件15包括固定板和防磨垫，所述固定板外侧连接U型固定杆11，且固定板内侧连接防磨垫。

所述外壳1下端在机箱3左侧设置有排水管34，且排水管34中部设置有电磁阀35。

所述外壳1下端左右两侧均设置有支撑腿2，且支撑腿2下端设置有减震垫。

所述一号电机4型号为Y180M-2，且二号电机28型号为Y160L-2。

本实用新型的工作原理是：

该机械铸造模具内部清理装置可以通过启动液压泵32使高压喷水枪23向模具喷出高压水柱，且通过二号电机28在各齿轮的传动作用下带动硬质水管19转动，从而带动清洁组件20转动，进而使高压喷水枪23转动冲洗模具，且使毛刷24转动擦洗模具，这样实现了高效清洗模具，提高了铸件产品的成品质量。

该机械铸造模具内部清理装置可以通过一号弹簧13和二号弹簧14拉伸力使U型固定杆11固定住模具，且可以根据模具的大小来通过一号滑块7的位置调节固定台的位置，再通过一号电机4带动滑轨6转动，从而使固定住的模具围绕一个中心点转动，进而使模具能够被清洁组件20全面的清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。