一种保温管维护清洗设备的制作方法

本实用新型属于保温管清洗设备技术领域，尤其涉及一种保温管维护清洗设备。

背景技术：

输送管道使用时间长了需要对其外表面进行清理，防止出现生锈现象，从而延长管道的使用寿命。目前常用的清理方式是人工擦拭冲洗管道的外壁，现有技术为中国专利公开号为CN201710027059.3的一种管道清理装置所采用的技术方案是：包括转动架、清理滑座、紧固连接在管道上的安装座，转动架两端分别设有齿轮环和安装环，转动架两端分别可转动连接在两安装座上，转动架上可横向滑动连接有滑动块，滑动块与清理滑座固定连接，清理滑座呈环形结构，清理滑座内壁上均布设有若干个液体喷射头、若干个气体喷射头和若干个清理刷，滑动块上安装有推动电机、驱动轮，驱动电机输出轴与驱动轮传动连接，驱动轮贴合在转动架上，靠近齿轮环的安装座上连接有驱动电机，驱动电机传动连接传动齿轮，传动齿轮与齿轮环啮合传动。

但是，现有的保温管维护清洗设备还存在着不方便对保温管的外壁进行清理、不方便对保温管的内壁进行清理和不方便对内壁不固厚度的管道进行清理的问题。

因此，发明一种保温管维护清洗设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种保温管维护清洗设备，以解决现有的保温管维护清洗设备不方便对保温管的外壁进行清理、不方便对保温管的内壁进行清理和不方便对内壁不同厚度的管道进行清理的问题。一种保温管维护清洗设备，包括支撑杆，加固杆，PLC控制器，控制按键，喷洒清洗架结构，内部清洗刷结构，移动支撑架结构和工作板，所述的支撑杆分别焊接在工作板下表面的左右两侧，所述的加固杆焊接在支撑杆内壁的下部；所述的PLC控制器螺栓安装在支撑杆正表面的左侧；所述的控制按键电性连接在控制按键的正表面；所述的喷洒清洗架结构胶接在工作板的上表面；所述的内部清洗刷结构焊接在移动支撑架结构的右上部；所述的移动支撑架结构焊接在工作板的上表面；所述的喷洒清洗架结构包括防护壳，工作腔，进出口，喷洒管，U型固定架，安装块，喷水头，连接头，输送管，水箱，进水头和水泵，所述的工作腔开设在防护壳的内部；所述的进出口开设在防护壳的左上部；所述的喷洒管通过U型固定架正表面上部的安装块螺栓安装在工作腔内壁的上方；所述的喷水头分别螺纹连接在喷洒管的下表面；所述的连接头左端与喷洒管连接，右端与输送管连接；所述的水箱焊接在输送管的底部；所述的进水头焊接在水箱的右上部；所述的水泵安装在输送管上。

优选的，所述的内部清洗刷结构包括固定板，通孔，旋转电机，联轴器，连接轴，旋转杆，清洗刷主体，连接杆和支撑滑轮，所述的通孔开设在固定板内部的上方；所述的旋转电机螺栓安装在固定板的右上部；所述的连接轴右端通过联轴器安装在旋转电机的输出轴上，左端焊接在旋转杆的右端；所述的清洗刷主体分别胶接在旋转杆的外壁上；所述的连接杆焊接在旋转杆外壁的四周；所述的支撑滑轮螺栓安装在连接杆的外侧。

优选的，所述的移动支撑架结构包括收集盒，收集腔，套管，伸缩杆，调节螺栓，调节块，清洗板，固定杆和旋转滚轴，所述的收集腔开设在收集盒的上表面；所述的套管分别焊接在收集腔内壁下方的左右两侧；所述的伸缩杆插接在套管的上部，并通过调节螺栓固定住；所述的清洗板通过调节块螺栓安装在调节块的上部；所述的固定杆分别焊接在固定杆的上表面；所述的旋转滚轴轴接在清洗板内侧的上部。

优选的，所述的喷水头设置有多个，所述的喷水头设置为倾斜状，所述的喷水头与移动支撑架结构正对设置。

优选的，所述的防护壳具体采用PVC透明塑料壳，所述的防护壳胶接在工作板的上表面。

优选的，所述的支撑滑轮轴接在连接杆的外壁上，所述的支撑滑轮和连接杆设置有多个，所述的支撑滑轮外壁与保温管的内壁紧密接触。

优选的，所述的清洗刷主体具体采用尼龙硬毛刷，所述的清洗刷主体长度为三厘米至五厘米，所述的清洗刷主体与保温管的内壁紧密接触。

优选的，所述的套管和伸缩杆相适配，并通过调节螺栓固定住，所述的伸缩杆上端与清洗板下表面的调节块螺栓连接。

优选的，所述的旋转滚轴和固定杆设置有多个，所述的旋转滚轴轴接在固定杆的上部。

优选的，所述的收集盒内收集腔的深度为三厘米至五厘米，所述的收集盒内收集腔的宽度比清洗板的宽度宽一厘米至三厘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的喷水头设置有多个，所述的喷水头设置为倾斜状，所述的喷水头与移动支撑架结构正对设置，有利于更加方便的对保温管的外壁进行清洗。

2.本实用新型中，所述的防护壳具体采用PVC透明塑料壳，所述的防护壳胶接在工作板的上表面，有利于在进行清洗时，可以方便的查看该保温管清洗设备的工作情况。

3.本实用新型中，所述的支撑滑轮轴接在连接杆的外壁上，所述的支撑滑轮和连接杆设置有多个，所述的支撑滑轮外壁与保温管的内壁紧密接触，有利于方便的将该内部清洗刷结构支撑起来，同时也避免了该内部清洗刷结构因过长而导致左侧出现下降的问题。

4.本实用新型中，所述的清洗刷主体具体采用尼龙硬毛刷，所述的清洗刷主体长度为三厘米至五厘米，所述的清洗刷主体与保温管的内壁紧密接触，有利于更加方便的清理保温管的内壁，同时也更加全面的对保温管进行清理。

5.本实用新型中，所述的套管和伸缩杆相适配，并通过调节螺栓固定住，所述的伸缩杆上端与清洗板下表面的调节块螺栓连接，有利于方便的调节该移动支撑架结构的高度，同时也方便的对内壁不同厚度的保温管进行清理。

6.本实用新型中，所述的旋转滚轴和固定杆设置有多个，所述的旋转滚轴轴接在固定杆的上部，有利于更加方便快速的移动保温管，同时也节省了工作人员的劳动强度。

7.本实用新型中，所述的收集盒内收集腔的深度为三厘米至五厘米，所述的收集盒内收集腔的宽度比清洗板的宽度宽一厘米至三厘，有利于在进行清理时，可以方便的收集使用后的废水，同时也避免了容易浪费大量水资源的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的喷洒清洗架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的内部清洗刷结构的结构示意图。

图4是本实用新型的移动支撑架结构的结构示意图。

图中：

1、支撑杆；2、加固杆；3、PLC控制器；4、控制按键；5、喷洒清洗架结构；51、防护壳；52、工作腔；53、进出口；54、喷洒管；55、U型固定架；56、安装块；57、喷水头；58、连接头；59、输送管；510、水箱；511、进水头；512、水泵；6、内部清洗刷结构；61、固定板；62、通孔；63、旋转电机；64、联轴器；65、连接轴；66、旋转杆；67、清洗刷主体；68、连接杆；69、支撑滑轮；7、移动支撑架结构；71、收集盒；72、收集腔；73、套管；74、伸缩杆；75、调节螺栓；76、调节块77、清洗板；78、固定杆；79、旋转滚轴；8、工作板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种保温管维护清洗设备，包括支撑杆1，加固杆2，PLC控制器3，控制按键4，喷洒清洗架结构5，内部清洗刷结构6，移动支撑架结构7和工作板8，所述的支撑杆1分别焊接在工作板8下表面的左右两侧，所述的加固杆2焊接在支撑杆1内壁的下部；所述的PLC控制器3螺栓安装在支撑杆1正表面的左侧；所述的控制按键4电性连接在控制按键4的正表面；所述的喷洒清洗架结构5胶接在工作板8的上表面；所述的内部清洗刷结构6焊接在移动支撑架结构7的右上部；所述的移动支撑架结构7焊接在工作板8的上表面；所述的喷洒清洗架结构5包括防护壳51，工作腔52，进出口53，喷洒管54，U型固定架55，安装块56，喷水头57，连接头58，输送管59，水箱510，进水头511和水泵512，所述的工作腔52开设在防护壳51的内部；所述的进出口53开设在防护壳51的左上部；所述的喷洒管54通过U型固定架55正表面上部的安装块56螺栓安装在工作腔52内壁的上方；所述的喷水头57分别螺纹连接在喷洒管54的下表面；所述的连接头58左端与喷洒管54连接，右端与输送管59连接；所述的水箱510焊接在输送管59的底部；所述的进水头511焊接在水箱510的右上部；所述的水泵512安装在输送管59上。

上述实施例中，具体的，所述的内部清洗刷结构6包括固定板61，通孔62，旋转电机63，联轴器64，连接轴65，旋转杆66，清洗刷主体67，连接杆68和支撑滑轮69，所述的通孔62开设在固定板61内部的上方；所述的旋转电机63螺栓安装在固定板61的右上部；所述的连接轴65右端通过联轴器64安装在旋转电机63的输出轴上，左端焊接在旋转杆66的右端；所述的清洗刷主体67分别胶接在旋转杆66的外壁上；所述的连接杆68焊接在旋转杆66外壁的四周；所述的支撑滑轮69螺栓安装在连接杆68的外侧。

上述实施例中，具体的，所述的移动支撑架结构7包括收集盒71，收集腔72，套管73，伸缩杆74，调节螺栓75，调节块76，清洗板77，固定杆78和旋转滚轴79，所述的收集腔72开设在收集盒71的上表面；所述的套管73分别焊接在收集腔72内壁下方的左右两侧；所述的伸缩杆74插接在套管73的上部，并通过调节螺栓75固定住；所述的清洗板77通过调节块76螺栓安装在调节块76的上部；所述的固定杆78分别焊接在固定杆78的上表面；所述的旋转滚轴79轴接在清洗板77内侧的上部。

上述实施例中，具体的，所述的喷水头57设置有多个，所述的喷水头57设置为倾斜状，所述的喷水头57与移动支撑架结构7正对设置，有利于更加方便的对保温管的外壁进行清洗。

上述实施例中，具体的，所述的防护壳51具体采用PVC透明塑料壳，所述的防护壳51胶接在工作板8的上表面，有利于在进行清洗时，可以方便的查看该保温管清洗设备的工作情况。

上述实施例中，具体的，所述的支撑滑轮69轴接在连接杆68的外壁上，所述的支撑滑轮69和连接杆68设置有多个，所述的支撑滑轮69外壁与保温管的内壁紧密接触，有利于方便的将该内部清洗刷结构6支撑起来，同时也避免了该内部清洗刷结构6因过长而导致左侧出现下降的问题。

上述实施例中，具体的，所述的清洗刷主体67具体采用尼龙硬毛刷，所述的清洗刷主体67长度为三厘米至五厘米，所述的清洗刷主体67与保温管的内壁紧密接触，行利于更加方便的清理保温管的内壁，同时也更加全面的对保温管进行清理。

上述实施例中，具体的，所述的套管73和伸缩杆71相适配，并通过调节螺栓75固定住，所述的伸缩杆74上端与清洗板77下表面的调节块76螺栓连接，有利于方便的调节该移动支撑架结构7的高度，同时也方便的对内壁不同厚度的保温管进行清理。

上述实施例中，具体的，所述的旋转滚轴79和固定杆78设置有多个，所述的旋转滚轴79轴接在固定杆78的上部，有利于更加方便快速的移动保温管，同时也节省了工作人员的劳动强度。

上述实施例中，具体的，所述的收集盒71内收集腔72的深度为三厘米至五厘米，所述的收集盒71内收集腔72的宽度比清洗板77的宽度宽一厘米至三厘，有利于在进行清理时，可以方便的收集使用后的废水，同时也避免了容易浪费大量水资源的问题。

工作原理

本实用新型的工作原理：在安装时，将调节螺栓75放松，然后根据保温管内壁的厚度来调节套管73和伸缩杆74的长度，完成调节后，拧紧调节螺栓75，再然后将保温管放置到固定杆78的旋转滚轴79上，同时也将内部清洗刷结构6插入到保温管的内部，这样可以方便的使保温管内壁不同厚度的保温管放置到移动支撑架结构7上，在使用时，使PLC控制器3控制水泵512使水箱510内的水通过输送管59和连接头58输送到喷洒管54内，同时也使水从喷水头57上喷出并清理保温管的外壁，这样可以方便的清理保温管的外壁，在清理外壁的同时，使PLC控制器3控制旋转电机63启动，然后旋转电机63通过联轴器64和连接轴65带动旋转杆66旋转，在旋转的同时，也通过清洗刷主体67对保温管的内壁进行清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。