一种FRPP管内清扫装置中的驱动机构的制作方法

本实用新型涉及一种FRPP管内清扫装置中的驱动机构。

背景技术：
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FRPP管(玻纤增强聚丙烯管)用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产，依据HG20539-92标准，规格DN15-DN1500mm，公称压力0.4-1.0MPa，耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒，可回收利用，适用于腐蚀性液体输送(如酸碱液)及市政给排水系统。具有较优良的抗冲击性和拉伸强度，重量轻，安装维修方便，现有热风焊连接、热熔连接以及法兰连接方式，被广泛应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药、污水处理、电解等行业。

FRPP管在化工领域中应用十分常见，可以用来输送气体、液体或者带有固体颗粒的装置，由FRPP管制成的用来输送气体或固体颗粒的管道在长时间使用后，其内壁会层积有较多的固体颗粒或粉尘颗粒，需要定期进行管道清理，为方便清理，现有市面上出现一种管内清扫装置，该装置在使用时，装置在管道内行走，清扫装置中的清扫刷对管壁进行清扫。现有清扫装置中的行走单元与清扫单元分别通过电机驱动，驱动结构复杂，制造成本高，且两个驱动机构所占据的空间大，结构不紧凑。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种FRPP管内清扫装置中的驱动机构。

本实用新型所采用的技术方案有：一种FRPP管内清扫装置中的驱动机构，包括基轴、驱动电机、齿轮、齿圈、滚筒、锥齿轮、伞齿轮、锥齿盘、皮带轮和皮带，所述驱动电机固定于基轴上，且驱动电机的输出轴与齿轮固定连接，滚筒通过轴承转动连接在基轴上，齿圈和锥齿轮均固定于滚筒上，且齿圈与齿轮相啮合；两个伞齿轮通过一根转轴相连并形成联动单元，三个所述联动单元和三个皮带轮均沿着基轴的圆周方向均匀分布，在每个皮带轮的侧壁上固定一个锥齿盘；每个联动单元中的一个伞齿轮与锥齿轮相啮合，另一个伞齿轮与锥齿盘相啮合；每个皮带轮上对应连接一个皮带。

进一步地，所述基轴的外壁上固定有三个安装座，在每个安装座上转动连接一个联动单元和一个皮带轮。

进一步地，所述安装座焊接在基轴上。

进一步地，所述滚筒的外壁上设有连接螺纹。

进一步地，所述驱动电机通过抱箍固定连接在基轴上。

进一步地，所述锥齿盘与皮带轮之间通过螺钉固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过一个电机就能实现行走与清扫功能，简化结构，节省空间。

附图说明：

图1为本实用新型驱动机构在管内清扫装置中的平面结构图。

图2为本实用新型驱动机构在管内清扫装置中的三维结构图。

图3为本实用新型驱动机构中伞齿轮与锥齿盘之间的啮合结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型一种FRPP管内清扫装置中的驱动机构，包括基轴1、驱动电机71、齿轮72、齿圈73、滚筒74、锥齿轮75、伞齿轮76、锥齿盘77、皮带轮78和皮带79，驱动电机71固定于基轴1上，且驱动电机71的输出轴与齿轮72固定连接，滚筒74通过轴承转动连接在基轴1上，齿圈73和锥齿轮75均固定于滚筒74上，且齿圈73与齿轮72相啮合。两个伞齿轮76通过一根转轴相连并形成联动单元，三个联动单元和三个皮带轮78均沿着基轴1的圆周方向均匀分布，在每个皮带轮78的侧壁上固定一个锥齿盘77。每个联动单元中的一个伞齿轮76与锥齿轮75相啮合，另一个伞齿轮76与锥齿盘77相啮合。每个皮带轮78对应通过一根皮带79驱动一个行走轮6转动。

为便于安装联动单元以及皮带轮78，在基轴1的外壁上固定有三个安装座11，在每个安装座11上转动连接一个联动单元和一个皮带轮78。

安装座11焊接在基轴1上。在滚筒74的外壁上设有连接螺纹，管内清扫装置中的清扫刷8螺纹连接在滚筒74上。

驱动电机71通过抱箍固定连接在基轴1上。锥齿盘77与皮带轮78之间通过螺钉固定连接。

使用时，管内清扫装置中的清扫刷8螺纹连接在滚筒74上，每个皮带轮78对应通过一根皮带79驱动一个行走轮6转动。行走轮6转动连接在管内清扫装置中的驱动架上。

驱动电机71驱动滚筒74旋转，滚筒74带动清扫刷8一起转动。滚筒74转动的同时带动锥齿轮75一起转动，锥齿轮75通过联动单元驱动皮带轮78转动，皮带轮78最终驱动行走轮6转动。

驱动电机71同时驱动行走轮6和清扫刷8转动，一个电机就能实现行走与清扫功能，简化结构，节省空间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。